技术特征：
1.一种丝印冷烫膜涂层，其特征在于：包括离型层、色层和背胶层；所述离型层为离型层1、离型层2和离型层3中的一种；所述色层为色层1和色层2中的一种；按质量比，所述离型层1包括以下组分：去离子水4-5份，正丙醇30-35份、异丙醇60-65份、无水乙醇2-3份和水性纤维素树脂1-2份，所述离型层2包括以下组分：去离子水25-35份、无水乙醇55-65份、异丙醇5-10份和水性丙烯酸树脂0.8-1.2份，所述离型层3包括以下组分：丁酮45-55份、甲苯45-55份、褐煤酸蜡0.5-1.0份，色层1包括以下组分：丁酮50-55份、丁酯3-5份、乙酯20-25份、丙烯酸树脂10-13份、氯醋树脂10-13份、消泡剂0.2-0.5份和流平剂0.2-0.5份，色层2包括以下组分：乙酯40-45份、丁酮40-45份、聚氨酯树脂15-20份、消泡剂0.2-0.5份、流平剂0.2-0.5份和硅粉0.1份。2.根据权利要求1所述的一种丝印冷烫膜涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(一)将去离子水4-5份、正丙醇30-35份、异丙醇60-65份和无水乙醇2-3份搅拌均匀，缓慢加入水性纤维素树脂1-2份，中高速搅拌均匀配制成水性涂层1；(二)将去离子水25-35份、无水乙醇55-65和异丙醇5-10份搅拌均匀，缓慢加入水性丙烯酸树脂0.8-1.2份，中高速搅拌均匀配制成水性涂层2；(三)将丁酮45-55份和甲苯45-55份搅拌均匀，缓慢加入褐煤酸蜡0.5-1.0份，中高速搅拌均匀配制成溶剂涂层3；(四)将水性涂层1、水性涂层2或溶剂涂层3均匀涂布于pet膜表面，利用热风干燥后形成离型层；(三)将丁酮50-55份、丁酯3-5份和乙酯20-25份搅拌均匀，缓慢加入丙烯酸树脂10-13份和氯醋树脂10-13份，中高速搅拌均匀，然后加入消泡剂0.2-0.5份和流平剂0.2-0.5份，中高速搅拌均匀配制成色层涂层1，将色层涂层1均匀涂布于离型层表面，利用热风干燥后形成色层1；或，将丁酮50-55份、丁酯8-10份和正丙酯15-25份搅拌均匀，缓慢加入丙烯酸树脂10-13份、聚氨酯树脂10-13份，中高速搅拌均匀，然后加入消泡剂0.2-0.5份和流平剂0.2-0.5份，中高速搅拌均匀配制成色层涂层2，将色层涂层2均匀涂布于离型层表面，利用热风干燥后形成色层2；(五)将乙酯40-45份、丁酮40-45份搅拌均匀，缓慢加入聚氨酯树脂15-20份，中高速搅拌均匀，然后加入消泡剂0.2-0.5份、流平剂0.2-0.5份，中高速搅拌均匀，再加入0.1份硅粉高速搅拌均匀配制成背胶涂层，将背胶涂层均匀涂布于色层1表面或色层2表面，利用热风干燥后形成背胶层。3.根据权利要求2所述的一种丝印冷烫膜涂层的制备工艺，其特征在于：所述离型层1、离型层2和离型层3均通过涂布机涂布得到，所述涂布干量为0.05-0.15g/m2。4.根据权利要求2所述的一种丝印冷烫膜涂层的制备工艺，其特征在于：所述色层1和色层2均通过涂布机涂布得到，所述涂布干量为1.0-1.1g/m2。5.根据权利要求2所述的一种丝印冷烫膜涂层的制备工艺，其特征在于：所述背胶层通过涂布机涂布得到，所述涂布干量为0.9-1.2g/m2。6.根据权利要求2所述的一种丝印冷烫膜涂层的制备工艺，其特征在于：所述中高速为400r/min-600r/min。
技术总结
本发明属于烫印领域，具体涉及一种丝印冷烫涂层及其制备工艺。一种丝印冷烫膜涂层，包括离型层、色层和背胶层；离型层为离型层1、离型层2和离型层3中的一种；色层为色层1和色层2中的一种；按质量比，离型层1包括以下组分：去离子水4-5份，正丙醇30-35份、异丙醇60-65份、无水乙醇2-3份和水性纤维素树脂1-2份，离型层2包括：去离子水25-35份、无水乙醇55-65份、异丙醇5-10份和水性丙烯酸树脂0.8-1.2份，离型层3包括以下组分：丁酮45-55份、甲苯45-55份、褐煤酸蜡0.5-1.0份，色层1包括以下组分：丁酮50-55份、丁酯3-5份、乙酯20-25份、丙烯酸树脂10-13份、氯醋树脂10-13份、消泡剂0.2-0.5份和流平剂0.2-0.5份，色层2包括：乙酯40-45份、丁酮40-45份、聚氨酯树脂15-20份、消泡剂0.2-0.5份、流平剂0.2-0.5份和硅粉0.1份。0.5份和硅粉0.1份。
技术研发人员：杨涛 邓刚 肖乐平 何江洪
受保护的技术使用者：绍兴虎彩激光材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/2/10