一种除菌水性油墨纸张的制作方法

1.本发明属于水性油墨纸张配方的技术领域，具体涉及一种除菌水性油墨纸张。


背景技术：

2.水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：
①
凸版油墨，用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨，凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分；凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②
平版油墨，适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能；按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨等。
③
凹版油墨，适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷；有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④
网孔版油墨，通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
3.油墨主要用于纸张的印刷。
4.在现有技术中，公开号为cn105199481a的一种双pe水性油墨及其制备方法，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液15-25％，水性丙烯酸树脂15-25％，水性浆料30-40％，助剂1-8％，水10-20％，表面活性剂1-8％。这种双pe水性油墨及其制备方法虽然生产工艺简单，具有优良的附着力、耐水性、耐冻性和耐热性，但是在色彩饱和度上具有一定欠缺，做出来的水性油墨色彩度不饱满，商业价值较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种除菌水性油墨纸张，以解决水性油墨色彩度不饱和的技术问题，达到使水性油墨色彩度具有较高饱和度、质量稳定、流平性好的目的。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种除菌水性油墨纸张，包括纸张本体，纸张本体上设置有油墨层，油墨层包括以下配方：
7.水性丙烯酸聚合物乳液：10-30wt％；
8.苯乙烯-丙烯酸聚合物：5-20wt％；
9.水：15-25wt％；
10.乙醇：10-25wt％；
11.分散剂：0.5-3wt％；
12.湿润剂：0.3-2wt％；
13.二甲基和二氧化硅反应物：0.1-1wt％；
14.消泡剂：0.1-0.5wt％；
15.耐磨剂：2-8wt％；
16.着色剂：10-20wt％。
17.进一步的，其中，水性丙烯酸聚合物乳液中水的配比为55wt％；
18.苯乙烯-丙烯酸聚合物中水的配比为55wt％。
19.进一步的，所述分散剂采用丙烯酸嵌段共聚物。
20.进一步的，还包括：ph值调整剂：0.1-0.8wt％；
21.进一步的，所述ph值调整剂采用乙醇胺。
22.进一步的，所述湿润剂采用丙二醇。
23.进一步的，所述二甲基为硅氧烷和聚硅氧烷；
24.所述二甲基和二氧化硅反应物中水的配比为50wt％。
25.进一步的，所述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。
26.进一步的，所述耐磨剂采用聚乙烯蜡；
27.所述耐磨剂中水的配比为55％。
28.进一步的，还包括阴离子抗菌剂：1-3wt％。
29.本发明的有益效果是：
30.1、通过水性丙烯酸聚合物乳液、苯乙烯-丙烯酸聚合物和着色剂作为最主要的三种原料，通过重量配比较高的着色剂，使得水性油墨的色彩饱和度提升，从而使水性油墨的颜色更为鲜艳，提升水性油墨的市场价值，提升产品质量。
31.2、通过消泡剂，使得水性油墨在制作过程中能够去除泡沫，通过耐磨剂、使得水性油墨能够具有良好的耐磨性，通过湿润剂使得水性油墨具有较为湿润的特性，在使用过程中不易干裂。通过分散剂使用水性油墨内的化学物质充分分散，提升混合程度。
32.3、通过ph值调整剂可以调整水性油墨的ph值，从而平衡水性油墨的ph值，减少水性油墨的ph值过于酸性或过于碱性的情况。
33.4、通过阴离子抗菌剂能够起到抗菌作用，减少微生物在水性油墨中繁衍导致水性油墨变质的问题。
34.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本发明的的配方图。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例
40.如图1所示，一种除菌水性油墨纸张，包括纸张本体，纸张本体上设置有油墨层，油墨层包括以下配方：水性丙烯酸聚合物乳液：10-30wt％；其中，水性丙烯酸聚合物乳液中水的配比为55wt％。
41.苯乙烯-丙烯酸聚合物：5-20wt％；苯乙烯-丙烯酸聚合物中水的配比为55wt％。
42.水：15-25wt％；乙醇：10-25wt％；分散剂：0.5-3wt％，在本实施例中，分散剂可以采用但不限于丙烯酸嵌段共聚物。湿润剂：0.3-2wt％；在本实施例中，湿润剂可以采用但不限于丙二醇。二甲基和二氧化硅反应物：0.1-1wt％，其中，二甲基为硅氧烷和聚硅氧烷，二甲基和二氧化硅反应物中水的配比为50wt％。
43.消泡剂：0.1-0.5wt％，在本实施例中，消泡剂可以采用但不限于聚二甲基硅氧烷。
44.耐磨剂：2-8wt％，在本实施例中，耐磨剂可以采用但不限于聚乙烯蜡，耐磨剂中水的配比为55％。
45.着色剂：10-20wt％，在本实施例中，着色剂可以采用但不限于c.i.颜料红254。
46.ph值调整剂：0.1-0.8wt％，在本实施例中，ph值调整剂采用乙醇胺。
47.阴离子抗菌剂：1-3wt％。
48.综上所述：通过水性丙烯酸聚合物乳液、苯乙烯-丙烯酸聚合物和着色剂作为最主要的三种原料，通过重量配比较高的着色剂，使得水性油墨的色彩饱和度提升，从而使水性油墨的颜色更为鲜艳，提升水性油墨的市场价值，提升产品质量。通过消泡剂，使得水性油墨在制作过程中能够去除泡沫，通过耐磨剂、使得水性油墨能够具有良好的耐磨性，通过湿润剂使得水性油墨具有较为湿润的特性，在使用过程中不易干裂。通过分散剂使用水性油墨内的化学物质充分分散，提升混合程度。通过ph值调整剂可以调整水性油墨的ph值，从而平衡水性油墨的ph值，减少水性油墨的ph值过于酸性或过于碱性的情况。通过阴离子抗菌剂能够起到抗菌作用，减少微生物在水性油墨中繁衍导致水性油墨变质的问题。所以，本发明具有质量稳定、转移性好、干燥速度快、易清洗版、流平效果好、安全环保能满足烟包严格的各项性能。用展色性强，着色力强的颜料，做高含量的油墨。加入银离子抗菌剂，使承印物表面具有一定的抑菌功能。
49.实施例2
50.本实施例2包括：
51.水性丙烯酸聚合物乳液：10wt％；
52.苯乙烯-丙烯酸聚合物：20wt％；
53.水：15wt％；
54.乙醇：25wt％；
55.分散剂：0.5wt％；
56.湿润剂：0.5wt％；
57.二甲基和二氧化硅反应物：1wt％；
58.消泡剂：0.1wt％；
59.耐磨剂：6.8wt％；
60.着色剂：20wt％；
61.ph值调整剂：0.1wt％；
62.阴离子抗菌剂：1wt％。
63.转移性测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
64.将水性油墨涂抹至油辊上，间隔2分钟对印刷物进行印刷，测试10组数据，测试完毕后，10组油辊均符合产品合格。
65.干燥速度测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
66.将水性油墨涂抹至打印物上，分别测试5/10/15/20分钟之后的产品干燥完全程度，测量10组数据，测量结果为10组分别由6组为5分钟干燥，4组为10分钟干燥，由此水性油墨的干燥性良好。
67.流平性测试：测定10毫升的水性油墨的流平性，测定条件如下：
68.将液态水性油墨置于倾斜角度为5度的玻璃上，测试10组数据，实验完毕后，10组水性油墨的流经长度分别为20cm、22cm、21cm、23cm、21cm、23cm、21cm、22cm、22cm、23cm，流平性优秀。
69.着色性测试：测试10组水性油墨的着色性，测定条件如下：
70.将水性油墨对承载物进行涂抹，测试10组数据，对比c.i.颜料红254的颜色对比卡，测试本发明的水性油墨和颜色对比卡之间的色差，10组数据均无明显色差。
71.实施例3
72.实施例3包括：
73.水性丙烯酸聚合物乳液：30wt％；
74.苯乙烯-丙烯酸聚合物：10wt％；
75.水：15wt％；
76.乙醇：10wt％；
77.分散剂：3wt％；
78.湿润剂：2wt％；
79.二甲基和二氧化硅反应物：0.1wt％；
80.消泡剂：0.5wt％；
81.耐磨剂：7wt％；
82.着色剂：19wt％；
83.ph值调整剂：0.4wt％；
84.阴离子抗菌剂：3wt％。
85.转移性测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
86.将水性油墨涂抹至油辊上，间隔2分钟对印刷物进行印刷，测试10组数据，测试完毕后，10组油辊均符合产品合格。
87.干燥速度测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
88.将水性油墨涂抹至打印物上，分别测试5/10/15/20分钟之后的产品干燥完全程
度，测量10组数据，测量结果为10组分别由7组为5分钟干燥，3组为10分钟干燥，由此水性油墨的干燥性良好。
89.流平性测试：测定10毫升的水性油墨的流平性，测定条件如下：
90.将液态水性油墨置于倾斜角度为5度的玻璃上，测试10组数据，实验完毕后，10组水性油墨的流经长度分别为21cm、23cm、20cm、21cm、22cm、22cm、22cm、23cm、20cm、24cm，流平性优秀。
91.着色性测试：测试10组水性油墨的着色性，测定条件如下：
92.将水性油墨对承载物进行涂抹，测试10组数据，对比c.i.颜料红254的颜色对比卡，测试本发明的水性油墨和颜色对比卡之间的色差，10组数据均无明显色差。
93.实施例4
94.实施例4包括：
95.本实施例2包括：
96.水性丙烯酸聚合物乳液：30wt％；
97.苯乙烯-丙烯酸聚合物：10wt％；
98.水：20wt％；
99.乙醇：15wt％；
100.分散剂：1.5wt％；
101.湿润剂：1wt％；
102.二甲基和二氧化硅反应物：0.5wt％；
103.消泡剂：0.5wt％；
104.耐磨剂：5wt％；
105.着色剂：15wt％；
106.ph值调整剂：0.8wt％；
107.阴离子抗菌剂：1.7wt％。
108.转移性测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
109.将水性油墨涂抹至油辊上，间隔2分钟对印刷物进行印刷，测试10组数据，测试完毕后，10组油辊均符合产品合格。
110.干燥速度测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
111.将水性油墨涂抹至打印物上，分别测试5/10/15/20分钟之后的产品干燥完全程度，测量10组数据，测量结果为10组分别由8组为5分钟干燥，2组为10分钟干燥，由此水性油墨的干燥性良好。
112.流平性测试：测定10毫升的水性油墨的流平性，测定条件如下：
113.将液态水性油墨置于倾斜角度为5度的玻璃上，测试10组数据，实验完毕后，10组水性油墨的流经长度分别为21cm、21cm、20cm、23cm、24cm、20cm、22cm、21cm、22cm、22cm，流平性优秀。
114.着色性测试：测试10组水性油墨的着色性，测定条件如下：
115.将水性油墨对承载物进行涂抹，测试10组数据，对比c.i.颜料红254的颜色对比卡，测试本发明的水性油墨和颜色对比卡之间的色差，10组数据均无明显色差。
116.实施例5
117.实施例5包括：
118.水性丙烯酸聚合物乳液：25wt％；
119.苯乙烯-丙烯酸聚合物：10wt％；
120.水：23wt％；
121.乙醇：17wt％；75
122.分散剂：2.5wt％；
123.湿润剂：0.5wt％；78
124.二甲基和二氧化硅反应物：1wt％；79
125.消泡剂：0.4wt％；
126.耐磨剂：6wt％；
127.着色剂：12.5wt％；
128.ph值调整剂：0.6wt％；
129.阴离子抗菌剂：1.5wt％。
130.转移性测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
131.将水性油墨涂抹至油辊上，间隔2分钟对印刷物进行印刷，测试10组数据，测试完毕后，10组油辊均符合产品合格。
132.干燥速度测试：测定2.5cm
×
7.5cm水性油墨的光晒性，测定条件如下：
133.将水性油墨涂抹至打印物上，分别测试5/10/15/20分钟之后的产品干燥完全程度，测量10组数据，测量结果为10组分别由6组为5分钟干燥，4组为10分钟干燥，由此水性油墨的干燥性良好。
134.流平性测试：测定10毫升的水性油墨的流平性，测定条件如下：
135.将液态水性油墨置于倾斜角度为5度的玻璃上，测试10组数据，实验完毕后，10组水性油墨的流经长度分别为20cm、21cm、22cm、22cm、21cm、23cm、21cm、20cm、20cm、19cm，流平性优秀。
136.着色性测试：测试10组水性油墨的着色性，测定条件如下：
137.将水性油墨对承载物进行涂抹，测试10组数据，对比c.i.颜料红254的颜色对比卡，测试本发明的水性油墨和颜色对比卡之间的色差，10组数据均无明显色差。
138.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。