一种地板布粘接用导电环氧胶粘剂及其制备方法与流程

文档序号:31737123发布日期:2022-10-05 04:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,包括a组分和b组分,并且所述a组分与所述b组分的质量比为100∶40~60;所述a组分包括以下质量份的原料:第一环氧树脂30~45份、改性柔性环氧树脂10~20份、第一增韧剂10~20份、活性稀释剂5~10份、偶联剂1~2份、第一助剂1~2份、导电填料55~80份;所述b组分包括以下质量份的原料:改性胺固化剂40~60份、聚酰胺固化剂20~30份、第二增韧剂10~20份、第二助剂1~2份、第二填料20~30份。2.根据权利要求1所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述改性柔性环氧树脂为聚氨酯改性环氧树脂、蓖麻油改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、液体丁腈橡胶改性环氧树脂、呋喃改性环氧树脂、乙烯基改性环氧树脂中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述a组分中的第一增韧剂为纳米核壳橡胶环氧树脂增韧剂、液体硅橡胶、奇士增韧剂、聚醚、液体聚氨酯中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述b组分中的第二增韧剂为奇士增韧剂vl-1、奇士增韧剂vl-2、奇士增韧剂vl-3、奇士增韧剂vl-4中的至少一种。5.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述改性胺固化剂为改性脂环胺固化剂、改性脂肪胺固化剂中的至少一种。6.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述聚酰胺固化剂为固化剂xh429、固化剂xh351、固化剂v140、固化剂ancamide 910、固化剂ancamide 2766中的至少一种。7.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。8.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述活性稀释剂为单官能团缩水甘油醚、双官能团缩水甘油醚中的一种;所述单官能团缩水甘油醚为苄基缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、多烯酚缩水甘油醚中的一种;所述双官能团缩水甘油醚为1,4-丁二醇缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、多烯酚缩水甘油醚中的一种。9.根据权利要求1或2所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂,其特征在于,所述第一环氧树脂为双酚a型环氧树脂、氢化双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、双酚s型环氧树脂中的至少一种。10.一种上述权利要求1至9中任一项所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、a组分的制备:按照第一环氧树脂30~45份、改性柔性环氧树脂10~20份、第一增韧剂10~20份、活性稀释剂5~10份、偶联剂1~2份、第一助剂1~2份、导电填料55~80份的质量份之比,将所述第一环氧树脂、所述改性柔性环氧树脂、所述第一增韧剂、所述活性稀释剂、所述偶联剂、所述第一助剂加入到反应釜中,并在常温条件下混合分散,混合分散过程
中需抽真空,混合分散一定时间后,向该反应釜中加入所述导电填料,并混合分散,混合分散过程中需抽真空,混合分散一定时间后进行脱泡处理,从而制得a组分;s2、b组分的制备:按照改性胺固化剂40~60份、聚酰胺固化剂20~30份、第二增韧剂10~20份、第二助剂1~2份、第二填料20~30份的质量份之比,将所述改性胺固化剂、所述聚酰胺固化剂、所述第二增韧剂、所述第二助剂加入到反应釜中,并在常温条件下混合分散,混合分散过程中需抽真空,混合分散一定时间后,向该反应釜中加入所述第二填料,并混合分散,混合分散过程中需抽真空,混合分散一定时间后进行脱泡处理,从而制得b组分;s3、将所述a组分与所述b组分按照质量比100∶40~60配合使用,从而得到上述权利要求1至9中任一项所述的地板布粘接用导电环氧胶粘剂。

技术总结
本发明公开了一种地板布粘接用导电环氧胶粘剂及其制备方法,该胶粘剂包括A组分和B组分,并且A组分与B组分的质量比为100∶40~60;A组分包括以下质量份的原料:第一环氧树脂30~45份、改性柔性环氧树脂10~20份、第一增韧剂10~20份、活性稀释剂5~10份、偶联剂1~2份、第一助剂1~2份、导电填料55~80份;B组分包括以下质量份的原料:改性胺固化剂40~60份、聚酰胺固化剂20~30份、第二增韧剂10~20份、第二助剂1~2份、第二填料20~30份。本发明成分环保、气味较小,而且对PVC或橡胶具有优异的粘接效果,具有良好的韧性、耐老化性及导电性能,能够很好地满足地板布的粘接需求。能够很好地满足地板布的粘接需求。


技术研发人员:王倩 聂琦思 王子平 赫长生 丛斌
受保护的技术使用者:南通高盟新材料有限公司
技术研发日:2022.08.04
技术公布日:2022/10/4
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