一种防褶皱的PET聚酯薄膜的制作方法

一种防褶皱的pet聚酯薄膜
技术领域
1.本实用新型涉及pet聚酯薄膜技术领域，具体为一种防褶皱的pet聚酯薄膜。


背景技术：

2.pet聚酯薄膜简称pet薄膜。特点是耐高温，好印刷，易加工，耐电压绝缘性好，防火能通过ul认证94vtm
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2认证，环保有通过sgs,rosh认证，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为0.12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
3.pet聚酯薄膜广泛应用于电子产品的包装上，现有公开的专利号为cn201810722921.7的一种pet聚酯薄膜生产工艺，增加了薄膜的阻隔水蒸气透过的性能，令此pet聚脂薄膜适合于湿热环境中使用，但是，pet聚酯薄膜在使用过程中容易受力不均而产生褶皱，从而对pet聚酯薄膜用于包装电子产品的过程造成不良影响，而该装置并未对此进行说明，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的pet聚酯薄膜，以解决上述背景技术中提出的pet聚酯薄膜在使用过程中的防褶皱方式不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的pet聚酯薄膜，包括pet聚酯薄膜层，所述pet聚酯薄膜层的粘连面一段贴合有离型纸层，且pet聚酯薄膜层的粘连面另一段贴合在电子产品表面，所述pet聚酯薄膜层的光滑面平行处设有定位架，且定位架设置为“凵”型结构，并且定位架的根竖杆支杆通过吸盘与电子产品表面吸附固定，所述定位架通过伸缩套杆连接有活动块，且活动块设有滑槽，并且滑槽中穿插有滑杆，所述滑杆顶端固定有刮板，且刮板平面与pet聚酯薄膜层的光滑面相平行。
6.优选的，所述活动块的滑槽与滑杆下半段设置为倒“t”型结构，且其之间的倒“t”型结构相吻合。
7.优选的，所述定位架的横杆中心设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋穿插有螺纹杆，并且螺纹杆一端通过连接轴转动连接有压板，所述压板与pet聚酯薄膜层的光滑面平行。
8.优选的，所述压板上设有穿插孔，且穿插孔中穿插有穿插杆，并且穿插杆一端与定位架的横杆相连接。
9.优选的，所述刮板一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽壁中均匀设置有防滑齿纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱的pet聚酯薄膜设有活动块和伸缩套杆，活动块和伸缩套杆分别对刮板的水平与垂直活动轨迹进行限位，让活动块能随着pet聚酯薄膜层的粘连包装过程而径向挤压推动pet聚酯薄膜层未粘连的部分，保证pet聚酯薄膜层受力的均匀和稳定，有效避免了pet聚酯薄膜层在粘连过程中出现褶皱，提
高了pet聚酯薄膜层使用的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型一种防褶皱的pet聚酯薄膜结构图；
12.图2为本实用新型一种防褶皱的pet聚酯薄膜的定位架结构示意图；
13.图3为本实用新型一种防褶皱的pet聚酯薄膜的滑杆连接活动块示意图。
14.图中：1、pet聚酯薄膜层，2、离型纸层，3、滑杆，4、活动块，5、螺纹杆，6、穿插杆，7、定位架，8、压板，9、吸盘，10、刮板，11、伸缩套杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的pet聚酯薄膜，包括pet聚酯薄膜层1、离型纸层2、滑杆3、活动块4、螺纹杆5、穿插杆6、定位架7、压板8、吸盘9、刮板10和伸缩套杆11，pet聚酯薄膜层1的粘连面一段贴合有离型纸层2，且pet聚酯薄膜层1的粘连面另一段贴合在电子产品表面，pet聚酯薄膜层1的光滑面平行处设有定位架7，且定位架7设置为“凵”型结构，并且定位架7的2根竖杆支杆通过吸盘9与电子产品表面吸附固定，定位架7通过伸缩套杆11连接有活动块4，且活动块4设有滑槽，并且滑槽中穿插有滑杆3，定位架7的横杆中心设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋穿插有螺纹杆5，并且螺纹杆5一端通过连接轴转动连接有压板8，压板8与pet聚酯薄膜层1的光滑面平行，螺纹杆5通过定位架7的螺纹通过作用于连接轴与压板8构成活动结构，此结构能让压板8方便活动而挤压pet聚酯薄膜层1的粘连部分，避免pet聚酯薄膜层1与离型纸层2的分离过程让pet聚酯薄膜层1在电子产品的粘连部分脱落，压板8上设有穿插孔，且穿插孔中穿插有穿插杆6，并且穿插杆6一端与定位架7的横杆相连接，穿插杆6穿插在压板8的穿插孔中能让压板8的活动轨迹被限位，使压板8的挤压位置精准，刮板10一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽壁中均匀设置有防滑齿纹，弧形凹槽和防滑齿纹方便刮板10被着力，让刮板10的水平和垂直移动操作便捷省力，活动块4的滑槽与滑杆3下半段设置为倒“t”型结构，且其之间的倒“t”型结构相吻合，滑杆3可以在活动块4的滑槽中稳定的进行活动，避免滑杆3受到向上推动力时而与活动块4的滑槽分离，让pet聚酯薄膜层1的贴膜过程更加稳定，滑杆3顶端固定有刮板10，且刮板10平面与pet聚酯薄膜层1的光滑面相平行。
17.工作原理：在使用该防褶皱的pet聚酯薄膜时，首先，分离pet聚酯薄膜层1和离型纸层2的一部分，让pet聚酯薄膜层1的一端粘连面粘连在电子产品表面，然后，通过把吸盘9吸附在电子产品的贴膜位置邻处让定位架7的位置被固定，再然后，操作螺纹杆5在定位架7的螺纹通孔中转动使压板8朝向pet聚酯薄膜层1活动，pet聚酯薄膜层1粘连在电子产品表面的部分被活动的压板8挤压固定，同时，压板8活动改变了穿插杆6在其穿插孔内的穿插深度，最后，继续执行分离pet聚酯薄膜层1和离型纸层2的操作，推动刮板10活动，使其与pet聚酯薄膜层1的光滑面相贴合，同时，刮板10活动带动滑杆3在活动块4的滑槽内滑动，再拉
动刮板10朝上活动，伸缩套杆11受力被拉伸，使刮板10配合分离pet聚酯薄膜层1和离型纸层2的活动，而让pet聚酯薄膜层1均匀的贴合在电子产品表面，这就是该防褶皱的pet聚酯薄膜的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。