技术特征:
1.超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,包括以下组成:羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶、羟基mq硅树脂、溶剂、酸催化剂、端乙烯基硅油、支化乙烯基硅油、抑制剂、含氢硅油、锚固剂以及铂金催化剂;其中,各组份按重量份计为:羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶1~20份,羟基mq硅树脂0~10份,溶剂2~10份,苯甲酸0.01~0.1份,端乙烯基硅油50~100份,支化乙烯基硅油5~50份,抑制剂0.05~0.5份,含氢硅油0.5~4份,锚固剂1~3份,铂金催化剂1~3份。2.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶的分子量为40万~80万,乙烯基的质量分数为0.01~1%;所述羟基mq硅树脂的m/q比值为0.5~0.9,数均分子量为3000~6000。3.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述溶剂选自甲苯、二甲苯、酯类溶剂、酮类溶剂、烷烃类溶剂中的任意一种或几种组合。4.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述酸催化剂选自醋酸、丙酸、苯甲酸、苯乙酸、三氟甲磺酸、硅基磷酸或硅基磷酸酯中的任意一种,加入量为生胶和硅树脂重量的0.2~1%。5.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述端乙烯基硅油为乙烯基封端聚二甲基硅氧烷,粘度为500~100000cp;所述支化乙烯基硅油为t结构支化乙烯基硅油,粘度为50~1000cp。6.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述抑制剂为四甲基二乙烯基二硅氧烷、甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、马来酸酐、马来酸二烯丙酯,马来酸二乙酯,马来酸二异辛酯中的任意一种或几种组合。7.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述含氢硅油为三甲基封端聚甲基氢硅氧烷、三甲基封端聚二甲基甲基氢硅氧烷中的任意一种或几种组合,粘度为10~250cp,侧氢的质量分数为0.7~1.6%。8.如权利要求1所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶,其特征在于,所述锚固剂的粘度为20~1000cp,所述锚固剂为环氧丙氧丙基改性聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷、环氧环己基改性聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷中的任意一种或几种组合;所述铂金催化剂为卡斯特催化剂,粘度为400~600cp,铂含量为5000ppm。9.制备如权利要求1-8任意一项所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶的方法,其特征在于,包括如下步骤:s1:将一定量的八甲基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵催化剂、羟基硅油加入反应器中,氮气保护下升温至105-100℃反应3-4h,升温至170℃脱低,得到羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶;s2:将一定重量份的羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶、羟基mq硅树脂和溶剂加到反应器中,充分搅拌约4h使生胶溶解分散在溶剂中;优选地,所述溶剂为二甲苯;s3:搅拌均匀后,加入生胶和树脂重量0.2~1%的酸催化剂,氮气保护下加热至140-150℃下,缩合反应4-6h,冷凝回流,分离水和二甲苯,直至无水产生;优选地,所述酸催化剂为苯甲酸;s4:冷却至40℃,加入支化乙烯基硅油、端乙烯基硅油、抑制剂,搅拌0.5h,得到超低粘合力、低爬升的有机硅压敏胶主剂;
s5:取100份压敏胶主剂,加入1~3份锚固剂,0.5~4份含氢硅油,1~3份铂金催化剂,搅拌均匀,制得可用于涂布的超低粘合力、低爬升的有机硅压敏胶。10.如权利要求1~8任意一项所述的超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶的应用,其特征在于,所述有机硅压敏胶在石墨片,泡棉胶带等领域的应用。
技术总结
本发明适用于有机硅压敏胶技术领域,提供了超低粘合力、低爬升有机硅压敏胶及其制备方法和应用,包括以下重量份的组分:羟基封端聚二甲基甲基乙烯基生胶1~20份,羟基MQ硅树脂0~10份,溶剂2~10份,苯甲酸0.01~0.1份,端乙烯基硅油50~100份,支化乙烯基硅油5~50份,抑制剂0.05~0.5份,含氢硅油0.5~4份,锚固剂1~3份,铂金催化剂1~3份;通过上述配方制得的压敏胶涂布在PET、PI等基材上,对钢板具有超低粘合力,且粘合力随时间延长爬升较低。本发明制备的低粘合力、低爬升压敏胶内聚强度高,高温高湿老化三天剥离无硅转移、无残胶;对基材附着性好,材料耐水煮2小时不脱胶。可广泛应用于石墨片,泡棉胶带等领域。泡棉胶带等领域。泡棉胶带等领域。
技术研发人员:安冬
受保护的技术使用者:江苏至昕新材料有限公司
技术研发日:2022.05.16
技术公布日:2022/8/30