1.本发明涉及地面防滑剂技术领域，具体为一种地面防滑剂的制备方法。
背景技术：
2.地面防滑剂又被称为地面防滑渗透剂，使用后能够在地板表面被弄湿时有效增加摩擦系数，防止滑倒，从而杜绝因湿滑产生的事故及引起的身体伤害，但是现有地面防滑剂只是通过在地面上层形成细微的坑凹，利用坑凹空腔的吸附作用进行防滑，防滑效果欠佳，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种地面防滑剂的制备方法。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种地面防滑剂的制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种地面防滑剂的制备方法，包括以下步骤：
5.s1：取以下重量份的原料，1.2％-1.5％的表面活性剂、8.5％-10％的果酸、 2.5％-7％的醋酸、7.5％-9.5％的氯化钠、1.5％-5％的碳酸钾、1.5％-2.5％的缓蚀剂、0.3％-0.5％的芳香剂、2.2％-3.5％的水晶颗粒、30％-35％的去离子水、20％-25％的酚醛树脂胶水，备用；
6.s2：取1.2％-1.5％的表面活性剂、8.5％-10％的果酸、2.5％-7％的醋酸以及 7.5％-9.5％的氯化钠置于15％-20％的去离子水中，把该混合溶液加热至50-60 摄氏度，同时利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，从而得到第一份混合溶液；
7.s3：取1.5％-5％的碳酸钾、1.5％-2.5％的缓蚀剂置于15％-20％的去离子水中，把该混合溶液加热至50-60摄氏度，并利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，从而得到第二份混合溶液；
8.s4：取2.2％-3.5％的水晶颗粒放置到20％-25％的酚醛树脂胶水，并对该混合溶液进行加热、搅拌，得到第三份混合溶液；
9.s5：把第二份混合溶液和第三份混合溶液倒入第一份混合溶液中，把该混合溶液加热到80-90摄氏度，并利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，得到第四份混合溶液；
10.s6：把0.3％-0.5％的芳香剂的混合溶液倒入第四份混合溶液中，利用搅拌机搅拌均匀后得到地面防滑剂成品；
11.s7：把配置完成的地面防滑剂成品置于密封罐中进行储存。
12.可选的，所述s2、s3中的搅拌机转速为800转每分钟，所述s2、s3中的搅拌时长为10-15分钟。
13.可选的，所述s4中的搅拌机转速为1500转每分钟，所述s4中的搅拌时长为25-30分钟。
14.可选的，所述s5中的搅拌机转速为2000转每分钟，所述s5中的搅拌时长为30-35分
钟。
15.可选的，所述s6中的搅拌机转速为1500转每分钟，所述s6中的搅拌时长为8-10分钟。
16.可选的，所述s1中的芳香剂为天然植物香料。
17.可选的，所述s1中的表面活性剂为硬脂酸。
18.本发明提供了一种地面防滑剂的制备方法，具备以下有益效果：
19.该地面防滑剂的制备方法，利用表面活性剂、果酸、醋酸、氯化钠、碳酸钾、缓蚀剂、去离子水配合使用使得该地面防滑剂能有效渗入地面上层形成细微的坑凹，脚底存在水渍和油渍时，与地面接触能形成空腔，空腔起到一种吸附作用，利用空腔的吸附作用进行防滑，另外通过酚醛树脂胶水增加该地面防滑剂与地面之间的连接强度，提高该地面防滑剂的使用寿命，另外水晶颗粒附着在酚醛树脂胶水内部，增大地面的粗糙度，提高了该地面防滑剂的使用效果。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本发明提供一种技术方案：一种地面防滑剂的制备方法，包括以下步骤：
22.s1：取以下重量份的原料，1.2％-1.5％的表面活性剂、8.5％-10％的果酸、 2.5％-7％的醋酸、7.5％-9.5％的氯化钠、1.5％-5％的碳酸钾、1.5％-2.5％的缓蚀剂、0.3％-0.5％的芳香剂、2.2％-3.5％的水晶颗粒、30％-35％的去离子水、20％-25％的酚醛树脂胶水，备用；
23.s2：取1.2％-1.5％的表面活性剂、8.5％-10％的果酸、2.5％-7％的醋酸以及 7.5％-9.5％的氯化钠置于15％-20％的去离子水中，把该混合溶液加热至50-60 摄氏度，同时利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，从而得到第一份混合溶液；
24.s3：取1.5％-5％的碳酸钾、1.5％-2.5％的缓蚀剂置于15％-20％的去离子水中，把该混合溶液加热至50-60摄氏度，并利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，从而得到第二份混合溶液；
25.s4：取2.2％-3.5％的水晶颗粒放置到20％-25％的酚醛树脂胶水，并对该混合溶液进行加热、搅拌，得到第三份混合溶液；
26.s5：把第二份混合溶液和第三份混合溶液倒入第一份混合溶液中，把该混合溶液加热到80-90摄氏度，并利用搅拌机对该混合溶液进行搅拌，得到第四份混合溶液；
27.s6：把0.3％-0.5％的芳香剂的混合溶液倒入第四份混合溶液中，利用搅拌机搅拌均匀后得到地面防滑剂成品；
28.s7：把配置完成的地面防滑剂成品置于密封罐中进行储存。
29.本领域技术人员可以理解为，上述实施例提供的一种地面防滑剂的制备方法，通过表面活性剂、果酸、醋酸、氯化钠、碳酸钾、缓蚀剂、芳香剂、水晶颗粒、去离子水、酚醛树脂胶水相互混合进行制备地面防滑剂，利用表面活性剂、果酸、醋酸、氯化钠、碳酸钾、缓蚀剂、去离子水使得该防滑剂能有效渗入地面上层形成细微的坑凹，脚底存在水渍和油渍时，与地面接触能形成空腔，空腔起到一种吸附作用，利用空腔的吸附作用进行防滑，另外利用酚
醛树脂胶水增加该地面防滑剂与地面之间的连接强度，提高该地面防滑剂的使用寿命，另外水晶颗粒附着在酚醛树脂胶水内部，起到增大地面粗糙度的功能，其中水晶颗粒的大小有多种规格，从而改变地面粗糙度的大小。
30.进一步，所述s2、s3中的搅拌机转速为800转每分钟，所述s2、s3中的搅拌时长为10-15分钟。
31.本领域技术人员可以理解为，通过800转每分钟的搅拌机对表面活性剂、果酸、醋酸、氯化钠以及去离子水混合溶液进行搅拌混合10-15分钟，通过 800转每分钟的搅拌机对碳酸钾、缓蚀剂以及去离子水混合溶液进行搅拌混合 10-15分钟。
32.进一步，所述s4中的搅拌机转速为1500转每分钟，所述s4中的搅拌时长为25-30分钟。
33.本领域技术人员可以理解为，通过1500转每分钟的搅拌机对水晶颗粒和酚醛树脂胶水混合溶液搅拌25-30分钟，由于酚醛树脂胶水的粘稠度较高，故使用较高的速度进行搅拌，同时搅拌较长的时间，保证水晶颗粒在酚醛树脂胶水内部分布的均匀性。
34.进一步，所述s5中的搅拌机转速为2000转每分钟，所述s5中的搅拌时长为30-35分钟。
35.本领域技术人员可以理解为，通过2000转每分钟对第二份混合溶液、第三份混合溶液以及第一份混合溶液混合而成的溶液进行搅拌，并因为溶液量多且内部含有酚醛树脂胶水，故使用更高的搅拌速度进行搅拌，同时搅拌更长的时间，保证搅拌后的均匀性。
36.进一步，所述s6中的搅拌机转速为1500转每分钟，所述s6中的搅拌时长为8-10分钟。
37.本领域技术人员可以理解为，使得芳香剂快速添加到地面防滑剂中。
38.进一步，所述s1中的芳香剂为天然植物香料。
39.本领域技术人员可以理解为，保证芳香剂散发的气味不会对客户的身体带来伤害，另外芳香剂有多种香味供客户进行选择。
40.进一步，所述s1中的表面活性剂为硬脂酸。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。