本实用新型属于永固紫生产技术领域，具体涉及一种永固紫粗品洗涤系统。
背景技术：
永固紫rl是二恶嗪类的高档有机颜料，具有突出的着色强度与光亮度及优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，其使用面广泛，在涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂墨、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎。
永固紫rl的主要生产工艺为：由咔唑溶解在碱液中烷基化得到n-乙基咔唑，n-乙基咔唑在硝酸中硝化，再h2还原，在四氯苯醌中缩合，最后在苯磺酰氯中闭环、氧化得到永固紫粗液，再经过滤、干燥、粉碎等处理工序而制得产品。永固紫粗液经过滤（或离心）后，产生的滤液（或离心母液）中含有大量的溶剂邻二氯苯，这部分氯苯需要回收利用。
上述对永固紫粗品的洗涤过程存在以下问题：
其一，邻二氯苯残留量大，在板框压滤及产品烘干的时候，产生大量废气，污染环境，存在安全风险，同时，产品中因邻二氯苯的高残留而影响最终产品的化学物质使用安全残留，导致产品的品质下降。
其二，使用拉开粉作为洗涤剂，导致洗涤废水排量大，含盐量、cod值增大，进而导致废水处理难度增加。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种永固紫粗品洗涤系统，以解决现有技术中存在的永固紫粗品洗涤过程存在的邻二氯苯残留量大，废水排量大且处理难度高的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种永固紫粗品洗涤系统，包括依次连接的永固紫粗品洗涤装置及用于分离永固紫和水的过滤装置、用于干燥永固紫的烘干装置、用于粉碎永固紫的粉碎装置；
所述永固紫粗品洗涤装置包括洗涤釜，所述洗涤釜上设置有邻二氯苯进料管及蒸气进料管，所述邻二氯苯进料管用于向所述洗涤釜内输入邻二氯苯，所述蒸气进料管用于向所述洗涤釜内通入蒸气；所述洗涤釜上还设置有气相冷凝组件，所述气相冷凝组件连接所述洗涤釜的气相出料端，用于冷凝所述洗涤釜的气相；所述洗涤釜的釜底设置有永固紫浆液出料管，所述永固紫浆液出料管连接所述过滤装置。
优选地，所述洗涤釜上还设置有热水进料管，所述热水进料管用于向所述洗涤釜内通入热水。
优选地，所述洗涤釜上还设置有打浆搅拌。
优选地，所述气相冷凝组件包括冷凝器及凝液受槽，所述冷凝器连接所述洗涤釜的气相出料端，所述凝液受槽连接所述冷凝器的凝液出料端。
优选地，所述凝液受槽上设置有排水槽。
优选地，所述邻二氯苯进料管设置有邻二氯苯进料控制阀，所述蒸气进料管上设置有蒸气进料控制阀，所述热水进料管上设置有热水进料控制阀。
优选地，所述永固紫粗品洗涤系统还包括洗涤控制器，所述洗涤控制器电性连接所述邻二氯苯进料控制阀、所述蒸气进料控制阀与所述热水进料控制阀。
由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种永固紫粗品洗涤系统，其有益效果是：设置所述洗涤釜，洗涤釜上设置有邻二氯苯进料管、蒸汽进料管、永固紫浆液出料管，经过滤得到的永固紫粗品滤饼被投放至所述洗涤釜内，首先，通过所述邻二氯苯进料管向所述洗涤釜内通入邻二氯苯，用邻二氯苯对永固紫粗品滤饼进行一次洗涤。一次洗涤结束后，向所述洗涤釜内通入蒸气，在常压或微负压状态下，对洗涤釜内的永固紫粗品滤饼进行蒸气蒸馏洗涤，一方面，在所述洗涤釜内形成蒸气和邻二氯苯共沸体系，蒸气携带邻二氯苯从所述洗涤釜的气相出料端排出，并被所述气相冷凝组件冷凝回收，从而有效地分离了永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯组分，提高了邻二氯苯分离效率，降低永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯残留，从而提高邻二氯苯的产品质量，降低环境风险，消除安全隐患。另一方面，蒸气冷凝，形成热水，并与永固紫粗品滤饼混合，形成永固紫和水的浆液，相当于对永固紫粗品滤饼进行了热水洗涤操作，从而进一步提高了永固紫粗品洗涤效率和洗涤效果。
附图说明
图1是永固紫粗品洗涤系统的流程框图。
图2是永固紫粗品洗涤装置的管线流程图。
图中：永固紫粗品洗涤系统10、永固紫粗品洗涤装置100、洗涤釜110、邻二氯苯进料管120、邻二氯苯进料控制阀121、蒸气进料管130、蒸气进料控制阀131、气相冷凝组件140、冷凝器141、凝液受槽142、排水槽143、永固紫浆液出料管150、热水进料管160、热水进料控制阀161、打浆搅拌170、过滤装置200、烘干装置300、粉碎装置400。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
请参看图1与图2，一具体实施方式中，一种永固紫粗品洗涤系统10，用于洗涤永固紫粗品滤饼，得到永固紫成品。所述永固紫粗品洗涤系统10包括依次连接的永固紫粗品洗涤装置100及用于分离永固紫和水的过滤装置200、用于干燥永固紫的烘干装置300、用于粉碎永固紫的粉碎装置400。
所述永固紫粗品洗涤装置100包括洗涤釜110，所述洗涤釜110上设置有邻二氯苯进料管120及蒸气进料管130，所述邻二氯苯进料管120用于向所述洗涤釜110内输入邻二氯苯，所述蒸气进料管130用于向所述洗涤釜110内通入蒸气。所述洗涤釜110上还设置有气相冷凝组件140，所述气相冷凝组件140连接所述洗涤釜110的气相出料端，用于冷凝所述洗涤釜110的气相。所述洗涤釜110的釜底设置有永固紫浆液出料管150，所述永固紫浆液出料管150连接所述过滤装置200。
经过滤得到的永固紫粗品滤饼被投放至所述洗涤釜110内，首先，通过所述邻二氯苯进料管120向所述洗涤釜110内通入邻二氯苯，用邻二氯苯对永固紫粗品滤饼进行一次洗涤。一次洗涤结束后，向所述洗涤釜110内通入蒸气，在常压或微负压状态下，对洗涤釜110内的永固紫粗品滤饼进行蒸气蒸馏洗涤，一方面，在所述洗涤釜110内形成蒸气和邻二氯苯共沸体系，蒸气携带邻二氯苯从所述洗涤釜的气相出料端排出，并被所述气相冷凝组件140冷凝回收，从而有效地分离了永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯组分，提高了邻二氯苯分离效率，降低永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯残留，从而提高邻二氯苯的产品质量，降低环境风险，消除安全隐患。另一方面，蒸气冷凝，形成热水，并与永固紫粗品滤饼混合，形成永固紫和水的浆液，相当于对永固紫粗品滤饼进行了热水洗涤操作，从而进一步提高了永固紫粗品洗涤效率和洗涤效果。
永固紫粗品滤饼经过邻二氯苯洗涤、蒸气蒸馏洗涤后，所述洗涤釜110釜内为永固紫和水的浆液，永固紫和水的浆液从所述永固紫浆液出料管150排出至所述过滤装置200，进行过滤，滤饼依次经过所述烘干装置300烘干、粉碎装置400粉碎后，得到永固紫成品。一实施例中，所述过滤装置200可以是离心过滤机、板框过滤机或抽滤机。
进一步地，所述洗涤釜110上还设置有热水进料管160，所述热水进料管160用于向所述洗涤釜110内通入热水。蒸气蒸馏结束后，即永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯被大量提取后，为保证热水洗涤效果，充分洗除永固紫粗品滤饼中的盐类物质，向所述洗涤釜110内通入热水，对永固紫粗品滤饼进行热水洗涤，提高永固紫粗品洗涤效率，提高永固紫成品品质。
进一步地，所述洗涤釜110上还设置有打浆搅拌170，以在热水洗涤阶段，对永固紫粗品滤饼进行打浆，提高洗涤效率。
一具体实施例中，所述气相冷凝组件140包括冷凝器141及凝液受槽142，所述冷凝器141连接所述洗涤釜110的气相出料端，所述凝液受槽142连接所述冷凝器141的凝液出料端。所述冷凝器141用于冷凝由所述洗涤釜110的气相出料端排出的气相，凝液进入所述凝液受槽142中，该凝液中主要含有邻二氯苯和水，其中邻二氯苯的含量约为40%，也间接说明永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯被大量回收。进一步地，所述凝液受槽142上设置有排水槽143，以将所述凝液受槽142中的水排出，回收邻二氯苯组分。
又一具体实施例中，为实现自动控制，所述邻二氯苯进料管120设置有邻二氯苯进料控制阀121，所述蒸气进料管130上设置有蒸气进料控制阀131，所述热水进料管160上设置有热水进料控制阀161。所述永固紫粗品洗涤系统10还包括洗涤控制器，所述洗涤控制器电性连接所述邻二氯苯进料控制阀121、所述蒸气进料控制阀131与所述热水进料控制阀161，以通过所述洗涤控制器控制所述邻二氯苯进料控制阀121、所述蒸气进料控制阀131及所述热水进料控制阀161的状态，实现永固紫粗品洗涤过程的自动控制，实现自动化控制，提高作业效率，降低作业人员劳动强度，降低安全风险。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。