一种石膏板粘合剂及其应用的制作方法

1.本文涉及但不限于一种建筑材料领域，尤其涉及但不限于一种免纸带石膏板粘合剂、一种墙缝修补材料及其制备方法。


背景技术：

2.纸面石膏板是中国应用最为广泛的绿色建材之一。目前，各个国家常规的石膏板墙板接缝处理方法是在石膏板长向侧缘做成一定宽度的缓坡(倒角)，当两块邻接的石膏板在龙骨上固定后，板间接缝处形成平缓的楔形沟槽。先在槽内抹入嵌缝腻子，随即贴上有许多细孔的、抗拉强度很高的接缝纸带，再在纸带外薄薄地抹上嵌缝腻子形成平整严实的墙面。这种接缝中间包有与嵌缝腻子严密结合的纸带，受载荷时应力分布于整个粘合面上，因而粘结力较大，密封性能较好。但同时该施工步骤繁琐，对嵌缝腻子、纸带及其两者的匹配性的要求较高；同时，随着墙面使用时间延长，嵌缝腻子的密封性变差，接缝处容易由于胀缩产生开裂。
3.因此，开发一种免纸带嵌缝石膏材料，研制出适合纸面石膏板用的粘结剂及嵌缝腻子，可以有效解决石膏粘结剂粘结力低，抗流挂性差和嵌缝腻子容易开裂，跟纸带粘结差等问题，同时进一步促进纸面石膏板的发展应用，具有较好的经济意义和社会价值。


技术实现要素：

4.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本技术的保护范围。
5.本技术提供了一种免纸带石膏板粘合剂(也可以视为一种墙缝修补材料)及其制备方法和应用，所述石膏板粘合剂，包括石膏基材料、重钙粉和空心微球状的丙烯腈类共聚物；所述石膏基材料包括石膏熟料，以及缓凝剂、纤维素和胶粉；
6.所述石膏基材料按重量份计包括：所述石膏熟料30份至60份、所述缓凝剂0.01份至0.5份、所述纤维素0.03份至2份和所述胶粉0.5份至15份；
7.所述石膏基材料与所述重钙粉和所述空心微球状的丙烯腈类共聚物的重量比为(30至60):(30至60):(0.5至8)。
8.在本技术提供的一种实施方式中，所述石膏板粘合剂还包括水，所述石膏基材料与所述水的重量比为(30至60):(20至70)；
9.在本技术提供的一种实施方式中，所述水的用量为石膏基材料、重钙粉和空心微球状的丙烯腈类共聚物混合后物质的标准稠度用水量。
10.在本技术提供的一种实施方式中，所述空心微球状的丙烯腈类共聚物的平均直径在10μm至100μm。
11.在本技术提供的一种实施方式中，所述空心微球状的丙烯腈类共聚物的壳体的厚度在0.1μm至20μm；
12.在本技术提供的一种实施方式中，所述空心微球状的丙烯腈类共聚物内部为碳氢
化合物，优选地，所述碳氢化合物选自异丁烷、异戊烷和异辛烷的任意一种或更多种。
13.在本技术提供的一种实施方式中，所述脱硫建筑石膏熟料的粒度可以为80目至100目。
14.在本技术提供的一种实施方式中，所述胶粉选自醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯均聚物和丙烯酸共聚物中的任意一种或更多种。
15.在本技术提供的一种实施方式中，所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸镁、六偏磷酸镁、硼砂、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素和磷酸、改性氨基酸盐缓凝剂和蛋白质类缓凝剂中的一种或多种；
16.在本技术提供的一种实施方式中，所述蛋白质类石膏缓凝剂选自骨胶蛋白质缓凝剂和降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂中的任意一种或两种。
17.在本技术提供的一种实施方式中，所述纤维素为羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟丙基乙基纤维素中的任意一种或更多种；
18.在本技术提供的一种实施方式中，所述纤维素的粘度范围为200mpa
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s至20000mpa
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s，优选地，所述纤维素的粘度范围为200mpa
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s至10000mpa
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s。
19.在本技术提供的一种实施方式中，所述重钙的细度为300目至800目。
20.在本技术提供的一种实施方式中，所述石膏熟料水化后，部分制得的二水石膏晶体穿过所述空心微球的壳层，插入所述空心微球内部。
21.又一方面，本技术提供了上述的石膏板粘合剂用于粘合石膏板或填充石膏板之间的缝隙的应用。
22.在本技术提供的一种实施方式中，所述石膏板粘合剂粘合石膏板时，不使用纸带。
23.本技术有益效果如下：
24.1.提升嵌缝粘合剂性能稳定性，使该产品能与石膏板牢固粘接，处理过的石膏板墙面密封性能良好，长期使用不容易产生开裂；
25.2.本技术提供的免纸带嵌缝粘合剂虽然不是结构胶结材料，但是因免去传统施工工序中对纸带的应用，这就使该材料的韧性、折压比较好，有利于载荷应力的释缓；
26.3.施工时要求材料的和易性良好、固化时间恰当，既便于操作又不能影响施工进度；
27.4.在潮湿环境中使用时不会发生霉变，材料本身环保、达到防燃等级要求；
28.5.应用本技术提供的粘合剂后墙面、吊顶的光滑细腻、一体性和美观性能。
29.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
附图说明
30.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
31.图1为实施例1制备的嵌缝材料施工后吊顶效果图。
32.图2为实施例5制备的嵌缝材料施工后吊顶效果图。
33.图3为使用普通市售嵌缝石膏施工(8个月)后吊顶形貌图，嵌缝处出现裂纹。
34.图4为使用实施例4嵌缝石膏施工后吊顶形貌图，嵌缝处完好，无裂纹。
具体实施方式
35.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
36.实施例和对比例中使用的石膏熟料为脱硫建筑石膏熟料；
37.缓凝剂1来自上海尚南贸易有限公司，型号为西卡2000pf为改性氨基酸盐高性能石膏基产品缓凝剂。
38.缓凝剂2为巴斯夫hycon r7200f缓凝剂，为蛋白类石膏缓凝剂。
39.纤维素为羟丙基纤维素，来自上海尚南贸易有限公司，型号为natrosol performax 1426；粘度为1800mpa
·
s至2400mpa
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s。所述粘度为ndj粘度，用旋转粘度计测试20％的纤维素水溶液在20℃条件下的粘度。
40.所述胶粉选自瓦克5010n可再分散性乳胶粉。
41.所述重钙购自北京利国伟业超细粉体有限公司，400目。
42.空心微球状的丙烯腈类共聚物，来自广州聪迅化工有限公司，牌号为cx55w；为空心微球状，平均直径为10μm至50μm，导热系数为0.07w/m.k；空心微球壳体的平均厚度为2μm至15μm，所述空心微球内部的气体为异戊烷气体。
43.实施例和对比例所选用的原料和组分含量(按重量份计)如表1所示。实施例和对比例按照以下步骤制备石膏板粘合剂：将各组分混合搅拌均匀即可；也可以先将重钙粉和空心微球状的丙烯腈类共聚物混合均匀，再与其他组分混合均匀；也可以将重钙粉和空心微球状的丙烯腈类共聚物混合均匀记为混合物a，将其它外加剂组分混合均匀记为混合物b，然后使用时将混合物a和混合物b混合在一起。
44.表1中实施例1、实施例2、实施例3、对比例1和对比例2使用巴斯夫hycon r7200f缓凝剂；实施例4和实施例5使用西卡2000pf缓凝剂。实施例1至5和对比例1至2中水的用量为全部原料混合后的标准稠度用水量。
45.表1
[0046][0047]
对实施例和对比例制得的石膏板粘合剂进行测试，测试方法采用中国国家标准gb28627-2012《抹灰石膏》，测试结果如表2所示。
[0048]
表2
[0049] 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2
初凝min41554973482538终凝min10311210712111781102绝干抗折强度，mpa2.53.92.91.73.21.24.1绝干抗压强度，mpa4.14.64.43.74.93.47.9抗拉强度，mpa0.630.850.800.690.740.450.72抗裂性能无裂缝无裂缝无裂缝无裂缝无裂缝开裂开裂施工性能良好良好良好良好良好抗流挂性差和易性差
[0050]
虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本技术的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。