技术特征：
1.一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：金属基材的预处理：将金属基板经打磨和超声清洗去除金属基板表面的磨屑和污渍，烘干后备用；步骤2：石墨烯的制备：制备石墨烯粉末；步骤3：填料混合溶液的配制：按质量份数取石墨烯1～10份、氟聚合物1～50份加入到有机溶剂中，超声搅拌均匀得到混合溶液；步骤4：自修复涂层的制备：按质量比(1～10):1取热固性树脂和固化剂加入到上述混合溶液中，搅拌，均浆，然后涂覆在金属基材上，固化得到石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤4中热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂和聚酰亚胺中的一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤3中有机溶液为乙醇、1
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丙醇、2
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丙醇、1
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丁醇、2
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丁醇、甲酸乙酯、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的一种或多种混合物。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤3中将石墨烯和氟聚合物加入有机溶液中采用细胞超声破碎仪在超声波功率为60～120w，超声处理5～60min。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤4中固化温度为50
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180℃，固化时间为1
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24h。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤4中采用均浆机在室温下，均浆速率为5000
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12000r/min处理5
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60min。7.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤4中搅拌过程采用磁力搅拌器在搅拌速率为200～1000r/min处理5
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50min。8.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤1中超声清洗金属基板时采用的溶液为乙醇和丙酮的混合溶液。9.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤1中超声清洗金属基板时，超声波功率为50～120w，超声时间为0.5～3h，烘干温度为50～80℃，烘干时间为0.5～3h。10.一种根据权利要求1
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9任一项所述制备方法制得的石墨烯增强热固性树脂耐磨自修复涂层。