双组份耐高温抗UV老化玻璃油墨的制作方法

双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨
技术领域
1.本发明涉及油墨技术领域，特别涉及一种双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨。


背景技术：

2.随着科技的进步和发展，对化工材料油墨的需求越来越大。在当今社会，人们对平板、电脑等设备的广泛使用，随之对应的油墨使用量增大，功能性要求增大。目前平板、电脑的使用的玻璃油墨虽然可以满足一些方面的要求但不能保证多功能化和优良性能的理念。客户不仅要求高耐候性、高耐温差、不易变色，而且还要求玻璃油墨具有良好的遮蔽性。以往提高遮蔽性必须依靠增加印刷层数来提高od值，但增加印刷层数会导致不良率高，公司生产成本增加，使得公司的竞争力下降。
3.因此有必要开发一种新的油墨来满足电子设备玻璃上的使用需要。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨，具有良好的绝缘性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性，优良的抗uv老化，耐水煮，耐酸，耐超声波清洗以及高遮蔽性。
5.本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨，包括a组分和添加量为a组分质量比10～15wt％的b组分，所述a组分中的成分和质量百分比为：聚酯树脂47～52wt％、碳粉28～32wt％、二氧化硅1～2wt％、填充料3～5wt％、粘合剂2～2.5wt％、消泡剂0.03～2wt％、流平剂0.5～1wt％、分散剂1～2wt％和余量的有机溶剂；所述b组分为固化剂。
6.具体的，所述聚酯树脂选自rn279树脂、rn235树脂或sg3s1a树脂中的一种。
7.具体的，所述碳粉选自r
‑
930型碳粉或k3497型碳粉。
8.具体的，所述消泡剂选自z3502型消泡剂、z1218型消泡剂、z120015型消泡剂或lencolo2101型消泡剂的一种。
9.具体的，所述流平剂选自z35007型流平剂、z1206型流平剂或lencolo3001a型流平剂中的一种。
10.本发明一种双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨的有益效果在于：
11.本发明油墨不仅有良好的附着力、耐磨性、耐水煮性、绝缘性、耐酒精、耐高温、抗uv老化和耐酸性，还具有高遮蔽性，无需多次印刷达到较高的od值，因此提升了印刷良率，提高了产品竞争力。
具体实施方式
12.一种双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨，组分和质量百分比为：包括a组分和添加量为a组分质量比10～15wt％的b组分，所述a组分中的成分和质量百分比为：聚酯树脂47～52wt％、碳粉28～32wt％、二氧化硅1～2wt％、填充料3～5wt％、粘合剂2～2.5wt％、消泡剂
0.03～2wt％、流平剂0.5～1wt％、分散剂1～2wt％和余量的有机溶剂；所述b组分为固化剂。
13.本发明油墨涂层中，聚酯树脂选自深圳市七合彩油墨有限公司的rn279树脂或rn235树脂或宝盛材料科技(苏州)有限公司的sg3s1a树脂。碳粉选自河北唯彩颜料有限公司的r
‑
930型碳粉或天津麦斯特科技有限公司的k3497型碳粉。消泡剂种类和用量为本技术领域技术人员所公知，例如选自宝盛材料科技(苏州)有限公司的z3502型消泡剂、z1218型消泡剂、z120015型消泡剂或东莞市叁漆化工原料有限公司的lencolo2101型消泡剂的一种。流平剂种类和用量为本技术领域技术员所公知，例如选自宝盛材料科技(苏州)有限公司的z35007型流平剂、z1206型流平剂、东莞市叁漆化工原料有限公司的lencolo3001a型流平剂。填充料、粘合剂、分散剂、固化剂可以选用市面上常用的剂型。有机溶剂可选常用的油墨用有机溶剂。
14.以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
15.实施例1～6：
16.按照表1配方分别配置实施例1～6的双组份耐高温抗uv老化玻璃油墨金属油墨，油墨添加油墨质量10wt％的固化剂涂覆在基材表面，150℃固化30分钟。
17.表1：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
单位：wt％
[0018][0019]
注：含量中不满100wt％的部分由有机溶剂补足余量。
[0020]
以恒基svr系列油墨作为对照例进行对比实验，结果见表2。测试方法如下：
[0021]
①
附着力测试：
[0022]
用百格刀在印刷品的油墨表面划100个1mm
×
1mm的正方向格，用日本nichban植物
系交胶带平贴方格上，不留一丝空隙，120秒后以45度角快速揭起，观察划痕边缘是否有无拖墨。
[0023]
评价标准：脱墨量0为5b，则ok；在1％～9％之间为4b，为ng。
[0024]
②
耐磨测试：
[0025]
印刷好的产品在经过150℃30分钟烘烤后冷却，然后放置于耐磨测试仪器下，500g力,1分钟40次的速度进行耐磨测试速度，摩擦距离3cm同一位置，(来回算一次)客户要求100次为合格。
[0026]
评价标准：100次后检查印刷品油墨是否已经裸露底材，如果裸露底材为ng，没裸露底材为ok。
[0027]
③
耐水煮测试：
[0028]
印刷好的产品，经过150℃30分钟烘烤后待冷却后，放置与100℃的沸水中煮30～60分钟后，擦干印刷物油墨面的水渍，用百格刀在印刷品的油墨表面划100个1mm
×
1mm的正方向格，用日本nichban植物系胶带平贴在方格上，不留一丝空隙，120秒后以45度角快速揭起，观察划痕边缘是否有无拖墨。
[0029]
评价标准：脱墨量0为5b，则ok；在1％～9％之间为4b，为ng。
[0030]
④
绝缘测试：
[0031]
烘烤好的产品(10片)使用测量误差在
±
3％的绝缘测试设备(日置hioki3454
‑
11)，在探头上负重100g
±
30g的力(包含探头重量)，用φ2.0mm的平头探针，测试笔尖间距1～2cm，在测试样品上施加1000v的电压，重复测试3次，记录数值，以最小为准。
[0032]
评价标准：背面油墨阻抗≥11gω为ok，否则为ng。
[0033]
⑤
耐酒精测试：
[0034]
印刷好的产品，经过150℃30分钟烘烤后待冷却后，放置于耐磨测试仪器下，500g力,1分钟40次的速度进行耐磨测试速度，摩擦距离3cm同一位置，(来回算一次)客户要求100次为合格100次后检查印刷品油墨是否已经裸露底材。
[0035]
评价标准：如果裸露底材为ng，没裸露底材为ok。
[0036]
⑥
耐高温测试：
[0037]
将印刷完整的产品放入温度达到200℃的烘箱中持续加热30分钟(3片)，1小时(3片)，2小时(3片)。烘烤完成后与150℃烘烤的产品做对比，颜色有没有黄变。
[0038]
评价标准：若有明显黄变为ng，没有明显黄变为ok。
[0039]
⑦
抗uv老化测试：
[0040]
2片印刷好的产品，经过150℃30分钟烘烤，待冷却后，1片放置到紫外线照射箱中，灯管功率20w，中心波长245nm，72小时后对比2片颜色的差别，在紫外线照射箱中的产品不能出现明显变黄、开裂、材料硬化等现象。
[0041]
评价标准：如果出现严重黄变、开裂、材料硬化则为ng；如果油墨没有所述变化则为ok。
[0042]
⑧
耐酸测试：
[0043]
印刷好的产品，经过150度30分钟烘烤后，待冷却后，印刷好的。侵入25℃、5％的硫酸中2小时后不起泡，无异色，划100个1mm
×
1mm的正方向格，用日本nichban植物系交胶带平贴方格上，不留一丝空隙，120s后以45度角快速揭起。
[0044]
评价标准：脱墨量0为5b，则ok；在1％～9％之间为4b，为ng。
[0045]
⑨
遮挡性测试：
[0046]
油墨组合物a组份于b组份混合后制备成的双组分高遮盖玻璃油墨，用350
‑
420目丝网版印刷一次，油墨墨厚度5～6um，让od值为4，经过150℃表干后，在印刷玻璃物后面用手机摄像头背景灯(led灯)来照射，从玻璃前方肉眼观察是否透光。
[0047]
评价标准：若不透光为ok,若透光为ng。
[0048]
表2：
[0049][0050]
由表2可知本发明油墨不仅有良好的附着力、耐磨性、耐水煮性、绝缘性、耐酒精、耐高温、抗uv老化和耐酸性，还具有高遮蔽性，无需多次印刷达到较高的od值，因此提升了印刷良率，提高了产品竞争力。
[0051]
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。