1.本发明涉及木制工艺品加工技术领域，具体为一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法。
背景技术：
2.工艺品是结合了文化与艺术，木制工艺品已普遍应用到礼品、家居装饰、室外装饰等多项；领域，其加工与制作已十分完善，木制工艺品根据用途可以分为大型家居如桌、椅、床、柜等，以及小型器具如花盆架子、拐杖、笔筒、挂饰以及各类盛装用途的木质器具等，其制作工艺并不复杂，传统加工工艺以手工为主，但加工精度与速度等方面都存在一定问题，难以批量生产，但随着机械加工技术的发展，借助接卸加工的方式，则可大幅改善此类问题，
3.木制工艺品以各种木头为主要原料，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致，是中国独具风格的工艺品，木制工艺品在加工制作过程中需要使用到大量的胶粘剂，而胶粘剂的性能对于木制工艺品有极大的影响，现有的胶粘剂应用在木制工艺品中，胶合性能不佳，应用于小型木制工艺品中还可以满足需求，但是应用于大型木制工艺品中时，胶合性能不佳的缺陷凸显出来，导致木制工艺品整体结构不稳定，严重影响了工艺品的使用寿命。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，具备粘结强度高的优点，解决了现有的胶粘剂应用于大型木制工艺品中时，胶合性能不佳的缺陷凸显出来，导致木制工艺品整体结构不稳定，严重影响了工艺品的使用寿命的问题。
5.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，包括以下步骤：
6.步骤一：称取凹凸棒土4～8份，投入至球磨机中，以水作为研磨液，球磨混合1～3小时，出料，获得浆液；
7.步骤二：将浆液在100～150℃下烘干，并将烘干后的固体物料送入煅烧炉中，在500～600℃下煅烧处理1～2小时，自然冷却后，粉碎处理，过200～300目筛，获得预处理凹凸棒土；
8.步骤三：称取水溶性酚醛树脂胶40～60份、三聚氰胺10～20份与预处理凹凸棒土合并后投入搅拌罐中，搅拌混合12～20分钟，获得第一混合物；
9.步骤四：称取松香树脂0.1～0.3份和碳五石油树脂0.1～0.3份，合并后投入搅拌罐中，搅拌混合3～5分钟，获得第二混合物；
10.步骤五：称取固化剂1～1.5份、增塑剂0.8～1.2份和丙二醇甲醚醋酸酯10～20份，投入至生产罐中，在充分搅拌混合5～15分钟，获得混合物a；
11.步骤六：保持生产罐的温度，将第一混合物加入至混合物a中，搅拌反应10～15分
钟，获得混合物b；
12.步骤七：将生产罐降温至60～80℃，将第二混合物加入至混合物b中，搅拌混合3～5分钟，获得混合物c；
13.步骤八：将生产罐降温至50～60℃，向混合物c中加入抗氧化剂0.01～0.03份，搅拌混合10～20℃，出料得复合粘结剂；
14.步骤九：将复合粘结剂涂于木材试样的粘接处，将粘接后的木制工艺品烘干处理。
15.进一步地，所述步骤三中，在第一混合物中加入甲醛溶液10～12份，继续搅拌混合8～10分钟。
16.进一步地，所述步骤四中，在第二混合物中加入抗氧剂0.5～1.5份和防老剂1.1～1.3份，继续搅拌混合10～12分钟。
17.进一步地，所述步骤五中，所述充分搅拌的转速为200～250r/min，搅拌时的反应的温度为110～120℃。
18.进一步地，所述步骤六中，搅拌反应时的转速为80～100r/min。
19.进一步地，所述步骤九中，将粘接后的木制工艺品放入至烘干房中，烘干房的温度为30～50℃，湿度为40～60％，烘烤时间为2～5小时。
20.借由上述技术方案，本发明提供了一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，至少具备以下有益效果：
21.该提高木制工艺品粘结强度的处理方法，具有良好的耐热性和抗老化性，且粘结强度高，使得胶粘剂基体分子间的相互作用力得到增强，实现胶粘剂粘接性能的提升，使得粘结后的木制工艺品不易发生形变，提高了木制工艺品整体结构的稳定性。
具体实施方式
22.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，包括以下步骤：
25.步骤一：称取凹凸棒土4份，投入至球磨机中，以水作为研磨液，球磨混合1小时，出料，获得浆液。
26.步骤二：将浆液在100℃下烘干，并将烘干后的固体物料送入煅烧炉中，在500℃下煅烧处理1小时，自然冷却后，粉碎处理，过200目筛，获得预处理凹凸棒土。
27.步骤三：称取水溶性酚醛树脂胶40份、三聚氰胺10份与预处理凹凸棒土合并后投入搅拌罐中，搅拌混合12分钟，然后加入甲醛溶液10份，继续搅拌混合8分钟，获得第一混合物。
28.步骤四：称取松香树脂0.1份和碳五石油树脂0.1份，合并后投入搅拌罐中，搅拌混合3分钟，然后加入抗氧剂0.5份和防老剂1.1份，继续搅拌混合10分钟，获得第二混合物。
29.步骤五：称取固化剂1份、增塑剂0.8份和丙二醇甲醚醋酸酯10份，投入至生产罐中，在充分搅拌混合5分钟，充分搅拌的转速为200r/min，搅拌时的反应的温度为110℃，获
得混合物a。
30.步骤六：保持生产罐的温度，将第一混合物加入至混合物a中，搅拌反应10分钟，搅拌反应时的转速为80r/min，获得混合物b。
31.步骤七：将生产罐降温至60℃，将第二混合物加入至混合物b中，搅拌混合3分钟，获得混合物c。
32.步骤八：将生产罐降温至50℃，向混合物c中加入抗氧化剂0.01份，搅拌混合10℃，出料得复合粘结剂。
33.步骤九：将复合粘结剂涂于木材试样的粘接处，将粘接后的木制工艺品烘干处理，将粘接后的木制工艺品放入至烘干房中，烘干房的温度为30℃，湿度为40％，烘烤时间为2小时。
34.实施例二：
35.一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，包括以下步骤：
36.步骤一：称取凹凸棒土6份，投入至球磨机中，以水作为研磨液，球磨混合2小时，出料，获得浆液。
37.步骤二：将浆液在130℃下烘干，并将烘干后的固体物料送入煅烧炉中，在550℃下煅烧处理1.5小时，自然冷却后，粉碎处理，过250目筛，获得预处理凹凸棒土。
38.步骤三：称取水溶性酚醛树脂胶50份、三聚氰胺15份与预处理凹凸棒土合并后投入搅拌罐中，搅拌混合16分钟，然后加入甲醛溶液11份，继续搅拌混合9分钟，获得第一混合物。
39.步骤四：称取松香树脂0.2份和碳五石油树脂0.2份，合并后投入搅拌罐中，搅拌混合4分钟，然后加入抗氧剂1.0份和防老剂1.2份，继续搅拌混合11分钟，获得第二混合物。
40.步骤五：称取固化剂1.3份、增塑剂1.0份和丙二醇甲醚醋酸酯15份，投入至生产罐中，在充分搅拌混合10分钟，充分搅拌的转速为220r/min，搅拌时的反应的温度为115℃，获得混合物a。
41.步骤六：保持生产罐的温度，将第一混合物加入至混合物a中，搅拌反应13分钟，搅拌反应时的转速为90r/min，获得混合物b。
42.步骤七：将生产罐降温至70℃，将第二混合物加入至混合物b中，搅拌混合4分钟，获得混合物c。
43.步骤八：将生产罐降温至55℃，向混合物c中加入抗氧化剂0.02份，搅拌混合15℃，出料得复合粘结剂。
44.步骤九：将复合粘结剂涂于木材试样的粘接处，将粘接后的木制工艺品烘干处理，将粘接后的木制工艺品放入至烘干房中，烘干房的温度为40℃，湿度为50％，烘烤时间为3小时。
45.实施例三：
46.一种提高木制工艺品粘结强度的处理方法，包括以下步骤：
47.步骤一：称取凹凸棒土8份，投入至球磨机中，以水作为研磨液，球磨混合3小时，出料，获得浆液。
48.步骤二：将浆液在150℃下烘干，并将烘干后的固体物料送入煅烧炉中，在600℃下煅烧处理2小时，自然冷却后，粉碎处理，过300目筛，获得预处理凹凸棒土。
49.步骤三：称取水溶性酚醛树脂胶60份、三聚氰胺20份与预处理凹凸棒土合并后投入搅拌罐中，搅拌混合12～20分钟，然后加入甲醛溶液12份，继续搅拌混合10分钟，获得第一混合物。
50.步骤四：称取松香树脂0.3份和碳五石油树脂0.3份，合并后投入搅拌罐中，搅拌混合5分钟，然后加入抗氧剂1.5份和防老剂1.3份，继续搅拌混合12分钟，获得第二混合物。
51.步骤五：称取固化剂1.5份、增塑剂1.2份和丙二醇甲醚醋酸酯20份，投入至生产罐中，在充分搅拌混合15分钟，充分搅拌的转速为250r/min，搅拌时的反应的温度为120℃，获得混合物a。
52.步骤六：保持生产罐的温度，将第一混合物加入至混合物a中，搅拌反应10～15分钟，搅拌反应时的转速为100r/min，获得混合物b。
53.步骤七：将生产罐降温至80℃，将第二混合物加入至混合物b中，搅拌混合5分钟，获得混合物c。
54.步骤八：将生产罐降温至60℃，向混合物c中加入抗氧化剂0.03份，搅拌混合20℃，出料得复合粘结剂。
55.步骤九：将复合粘结剂涂于木材试样的粘接处，将粘接后的木制工艺品烘干处理，将粘接后的木制工艺品放入至烘干房中，烘干房的温度为50℃，湿度为60％，烘烤时间为5小时。
56.该提高木制工艺品粘结强度的处理方法，具有良好的耐热性和抗老化性，且粘结强度高，使得胶粘剂基体分子间的相互作用力得到增强，实现胶粘剂粘接性能的提升，使得粘结后的木制工艺品不易发生形变，提高了木制工艺品整体结构的稳定性。
57.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。