技术特征：
1.一种反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述反应型自粘防水卷材从上至下依次为上表面层、自粘层和防粘层，所述自粘层包含如下重量份的成分：沥青40～50份、基础油7～9份、环氧化sbs 3～5份、丁苯橡胶2～4份、活化胶粉7～8份、石粉25～30份和偶联剂3～5份。2.如权利要求1所述的反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述沥青为70#沥青或90#沥青；所述基础油为芳烃油、环烷烃油中的至少一种；所述环氧化sbs的环氧值为0.15～0.35mol/100g；所述石粉包含碳酸钙粉、滑石粉、石英粉中的至少一种；所述偶联剂为铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂；所述上表面层为pe膜或pet膜，所述防粘层为涂硅隔离膜或复合铝膜。3.如权利要求2所述的反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述基础油为芳烃油和环烷烃油的复配物，其中，芳烃油和环烷烃油的重量比为：1～2:1。4.如权利要求2所述的反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述石粉为碳酸钙粉。5.如权利要求1所述的反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述活化胶粉由轮胎、胶管、胶带、胶鞋制品中的至少一种的回收破碎物经等离子体轰击处理而得；其中，等离子体发生器功率为600～700w，工作气压为55～65pa，轰击时间为3～5min，工作温度为20～35℃。6.一种如权利要求1～5任一项所述的反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将沥青加热到熔融状态，搅拌，加入丁苯橡胶和基础油，继续搅拌至观察不到颗粒物为止，然后加入环氧化sbs，整个搅拌过程在140～150℃下进行。(2)升温至170～180℃，继续搅拌30～40min，加入活化胶粉，再搅拌3.5～4.5h，然后加入石粉和偶联剂，继续搅拌25～35min，同时降温至145～160℃；(3)将步骤(2)得到的物料倾倒在防粘层上，然后覆盖上表面层，自然冷却，得到所述反应型自粘防水卷材。7.一种反应型自粘防水卷材的应用，其特征在于，包括如下步骤：(1)在施工面涂覆环氧封闭底漆；(2)将固化剂稀释后涂覆于步骤(1)涂覆有环氧封闭底漆的施工面上；(3)揭去如权利要求1～5任一项所述反应型自粘防水卷材的防粘层，将反应型自粘防水卷材的自粘层按压在施工面上，完成施工。8.如权利要求7所述的反应型自粘防水卷材的应用，其特征在于，所述固化剂为水性环氧室温固化剂，包含脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、改性胺类中的至少一种，所述水性环氧室温固化剂中活泼氢原子数不少于2个。9.如权利要求8所述的反应型自粘防水卷材的应用，其特征在于，所述水性环氧室温固化剂包含二亚乙基三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、异佛尔酮二胺、二氨基二环己基甲烷、甲基环戊二胺、双胺甲基环己二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯甲烷、650低分子聚酰胺、651低分子聚酰胺、t31固化剂、593固化剂中的至少一种。10.如权利要求7所述的反应型自粘防水卷材的应用，其特征在于，固化剂的用量通过下述公式计算而得：w＝m
×
环氧化sbs的环氧值
×
1.2
÷
固化剂中活泼氢原子数其中，m为固化剂的相对分子质量，w为100g环氧化sbs所对应的固化剂的重量。
技术总结
本发明公开了一种反应型自粘防水卷材及其制备方法与应用，涉及防水卷材技术领域。本发明所述反应型自粘防水卷材从上至下依次为上表面层、自粘层和防粘层，所述自粘层包含如下重量份的成分：沥青40～50份、基础油7～9份、环氧化SBS 3～5份、丁苯橡胶2～4份、活化胶粉7～8份、石粉25～30份和偶联剂3～5份。由本发明所述方案制备的反应型自粘防水卷材防水效果好，使用寿命长。使用寿命长。
技术研发人员：许晋国 姜武会 王大庆 倪春霞 梁伟强 梁志斌
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/25