技术特征：
1.一种用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂，其特征在于，所述粘结剂的组分包括溶剂、基体、增强体、快干剂、渗透剂和表面活性剂；所述溶剂为去离子水，所述基体为pva，所述增强剂为paa，所述快干剂为ipa，所述渗透剂为乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000。2.如权利要求1所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂，其特征在于，所述粘结剂的组分按质量份数为：100份去离子水，4
‑
5份pva，0.5
‑
1份paa，5份ipa，2.5份乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，0.5份十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000。3.如权利要求1所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂，其特征在于，所述粘结剂的组分按质量份数为：100份去离子水，4
‑
5份pva，0.5
‑
1份paa，2.25份ipa，2.25份乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，0.5份十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000。4.如权利要求1所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂，其特征在于，所述粘结剂的组分按质量份数为：100份去离子水，4
‑
5份pva，0.5
‑
1份paa，2.5份ipa，5份乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，0.5份十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000。5.一种如权利要求1
‑
4任一项所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：s1、称量设定份数的去离子水、pva、paa、ipa、乙二醇丁醚或乙二醇甲醚、十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000；s2、将pva溶于去离子水中，搅拌、静置，使pva充分溶胀；s3、将步骤s2所得溶液加热，依次分别加入paa，ipa，乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，十二烷基硫酸钠或apg烷基糖苷2000，充分搅拌即得所述粘结剂。6.如权利要求5所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤s2中，搅拌8
‑
12min，静置4
‑
5h。7.如权利要求5所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂的制备方法，其特征在于，步骤s3中，加热温度为65℃，充分搅拌0.5
‑
1.5h。8.一种如权利要求1
‑
4任一项所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂的应用，其特征在于：权利要求2所述的粘结剂用于打印层厚为0.12mm的3d产品；权利要求3所述的粘结剂用于打印层厚为0.15mm的3d产品；权利要求4所述的粘结剂用于打印层厚为0.20mm的3d产品。9.一种粘结剂喷射3d打印方法，其特征在于，使用如权利要求1
‑
4任一项所述的用于粘结剂喷射3d打印的水基粘结剂，所述打印方法包括：x1、将所述粘结剂放入打印机墨盒，进行压墨操作3
‑
5回合，使墨路系统稳定；x2、待墨路系统稳定，设定负压为
‑
4kpa，当打印层厚为0.10mm时采用权利要求2所述的粘结剂，当打印层厚为0.15mm时采用权利要求3所述的粘结剂，当打印层厚为0.20mm时采用权利要求4所述的粘结剂；x3、在料缸中铺粉，打印。
技术总结
本发明涉及粘结剂喷射3D打印技术领域，提供了一种用于粘结剂喷射3D打印的水基粘结剂、制备及应用，所述粘结剂组分包括溶剂、基体、增强体、快干剂、渗透剂和表面活性剂；溶剂为去离子水，基体为PVA，增强剂为PAA，快干剂为IPA，渗透剂为乙二醇丁醚或乙二醇甲醚，表面活性剂为十二烷基硫酸钠或APG烷基糖苷2000；通过不同快干剂与渗透剂的配比，制备出适应于不同层厚的3D打印产品。本发明粘结剂在保证坯体强度的同时适用于不同层厚的产品，具有重要商业价值；本发明在制备出坯体烧结过程中只产生CO2和H2O，环保清洁；本发明使用相对含量较少的醚类，极大提高粘结剂对金属粉末的浸润性，提高打印坯体的强度。打印坯体的强度。打印坯体的强度。
技术研发人员：张百成 蔡嘉伟 张茂航 赵琛 曲选辉
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/9