一种压敏胶黏剂组合物及其制备方法与流程

文档序号:29643826发布日期:2022-04-13 19:25阅读:267来源:国知局
一种压敏胶黏剂组合物及其制备方法与流程

1.本发明属于胶黏剂技术领域,具体为一种压敏胶黏剂组合物及其制备方法。


背景技术:

2.压敏胶
3.压敏胶的全称为压力敏感型胶黏剂,俗称不干胶。是胶黏剂中用量最大、应用范围最广的产品,其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建材、机械、航空、轻工、卫生等各个领域。压敏胶最广泛的定义是指采用指触压力就能使胶黏剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。于此同时,从被粘物表面揭去时,胶黏剂不污染被粘物表面,此类胶黏剂即压敏胶。
4.按生产工艺,可将压敏胶分为溶剂型、热熔型、乳液型、辐射固化型。其中乳液型压敏胶生产过程不需要有机溶剂,温度控制容易,可以同时提高聚合速率和分子量,对环境友好,产品与多种添加剂具有较好的融合性,是一类备受青睐的压敏胶。但是,乳液型压敏胶存在一定的劣势,相比于对环境有害的溶剂型压敏胶,乳液型压敏胶的基本性能,包括初粘力、持粘力、180
°
剥离强度之间的平衡略差等综合性能不高,且耐湿气耐热性能较差。弥补乳液型压敏胶不足的方式主要有:添加互补组分,制备杂化乳液压敏胶以及选用高分子或可聚合乳化剂。专利cn102516486a公开了一种液晶保护膜用乳液压敏胶,即是采用丙烯酸酯与聚氨酯共聚乳液来制备液晶保护膜,其制备的乳液压敏胶成膜性好,力学性能和耐候性优异,初粘和持粘性达到了优化匹配,但其持粘性能较低,最高只有72分45秒。中国专利申请cn102533174a采用可聚合的乳化剂烯丙氧基壬基酚,省去了乳化剂的后处理过程,制得压敏胶带剥离为强度为550n/m,初粘性能达到14#球,持粘性能大于24h,但该发明在实际生产过程中高分子乳化剂和反应型乳化剂价格较贵且获得不易,不适用于大规模生产。
5.中国专利申请cn102911630a公开了一种后交联型耐热乳液压敏胶及其制备方法,但主要强调的是高温持粘力,对于医用压敏胶来说,杀菌过程中可能会涉及高温,使用过程中都是30多度的人体温度,但现有的压敏胶普遍吸湿性能较差,遇到湿气会极大降低压敏胶的黏性,与人体肌肤接触,不能使用有机溶剂等原料。


技术实现要素:

6.本发明目的是针对现有技术中压敏胶遇湿气黏度降低的问题,提供一种吸收部分湿气并且不使用有机溶剂的压敏胶黏剂组合物。
7.为达以上目的,具体方案如下:
8.一种压敏胶黏剂组合物,原料包括:丙烯酸酯60-80重量份、丙烯酸20-30重量份、水杨酸乙酯6-9重量份、醋酸酯淀粉5-8重量份、海藻酸钠3-6重量份、异丙醇22-35重量份、氮丙啶2-5重量份、聚乙二醇6-10重量份。
9.本发明进一步优选地,压敏胶黏剂组合物,原料包括:丙烯酸酯65-75重量份、丙烯酸20-28重量份、水杨酸乙酯6-9重量份、醋酸酯淀粉5-8重量份、海藻酸钠3-6重量份、异丙
醇25-35重量份、氮丙啶2-5重量份、聚乙二醇6-10重量份。
10.所述异丙醇为60-75%的异丙醇水溶液。
11.所述丙烯酸酯为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物。
12.本发明进一步优选地,其制备方法为:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到压敏胶黏剂组合物。
13.本发明进一步优选地,所述步骤1)中无水异丙醇加热的温度为68-80℃。
14.本发明进一步优选地,所述步骤2)加热的温度为90-102℃。
15.将压敏胶黏剂组合物放入涂布机中,涂布至基材,然后贴敷离型材料,得到丙烯酸酯压敏胶带。
16.本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果:
17.本发明的压敏胶黏剂组合物除了异丙醇外,无使用其他有机溶剂,并且制得的压敏胶黏剂具有一定的耐湿气性,贴至皮肤上3h不脱落。
具体实施方式
18.下面将结合本发明中的实施例,对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.第一部分:
20.实施例1:
21.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
22.丙烯酸酯600g;
23.丙烯酸200g;
24.水杨酸乙酯90g;
25.醋酸酯淀粉50g;
26.海藻酸钠30g;
27.无水异丙醇220g;
28.氮丙啶20g;
29.聚乙二醇60g。
30.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例1的压敏胶黏剂组合物。
31.实施例2:
32.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
33.丙烯酸酯620g;
34.丙烯酸300g;
35.水杨酸乙酯60g;
36.醋酸酯淀粉80g;
37.海藻酸钠60g;
38.无水异丙醇250g;
39.氮丙啶50g;
40.聚乙二醇100g。
41.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例2的压敏胶黏剂组合物。
42.实施例3:
43.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
44.丙烯酸酯650g;
45.丙烯酸280g;
46.水杨酸乙酯80g;
47.醋酸酯淀粉60g;
48.海藻酸钠50g;
49.无水异丙醇270g;
50.氮丙啶40g;
51.聚乙二醇80g。
52.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例3的压敏胶黏剂组合物。
53.实施例4:
54.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
55.丙烯酸酯680g;
56.丙烯酸260g;
57.水杨酸乙酯70g;
58.醋酸酯淀粉70g;
59.海藻酸钠40g;
60.无水异丙醇290g;
61.氮丙啶20g;
62.聚乙二醇70g。
63.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例4的压敏胶黏剂组合物。
64.实施例5:
65.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
66.丙烯酸酯750g;
67.丙烯酸240g;
68.水杨酸乙酯60g;
69.醋酸酯淀粉50g;
70.海藻酸钠50g;
71.无水异丙醇310g;
72.氮丙啶30g;
73.聚乙二醇90g。
74.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例5的压敏胶黏剂组合物。
75.实施例6:
76.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
77.丙烯酸酯720g;
78.丙烯酸220g;
79.水杨酸乙酯70g;
80.醋酸酯淀粉70g;
81.海藻酸钠40g;
82.无水异丙醇290g;
83.氮丙啶20g;
84.聚乙二醇70g。
85.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例6的压敏胶黏剂组合物。
86.实施例7:
87.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
88.丙烯酸酯700g;
89.丙烯酸270g;
90.水杨酸乙酯80g;
91.醋酸酯淀粉60g;
92.海藻酸钠60g;
93.无水异丙醇280g;
94.氮丙啶30g;
95.聚乙二醇80g。
96.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继
续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例7的压敏胶黏剂组合物。
97.实施例8:
98.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
99.丙烯酸酯760g;
100.丙烯酸250g;
101.水杨酸乙酯70g;
102.醋酸酯淀粉80g;
103.海藻酸钠40g;
104.无水异丙醇260g;
105.氮丙啶40g;
106.聚乙二醇90g。
107.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例8的压敏胶黏剂组合物。
108.实施例9:
109.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
110.丙烯酸酯800g;
111.丙烯酸230g;
112.水杨酸乙酯60g;
113.醋酸酯淀粉50g;
114.海藻酸钠50g;
115.无水异丙醇300g;
116.氮丙啶30g;
117.聚乙二醇100g。
118.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例9的压敏胶黏剂组合物。
119.实施例10:
120.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
121.丙烯酸酯780g;
122.丙烯酸210g;
123.水杨酸乙酯90g;
124.醋酸酯淀粉60g;
125.海藻酸钠60g;
126.无水异丙醇330g;
127.氮丙啶50g;
128.聚乙二醇70g。
129.制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇加入反应釜中,加热至68-80℃后加入丙烯酸酯和丙烯酸,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例10的压敏胶黏剂组合物。
130.第二部分:
131.实施例11:
132.一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
133.丙烯酸酯600g;
134.丙烯酸200g;
135.水杨酸乙酯90g;
136.醋酸酯淀粉50g;
137.海藻酸钠30g;
138.氮丙啶20g;
139.聚乙二醇60g。
140.制备压敏胶黏剂组合物:1)将丙烯酸酯和丙烯酸加入反应釜中,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例11的压敏胶黏剂组合物。
141.实施例12-16的制备方法参考实施例11,配方参考如下表格:
[0142][0143]
第三部分:
[0144]
实施例17:
[0145]
一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
[0146]
丙烯酸酯600g;
[0147]
丙烯酸200g;
[0148]
水杨酸乙酯90g;
[0149]
醋酸酯淀粉50g;
[0150]
海藻酸钠30g;
[0151]
无水异丙醇220g;
[0152]
氮丙啶20g;
[0153]
聚乙二醇60g。
[0154]
制备压敏胶黏剂组合物:1)将无水异丙醇、丙烯酸酯和丙烯酸加入反应釜中,混合均匀得到混合液;2)想步骤1)的混合液中加入氮丙啶、聚乙二醇,继续加热至90-102℃发生
交联反应;3)继续加入水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,搅拌均匀,异丙醇挥发后,得到实施例17的压敏胶黏剂组合物。
[0155]
实施例18-26的制备方法参考实施例17,原料组分参考实施例2-10,具体参考如下表格:
[0156][0157]
第四部分:
[0158]
实施例27:
[0159]
一种压敏胶黏剂组合物,称取如下原料:
[0160]
丙烯酸酯600g;
[0161]
丙烯酸200g;
[0162]
水杨酸乙酯90g;
[0163]
醋酸酯淀粉50g;
[0164]
海藻酸钠30g;
[0165]
无水异丙醇220g;
[0166]
氮丙啶20g;
[0167]
聚乙二醇60g。
[0168]
制备压敏胶黏剂组合物:将无水异丙醇、丙烯酸酯、丙烯酸、氮丙啶、聚乙二醇、水杨酸乙酯、醋酸酯淀粉和海藻酸钠,加热至90-102℃发生交联反应。冷却至异丙醇挥发后,得到实施例27的压敏胶黏剂组合物。
[0169]
实施例28-36的原料组分参考实施例2-10和17-26。
[0170]
将实施例1-36的压敏胶黏剂组合物分别放入涂布机中,涂布至基材,然后贴敷离型材料,得到实施例1-36的丙烯酸酯压敏胶带。
[0171]
将实施例1-36制备的压敏胶黏剂和相应的亚敏胶带进行性能测试,结果如下:
[0172][0173]
通过以上实施方式的测试结果发现,本发明的关键不但有压敏胶黏剂组合物的配方,其制备方法也起到关键作用。
[0174]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1