一种焦耳热处理制备表面改性的电磁屏蔽材料的方法

(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，作为除油液(溶液a)；
10.(2)取若干3cm
×
6cm尺寸的基底材料放入上述溶液a中，浸泡5min，除去其表面油污及其他杂质，取出后使用超纯水清洗，基底材料包括：不锈钢网、镍网、钨网及碳布等；
11.(3)将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明，得到pvb溶液(溶液b)，溶液a浓度为5wt.％、10wt.％及15wt.％；
12.(4)将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb 溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料(溶液c)，溶液b中cu、ni和fe3o4的浓度单独计算，分别为5wt.％、10wt.％、20wt.％及50wt.％，c的浓度分别为50wt.％、60 wt.％及70wt.％；
13.(5)将溶液c平整涂覆在基底材料上，涂覆完成后放入真空干燥箱中进行干燥处理，得到材料a；
14.(6)将材料a在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理电压为6v，电流为15a、 20a和25a，热处理时间为15s，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液；
15.(7)焦耳热处理后待基底材料冷却至室温后，即可从手套箱中取出，用于电磁屏蔽性能测试。
16.(5)本发明的附图
17.图1焦耳热处理不锈钢网覆导电导磁浆料的实物照片
18.图2不锈钢网涂覆后不同电流强度焦耳热处理的电磁吸收性能
19.本发明实施例
20.以下介绍本发明方法的实施例：
21.实施例1
22.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
23.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％， c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
24.实施例2
25.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
26.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水
清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为10wt.％， c的浓度为60wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
27.实施例3
28.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
29.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为15wt.％， c的浓度为70wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
30.实施例4
31.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
32.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置10wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％， c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
33.实施例5
34.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
35.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水
清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％， c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为20a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
36.实施例6
37.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
38.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％， c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为25a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
39.实施例7
40.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
41.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
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6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/高分子浆料，该浆料中cu的浓度分别为5wt.％，c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
42.实施例8
43.焦耳热处理辅助制备不锈钢网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
44.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗不锈钢网表面油污和其他杂质；取若干3cm
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6cm尺寸的不锈钢网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的 pvb溶
液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、ni粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/ 高分子浆料，该浆料中cu、ni的浓度分别为5wt.％，c的浓度为50wt.％；将上述浆料平整涂覆在不锈钢网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待不锈钢网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
45.实施例9
46.焦耳热处理辅助制备镍网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
47.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗镍网表面油污和其他杂质；取若干3cm
×
6cm尺寸的镍网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、 ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％，c的浓度为 50wt.％；将上述浆料平整涂覆在镍网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待镍网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
48.实施例10
49.焦耳热处理辅助制备钨网表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
50.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗钨网表面油污和其他杂质；取若干3cm
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6cm尺寸的钨网放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、 ni粉末和纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％，c的浓度为 50wt.％；将上述浆料平整涂覆在钨网上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待钨网冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。
51.实施例11
52.焦耳热处理辅助制备碳布表面涂覆导电导磁浆料的电磁屏蔽材料。
53.首先，配置除油液：碳酸钠(na2co3)14g、九水合硅酸钠(na2sio3·
9h2o)4g、十二水合磷酸钠(na3po4·
12h2o)11.5g充分溶解于500ml超纯水中，用于清洗碳布表面油污和其他杂质；取若干3cm
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6cm尺寸的碳布放入上述溶液中浸泡5min，取出后使用超纯水清洗、干燥；接着，将聚乙烯醇缩丁醛酯(pvb)和无水乙醇混合，配置5wt.％浓度的pvb溶液，在50℃、600rpm的条件下用磁力搅拌器搅拌2小时，直至溶液澄清透明；将炭黑、cu粉末、 ni粉末和
纳米三氧化四铁(fe3o4)粉末缓慢倒入搅拌状态下的pvb溶液中，待混合均匀，得到c/cu/ni/fe3o4/高分子浆料，该浆料中cu、ni和fe3o4的浓度分别为5wt.％，c的浓度为 50wt.％；将上述浆料平整涂覆在碳布上，涂覆完成作干燥处理；然后，将其在惰性气体环境手套箱中进行焦耳热处理，焦耳热处理时不断滴加ph＝3的柠檬酸溶液，焦耳热处理电压为6v，电流为15a，时间为15s；最后，待碳布冷却至室温后，即可从手套箱中取出，即使目标新型电磁屏蔽材料。