技术特征：
1.一种室温固化型耐高温防腐涂料，其特征在于：由重量比为13:1的配料a和配料b组成，该配料a和配料b在涂刷使用前需进行均匀混合；所述配料a中各组分的重量百分配比为：有机硅环氧树脂30～45%、玻璃料-5～10%、玻璃料-5～10%、莫来石纤维粉2～5%、氧化钠2～5%、复配填料-15～25%、复配填料-15～25%、二甲苯8～15%、助剂1～3%，所述玻璃料-的熔点为400
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30℃，玻璃料-的熔点为600
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30℃，所述的复配填料-包括高岭土、滑石粉和云母粉，复配填料-包括氧化铁红、磷酸锌和三聚磷酸铝；所述配料b中各组分的重量百分配比为：低分子量聚酰胺树脂16～30%、腰果壳油改性环氧树脂30~50%和溶剂30~40%。2.根据权利要求1所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的玻璃料-由重量比为3:4:3的氧化铅、氧化硼和氧化铋组成。3.根据权利要求1所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的玻璃料-由重量比为3:2:5的氧化铅、氧化硼和氧化铋组成。4.根据权利要求1所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的助剂由质量比为（0.5-2）：（0.5-2）：（0.5-2）：（1-2）的分散剂、消泡剂、流平剂和触变剂组成。5.根据权利要求1所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料，其特征在于：所述的溶剂为二甲苯和正丁醇的混合物。6.根据权利要求1所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、物料准备按照权利要求1所述的重量百分配比分别称取各组分，备用；步骤二、填料的干燥处理将步骤一称取的玻璃料-、玻璃料-、莫来石纤维粉、氧化钠、复配填料-和复配填料-分别置于温度为110
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5℃的干燥箱内进行烘干处理2～10h，自然冷却至室温后，将各颜填料分别装袋、密封、标识备用；步骤三、配料a的制备向分散器中加入步骤一所称取的有机硅环氧树脂和助剂，并向其中加入步骤一所称取溶剂二甲苯质量的65~75%，在转速为500-800 r/min的条件下进行分散处理10～25min，之后，再向其中加入步骤二中进行过干燥处理的颜填料，于转速为1200～1500 r/min的条件下进行二次分散处理20～50min，然后，将所得混配物料转置于研磨机中进行研磨处理1～3h，直至混配物料的细度≤80μm，然后，向混配物料中加入剩余的溶剂二甲苯进行粘度调节，充分混匀后，进行过滤和分装，即得配料a，备用；步骤四、配料b的制备将步骤一称取的低分子量聚酰胺树脂、腰果壳油改性环氧树脂和溶剂置于分散器中，于800～1000 r/min条件下进行分散处理20～50min，之后，进行过滤和分装，即得配料b，备用；步骤五、混配使用在涂料施工使用时，按照配料a与配料b的重量比为13:1的比例，分别取步骤三制得的配料a和步骤四制得的配料b进行混合，充分混匀后，即得可进行涂刷使用的成品室温固化
型耐高温防腐涂料。7.根据权利要求6所述的一种室温固化型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于：在步骤五中，所述的涂刷方式为高压无气喷涂、高压有气喷涂、辊涂和刷涂中的任意一种。