一种减震型无基质双面电子胶带的制作方法

文档序号:30409148发布日期:2022-06-15 02:37阅读:230来源:国知局
一种减震型无基质双面电子胶带的制作方法

1.本实用新型涉及胶带技术领域,尤其涉及一种减震型无基质双面电子胶带。


背景技术:

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成,无基材双面胶是在离型纸(膜)材料上涂有胶粘剂,制成的卷状或片状胶粘带,是由胶粘剂、隔离纸(膜)部分组成。
3.现有的无基质双面胶带在缠绕在固定圈内时,都需要大面积的胶带本体与固定圈粘黏,且与固定圈所粘黏的胶带难以从固定圈取下容易,造成大面积的胶带浪费。


技术实现要素:

4.根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了解决现有的无基质双面胶带在缠绕在固定圈内时,都需要大面积的胶带本体与固定圈粘黏,且与固定圈所粘黏的胶带难以从固定圈取下容易,造成大面积的胶带浪费的缺点,而提出的一种减震型无基质双面电子胶带。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种减震型无基质双面电子胶带,包括:
7.固定圈,所述固定圈的外部两侧均开设有凹槽,且固定圈的外部套接有胶带本体,所述胶带本体的两侧均安装有限位板,且限位板的外壁连接有夜光条,所述限位板的内壁开设有滑槽,且滑槽的内壁镶嵌有滑块;
8.第一弹簧条,所述第一弹簧条安装在滑槽的内部,且第一弹簧条与滑块相连接,所述滑块的外壁一端插接有横杆,所述限位板的内壁下方连接有弹力片材,且弹力片材的下方安装有插杆,所述插杆的一端内部插接有u型杆,且u型杆的一端外部连接有第二弹簧条。
9.通过采用上述技术方案,通过设置有限位板和弹力片材,使得在进行胶带本体的收卷工作前,将胶带本体的前端缠绕一圈在弹力片材外部后,在进行胶带本体的收卷工作。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述胶带本体由离型膜与发泡硅胶膜片组成,且发泡硅胶膜片的内部安装有弹力膜片,所述发泡硅胶膜片的外部涂抹有压敏胶。
11.通过采用上述技术方案,通过设置发泡硅胶膜片及弹力膜片,增加胶带本体的减震、缓冲力度,使得胶带本体的拉伸型更强。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夜光条通过螺栓与限位板构成可拆卸结构,且夜光条的长度小于限位板的长度。
13.通过采用上述技术方案,通过设置有夜光条,使得操作员撕拉一段胶带后,将带有夜光条的限位板移至该区域,方便操作员在光线较暗区域进行胶带取出工作。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块通过第一弹簧条与限位
板构成弹性结构,且滑块的内部设置有螺纹槽。
15.通过采用上述技术方案,通过第一弹簧条的拉力,将滑块及一端的横杆拉至与胶带本体平面贴合,有利于防止胶带本体在撕拉过度后,贴回时出现褶皱,影响胶带后续使用工作。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横杆通过螺纹槽与滑块构成活动结构,且横杆呈弧形状分布于胶带本体的上方。
17.通过采用上述技术方案,当固定圈上的胶带本体完成收卷工作后,通过操作员将限位板及横杆逐一安装在胶带本体上,方便后续操作员对胶带的使用。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插杆的内部呈中空状,且u型杆与插杆之间为活动连接。
19.通过采用上述技术方案,当操作员捏住插杆一端的u型杆,使得两组u型杆通过第二弹簧条的收缩力度,进而使得u型杆外部一端进行合并工作,将其直径缩小至与凹槽的直径相等,而后,当插入工作完成后,松开u型杆,使得两组的u型杆通过第二弹簧条的弹力,重新进行张开工作,将与插杆连接的限位板,限定在固定圈外部。
20.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
21.1、本实用新型中,通过第一弹簧条与限位板构成弹性结构的滑块的作用下,使得操作员每次撕拉完胶带本体后,与滑块所连接的横杆,通过第一弹簧条的拉力,拉至与胶带本体的平面进行贴合操作,有利于防止胶带本体在撕拉过度后,贴回时出现褶皱,影响胶带后续使用工作。
22.2、本实用新型中,通过螺栓与限位板构成可拆卸结构的夜光条的作用下,通过夜光条的发光作用,为操作员在光线昏暗区域使用胶带本体时,通过夜光条的光源,对操作员进行胶带撕拉处的位置提醒操作,有利于操作员快速找出撕拉端,进行胶带的撕拉工作。
附图说明
23.图1为本实用新型中整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中胶带本体的内部结构示意图;
25.图3为本实用新型中限定板的内侧结构示意图;
26.图4为本实用新型中限位板的侧面内部结构示意图。
27.图例说明:
28.1、固定圈;2、凹槽;3、胶带本体;4、夜光条;5、限位板;6、离型膜;7、发泡硅胶膜片;8、弹力膜片;9、滑块;10、滑槽;11、第一弹簧条;12、弹力片材;13、横杆;14、插杆;15、第二弹簧条;16、u型杆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例:
31.参照图1-4,一种减震型无基质双面电子胶带,包括固定圈1,固定圈1的外部两侧均开设有凹槽2,且固定圈1的外部套接有胶带本体3,胶带本体3由离型膜6与发泡硅胶膜片7组成,且发泡硅胶膜片7的内部安装有弹力膜片8,发泡硅胶膜片7的外部涂抹有压敏胶,通
过发泡硅胶膜片7与弹力膜片8组成的胶带本体3,使得胶带本体3的减震及缓冲效果增加,同时其拉伸型更强,便于提高胶带本体3的实用性能,胶带本体3的两侧均安装有限位板5,且限位板5的外壁连接有夜光条4,夜光条4通过螺栓与限位板5构成可拆卸结构,且夜光条4的长度小于限位板5的长度,通过夜光条4的发光作用,为操作员在光线昏暗区域使用胶带时,提供撕拉处的位置提醒操作,有利于操作员快速找出撕拉端,进行胶带的撕拉工作,限位板5的内壁开设有滑槽10,且滑槽10的内壁镶嵌有滑块9,滑块9通过第一弹簧条11与限位板5构成弹性结构,且滑块9的内部设置有螺纹槽,通过第一弹簧条11的拉力,将滑块9及一端的横杆13拉至与胶带本体3的平面进行贴合操作,有利于防止胶带本体3在撕拉过度后,贴回时出现褶皱,影响胶带后续使用工作;
32.第一弹簧条11,第一弹簧条11安装在滑槽10的内部,且第一弹簧条11与滑块9相连接,滑块9的外壁一端插接有横杆13,横杆13通过螺纹槽与滑块9构成活动结构,且横杆13呈弧形状分布于胶带本体3的上方,当固定圈1上的胶带本体3完成收卷工作后,通过操作员将限位板5及横杆13逐一安装在胶带本体3上,方便后续操作员对胶带的使用,限位板5的内壁下方连接有弹力片材12,且弹力片材12的下方安装有插杆14,插杆14的内部呈中空状,且u型杆16与插杆14之间为活动连接,当操作员捏住插杆14一端的u型杆16,使得两组u型杆16通过第二弹簧条15的收缩力度,进而使得u型杆16外部一端进行合并工作,将其直径缩小至与凹槽2的直径相等,而后,当插入工作完成后,松开u型杆16,使得两组的u型杆16通过第二弹簧条15的弹力,重新进行张开工作,将与插杆14连接的限位板5,限定在固定圈1外部,插杆14的一端内部插接有u型杆16,且u型杆16的一端外部连接有第二弹簧条15。
33.上述实施例的实施原理为:
34.首先通过操作员在固定圈1外部的凹槽2内,将限位板5内侧的插杆14,对准凹槽2,然后捏住插杆14一端的u型杆16,使得u型杆16在第二弹簧条15的收缩下,顺利将u型杆16一端的头部插入凹槽2,对限位板5进行位置限定工作,进而,通过操作员将横杆13安装在限位板5内侧滑块9上的螺纹槽内,通过横杆13抚平每次撕拉后的开合胶带,为胶带本体3进行防皱工作,再次,当操作员撕拉取出一截胶带本体3后,通过操作员将限位板5移至撕拉的位置,进行位置固定工作,同时,通过夜光条4的作用,为操作员在光线昏暗区域使用胶带时,提供撕拉处的位置提醒工作,最后,当本固定圈1上的胶带本体3用在最后时,通过操作员将折回压在弹力片材12内的胶带末端取出,进行最后的胶带本体3使用工作,有利于提高胶带的使用效率。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1