一种净味环保低电阻水性导电漆及其制备方法与流程

1.本发明涉及导电漆领域，具体涉及一种净味环保低电阻水性导电漆及其制备方法。


背景技术：

2.导电漆是采用含铜、银等复合微粒作为导电颗粒，从而具有良好导电性能的一种油漆。现在市场上用于电子产品的导电漆主要分为油性导电漆和水性导电漆两种，油性导电漆的优点在于能够轻易把电阻做到1.5欧姆以下，但缺点在于制造工艺复杂，成分中具有天那水、酒精等挥发性物质，有刺激气味有害健康，而水性导电漆的优点在于制造工艺相对简单，绿色环保无气味，但缺点在于一般水性导电漆的电阻都在2欧姆以上，无法符合高导电性要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何降低水性导电漆的电阻值，具体技术方案如下：一种净味环保低电阻水性导电漆，按照质量百分比由以下原料制成：主材料
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50% ～60%，导电粉
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25% ～35%，石墨烯复合导电浆料
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10% ～20%，水或色浆
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3% ～7%。
4.作为本发明的一种优选方案，所述主材料由以下组分制成：树脂 60～80kg，消泡剂 0.2～0.4kg，分散剂 1～2kg，成膜助剂a 4～6kg,成膜助剂b 4～6kg,流平剂 0.5～1kg，润湿剂 0.5～1kg，润湿消泡剂 1～2kg，氨中和剂 0.1～0.2kg，增稠剂 0.2～0.4kg，水 5～10kg，附着力剂 2～4kg。
5.作为本发明的一种优选方案，所述主材料由以下组分制成：树脂70kg，消泡剂 0.3kg，分散剂 1.5kg，成膜助剂a 5kg,成膜助剂b 5kg,流平剂 0.7kg，润湿剂 0.7kg，润湿消泡剂 1.5kg，氨中和剂 0.15kg，增稠剂 0.3kg，水 7kg，附着力剂 3kg。
6.作为本发明的一种优选方案，树脂 75kg，消泡剂 0.25kg，分散剂 1.7kg，成膜助剂a 4.5kg,成膜助剂b 5.2kg,流平剂 0.8kg，润湿剂 0.9kg，润湿消泡剂 1.7kg，氨中和剂 0.17kg，增稠剂 0.35kg，水 8kg，附着力剂 3.2kg。
7.作为本发明的一种优选方案，所述树脂为特种丙酸树脂。
8.作为本发明的一种优选方案，一种净味环保低电阻水性导电漆按照质量百分比由以下原料制成：主材料58%，导电粉26%，石墨烯复合导电浆料11%，水或色浆5%。
9.作为本发明的一种优选方案，一种净味环保低电阻水性导电漆按照质量百分比由以下原料制成：主材料55%，导电粉28%，石墨烯复合导电浆料14%，水或色浆3%。
10.作为本发明的一种优选方案，一种净味环保低电阻水性导电漆按照质量百分比由
以下原料制成：主材料 50%，导电粉32%，石墨烯复合导电浆料15%，水或色浆3% 。
11.作为本发明的一种优选方案， 所述导电粉为导电银包铜粉。
12.一种净味环保低电阻水性导电漆的制备方法，包括以下步骤：
①
先将树脂 60～80kg，消泡剂 0.2～0.4kg，分散剂 1～2kg分别加入容器内混合一起，分散搅拌至无缩孔状态；
②
然后将成膜助剂a 4～6kg,成膜助剂b 4～6kg,流平剂 0.5～1kg，润湿剂 0.5～1kg，润湿消泡剂 1～2kg，氨中和剂 0.1～0.2kg，增稠剂 0.2～0.4kg，水 5～10kg分别加入容器内搅拌至无缩孔状态；
③
将附着力剂 2～4kg加入容器内搅拌均匀，最后静置过滤得到主材料；
④
按照质量百分比，取主材料50% ～60%，导电粉25% ～35%，石墨烯复合导电浆料10% ～20%，水或色浆3% ～7%混合制的一种净味环保低电阻水性导电漆。
13.有益效果：本发明净味环保低电阻水性导电漆，以主材料作为载体，加入了25% ～35%的导电粉、10% ～20%的石墨烯复合导电浆料，可有效提高导电性降低电阻值，电阻值可做到1.5欧姆以下，而且水性导电漆无挥发性刺激气味，绿色环保，满足使用需求，另外，水性导电漆制造工艺步骤少且简单，制造容易，可大产量快速生产。
附图说明
14.图1是本发明的各实施例检测数据。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：一种净味环保低电阻水性导电漆，按照质量百分比由以下原料制成：主材料
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50% ～60%，导电粉
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25% ～35%，石墨烯复合导电浆料
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10% ～20%，水或色浆
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3% ～7%。
16.具体的，主材料由以下组分制成：树脂 60～80kg，消泡剂 0.2～0.4kg，分散剂 1～2kg，成膜助剂a 4～6kg,成膜助剂b 4～6kg,流平剂 0.5～1kg，润湿剂 0.5～1kg，润湿消泡剂 1～2kg，氨中和剂 0.1～0.2kg，增稠剂 0.2～0.4kg，水 5～10kg，附着力剂 2～4kg。主材料实施例1：主材料由以下组分制成：树脂70kg，消泡剂 0.3kg，分散剂 1.5kg，成膜助剂a 5kg,成膜助剂b 5kg,流平剂 0.7kg，润湿剂 0.7kg，润湿消泡剂 1.5kg，氨中和剂 0.15kg，增稠剂 0.3kg，水 7kg，附着力剂 3kg。主材料实施例2：主材料由以下组分制成：树脂 75kg，消泡剂 0.25kg，分散剂 1.7kg，成膜助剂a 4.5kg,成膜助剂b 5.2kg,流平剂 0.8kg，润湿剂 0.9kg，润湿消泡剂 1.7kg，氨中和剂 0.17kg，增稠剂 0.35kg，水 8kg，附着力剂 3.2kg。
17.具体的，上述成膜助剂a指的是dpm二丙二醇单甲醚，成膜助剂b指的是db二乙二醇丁醚，树脂为特种丙酸树脂，对塑胶、木器和金属底材具有优异的附着力，可配合导电粉石墨烯复合导电浆料附着到塑胶、木器和金属，同时具有透明性好，干燥速度快，打磨性好，初期抗粘连好，抗划伤性能优异，抗冻性好，对色浆和哑粉的分散性好，易消光等特点，而导电
粉为导电银包铜粉。
18.一种净味环保低电阻水性导电漆实施例1：按照质量百分比由以下原料制成：主材料58%，导电粉26%，石墨烯复合导电浆料11%，水或色浆5%。一种净味环保低电阻水性导电漆实施例2：按照质量百分比由以下原料制成：主材料55%，导电粉28%，石墨烯复合导电浆料14%，水或色浆3%。一种净味环保低电阻水性导电漆实施例3：按照质量百分比由以下原料制成：主材料 50%，导电粉32%，石墨烯复合导电浆料15%，水或色浆3% 。
19.一种净味环保低电阻水性导电漆的制备方法，包括以下步骤：
①
先将树脂 60～80kg，消泡剂 0.2～0.4kg，分散剂 1～2kg分别加入容器内混合一起，分散搅拌至无缩孔状态；
②
然后将成膜助剂a 4～6kg,成膜助剂b 4～6kg,流平剂 0.5～1kg，润湿剂 0.5～1kg，润湿消泡剂 1～2kg，氨中和剂 0.1～0.2kg，增稠剂 0.2～0.4kg，水 5～10kg分别加入容器内搅拌至无缩孔状态；
③
将附着力剂 2～4kg加入容器内搅拌均匀，最后静置过滤得到主材料；
④
按照质量百分比，取主材料50% ～60%，导电粉25% ～35%，石墨烯复合导电浆料10% ～20%，水或色浆3% ～7%混合制的一种净味环保低电阻水性导电漆。
20.如图1所示，为本发明净味环保低电阻水性导电漆的电阻值测试表，实施例1、2、3的测试条件相同，都是将制造好的一种净味环保低电阻水性导电漆涂覆在长20厘米、宽10厘米的塑料板表面，在同样的环境下，采用欧姆表测塑料板的左端点与右端点之间的电阻值（每次的距离都相等），随着导电粉、石墨烯复合导电浆料、树脂的含量增加，电阻值越低，导电性能越好。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。