技术特征：
1.一种水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述水性皮革涂饰剂包括a组分和b组分，所述a组分和所述b组分的重量比为(0.3～3):1；其中，所述a组分包括双酚a环氧树脂水性乳液；所述b组分包括水性增塑剂乳液，所述水性增塑剂乳液中含有增塑剂和蓖麻油。2.根据权利要求1所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述a组分经由双酚a环氧树脂、第一乳化剂及水乳化形成；所述b组分经由所述增塑剂、所述蓖麻油、第二乳化剂及水乳化形成；优选地，按重量份计，所述a组分的原料包括400～450份的所述双酚a环氧树脂，80～100份的所述第一乳化剂和450～500份的水；更优选地，所述a组分的原料包括400～420份的所述双酚a环氧树脂，90～100份的所述第一乳化剂和480～500份的水；优选地，按重量份计，所述b组分的原料包括230～300份的所述增塑剂，80～100份的所述蓖麻油，80～100份的所述乳化剂和500～590份的水；更优选地，所述b组分的原料包括270～290份的所述增塑剂，90～100份的所述蓖麻油，80～100份的所述第二乳化剂和520～540份的水。3.根据权利要求1或2所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述双酚a环氧树脂为e20型、e12型、e06型、e03型的一种或多种；优选地，所述双酚a环氧树脂为e20和/或e12型。4.根据权利要求2所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述第一乳化剂为hlb值为10～15的非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂和as 1420的一种或多种；优选地，所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、聚乙二醇的一种或多种；更优选地，所述非离子型乳化剂为聚乙二醇；优选地，所述阴离子型乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、2-氨基-5-磺基苯甲酸的一种或多种；更优选地，所述阴离子型乳化剂为2-氨基-5-磺基苯甲酸。5.根据权利要求1至4中任一项所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述增塑剂为己二酸二异辛酯、癸二酸二丁酯、环氧大豆油的一种或多种；优选地，所述增塑剂为己二酸二异辛酯和/或癸二酸二丁酯；更优选地，所述增塑剂为己二酸二异辛酯和癸二酸二丁酯的混合物，且二者重量比为(4～10):1。6.根据权利要求2所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述第二乳化剂为hlb值为10～15的复配乳化剂，所述复配乳化剂包括非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂；更优选地，所述非离子型乳化剂和所述阴离子型乳化剂的重量比为19:1；优选地，所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯醚、聚乙烯醇的一种或多种；更优选地，所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯醚；优选地，所述阴离子型乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磺化琥珀酸二辛酯钠盐的一种或多种；更优选地，所述阴离子型乳化剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐。7.根据权利要求1至6中任一项所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述水性皮革涂饰剂由所述a组分和所述b组分及可选的外加水混合得到；优选地，所述水性皮革涂饰剂的ph为6～8，固含量为15～18％。8.根据权利要求2中所述的水性皮革涂饰剂，其特征在于，所述a组分由下述方法制备：将所述双酚a环氧树脂和所述第一乳化剂在90～100℃下熔融并混合，加入第一部分水，在体系温度90～100℃、分散速度1500～2000rpm的条件下乳
化1～2h；保持分散状态，将体系温度降至35～40℃，加入第二部分水，得到所述a组分；所述b组分由下述方法制备：将所述增塑剂、所述蓖麻油和所述第二乳化剂混合，加入第三部分水，在分散速度1500～2000rpm的条件下乳化1～2h；保持分散状态，加入第四部分水，得到所述b组分；将所述a组分、所述b组分和可选的外加的所述水混合，得到所述水性皮革涂饰剂；优选地，所述第一部分水的温度为75～80℃。9.权利要求1至8中任一项所述水性皮革涂饰剂在皮革处理中的应用。10.一种皮革处理方法，包括在有底涂的皮革表面进行压花的步骤，其特征在于，在所述压花步骤之前，所述皮革处理方法还包括：将权利要求1至8中任一项所述的水性皮革涂饰剂稀释后，喷涂在所述有底涂的皮革表面，待干燥后，进行所述压花；优选地，将所述水性皮革涂饰剂稀释至固含量为7～9％；优选地，每平方英尺喷涂2.5～3.5克稀释后的所述水性皮革涂饰剂。
技术总结
本发明提供了一种水性皮革涂饰剂及其应用、皮革处理方法。该水性皮革涂饰剂包括A组分和B组分，A组分和B组分的重量比为(0.3～3):1；其中，A组分包括双酚A环氧树脂水性乳液；B组分包括水性增塑剂乳液，水性增塑剂乳液中含有增塑剂和蓖麻油。本发明的水性皮革涂饰剂制备过程不使用有机溶剂，涂饰剂的VOC为零，大幅度降低了使用过程中有机溶剂挥发带来的强烈刺激性气味，对操作环境和自然环境的污染较低。该皮革涂饰剂同时还具有良好的高温重压离板和接着性能，高温重压压花时不粘板，有着较好的耐热性和耐水性，且不影响后续涂层的接着性，制出的皮革尺寸稳定性好，真皮感强。真皮感强。
技术研发人员：费宪忠
受保护的技术使用者：盛瑞（常州）特种材料有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/15