本发明属于水性漆
技术领域：
，尤其涉及一种欧式家具用水性双组份白色面漆及其制备方法。
背景技术：
：水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染。随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了voc排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。现有的具用水性双组份白色面漆一般难以经受阳光的照射，在长期的阳光照射下会开裂，不利于家具的使用。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种欧式家具用水性双组份白色面漆及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供一种欧式家具用水性双组份白色面漆，其包括a组分和b组分，所述a组分包括以下重量份的组分：水性丙烯酸聚氨酯20-40份、水性聚氨酯分散体20-40份、金红石钛白粉15-35份、光稳定剂12-16份、消泡剂0.5-2.5份，流平剂0.5-2.5份，增稠剂0.2-0.4份、抗冻剂0.5-2.5份、体积填料16-20份和水12-20份；所述b组分包括以下重量份的组分：水性异氰酸酯60-80份和溶剂20-40份。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述a组分包括以下重量份的组分：水性丙烯酸聚氨酯25-35份、水性聚氨酯分散体25-35份、金红石钛白粉20-30份、光稳定剂13-15份、消泡剂1-2份，流平剂1-2份，增稠剂0.25-0.35份、抗冻剂1-2份、体积填料17-19份和水14-18份；所述b组分包括以下重量份的组分：水性异氰酸酯65-75份和溶剂25-35份。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述a组分包括以下重量份的组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份；所述b组分包括以下重量份的组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚中的一种。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯和淀粉磷酸钠中的中的一种。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述抗冻剂水溶性酰胺。优选地，一种欧式家具用水性双组份白色面漆，所述体积填料为碳酸钙、高岭土和云母粉中的一种。一种欧式家具用水性双组份白色面漆的制备方法，主要包括以下步骤：(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯20-40份、水性聚氨酯分散体20-40份、金红石钛白粉15-35份、光稳定剂12-16份、消泡剂0.5-2.5份，流平剂0.5-2.5份，增稠剂0.2-0.4份、抗冻剂0.5-2.5份、体积填料16-20份和水12-20份，b组分：水性异氰酸酯60-80份和溶剂20-40份；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15-20min，使得转速为500-600r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20-30分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20-30r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本发明提供了一种欧式家具用水性双组份白色面漆及其制备方法，通过水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体和金红石钛白粉的联合使用可使得本发明中的面漆具有高强度高粘性的特点；本发明中通过加入光稳定剂可使得本发明中的面漆可高耐光性，可经受阳光的照射。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。现有的具用水性双组份白色面漆一般难以经受阳光的照射，在长期的阳光照射下会开裂，不利于家具的使用；本发明中通过加入光稳定剂可使得本发明中的面漆可高耐光性，可经受阳光的照射。实施例1(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯20份、水性聚氨酯分散体20份、金红石钛白粉15份、光稳定剂12份、消泡剂0.5份，流平剂0.5份，增稠剂0.2份、抗冻剂0.5份、体积填料16份和水12份，b组分：水性异氰酸酯60份和溶剂20份；所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙。(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。实施例2(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯25份、水性聚氨酯分散体25份、金红石钛白粉20份、光稳定剂13份、消泡剂1份，流平剂1份，增稠剂0.25份、抗冻剂1份、体积填料17份和水14份，b组分：水性异氰酸酯65份和溶剂25份；所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。实施例3(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。实施例4(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯35份、水性聚氨酯分散体35份、金红石钛白粉30份、光稳定剂15份、消泡剂2份，流平剂20份，增稠剂0.35份、抗冻剂20份、体积填料19份和水18份，b组分：水性异氰酸酯75份和溶剂35份；所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为淀粉磷酸钠；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为高岭土；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。实施例5(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯20-40份、水性聚氨酯分散体40份、金红石钛白粉35份、光稳定剂16份、消泡剂2.5份，流平剂2.5份，增稠剂0.4份、抗冻剂2.5份、体积填料20份和水20份，b组分：水性异氰酸酯80份和溶剂40份；所述光稳定剂包括苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑、甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为淀粉磷酸钠；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为云母粉；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例1(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括苯并三唑，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例2(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括甲氧基肉桂酸辛酯，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例3(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例4(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括苯并三唑和甲氧基肉桂酸辛酯，苯并三唑和甲氧基肉桂酸辛酯之间的质量比为3：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例5(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括苯并三唑和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，苯并三唑和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为3：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。对比例6(1)首先称取对应重量份的原料：a组分：水性丙烯酸聚氨酯30份、水性聚氨酯分散体30份、金红石钛白粉25份、光稳定剂14份、消泡剂1.5份，流平剂1.5份，增稠剂0.3份、抗冻剂1.5份、体积填料18份和水16份，b组分：水性异氰酸酯70份和溶剂30份；所述光稳定剂包括甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯，甲氧基肉桂酸辛酯和聚丁二酸(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯之间的质量比为2：2，所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物；所述流平剂为聚醚改质聚硅氧烷；所述增稠剂为羧甲基纤维素；所述抗冻剂水溶性酰胺；所述体积填料为碳酸钙；(2)制备a组分：将水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体、金红石钛白粉、消泡剂，流平剂和水，进行混合搅拌15min，使得转速为500r/min；然后加入光稳定剂、增稠剂和体积填料，继续搅拌20分钟；(3)制备b组分：将水性异氰酸酯和溶剂进行搅拌混合20r/min；(4)施工前将a组分和b组分按照100:20的质量比进行搅拌混合。选取11组桌子，每组20个桌子，使得每组桌子对应涂抹实施例1-5和对比例1-6中所得的面料，同样的混合涂抹在桌子的表面，然后使得涂过面料的干燥后的桌子在300-400lux的条件下进行光照，然后观察桌子表面的状态表1组别第5天第10天第15天第25天第35天实施例1无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹实施例2无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹实施例3无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹实施例4无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹实施例5无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹对比例1无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹有裂纹对比例2无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹有裂纹对比例3无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹有裂纹对比例4无裂纹无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹对比例5无裂纹无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹对比例6无裂纹无裂纹无裂纹有裂纹有裂纹综上所述：本发明提供了提供了一种欧式家具用水性双组份白色面漆及其制备方法，通过水性丙烯酸聚氨酯、水性聚氨酯分散体和金红石钛白粉的联合使用可使得本发明中的面漆具有高强度高粘性的特点；本发明中通过加入光稳定剂可使得本发明中的面漆可高耐光性，可经受阳光的照射。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12