1.本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种图像混凝土转印油墨及装饰性墙板的制备方法。
背景技术:2.图像混凝土是一种新型的装饰性混凝土,其主要通过成像膜的介质,利用混凝土的可塑性和凝固特性,在混凝土构件表面表现图像。传统成像膜的制备通过缓凝墨水制备而成,利用混凝土缓凝效果,然后采用高压水枪冲刷而成,这种方法的缺点在于缓凝时间不稳定,高温状态下缓凝时间减小或者失效,并且需用水冲刷,易造成污水,影响环境。普通图像混凝土主要采用普通混凝土作为基体,当制备墙板时,为保证足够的强度,墙板厚度大,自重大,导致施工困难。
技术实现要素:3.本发明的目的在于:本发明提供了一种图像混凝土转印油墨及装饰性墙板的制备方法,解决了现有图像混凝土成像不稳定、制备易污染的问题。
4.本发明目的通过下述技术方案来实现:
5.一种图像混凝土转印油墨,包括水泥水化抑制组分、界面改性组分和油墨;水泥水化抑制组分包括柠檬酸、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、醇类外加剂;界面改性组分包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂份中的一种或者多种。
6.采用多种无机盐与醇类外加剂复合组成水泥水化抑制组分,其对水泥水化抑制作用更强,能降低uhpc水泥混凝土体系水泥水化程度,降低混凝土表面强度。
7.采用多种偶联剂复合,对油墨性能进行改性,增强转印油墨对不同材质的粘结强度,提高油墨对底模与混凝土基体表面的粘结强度。
8.进一步的,所述的醇类外加剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇和甘油。采用丙醇等醇类外加剂作为水化抑制组分,抑制水泥水化,并且采用界面改性剂,增强水泥与转印膜之间的粘结性。
9.进一步的,按重量份计,水泥水化抑制组分为2~10份,界面改性组分为2~10份,油墨为90~95份。
10.进一步的,按重量份计,水泥水化抑制组分中,柠檬酸为2~5份,焦磷酸钠为5~10份,三聚磷酸钠为5~10份,葡萄糖酸钠为2~5份,醇类外加剂为26~48份。
11.进一步的,按重量份计,醇类外加剂中,甲醇为2~5份,乙醇为2~3份,丙醇为5~10份,乙二醇为5~10份,丙二醇为2~5份,甘油为10~15份。
12.进一步的,按重量份计,界面改性组分中,硅烷偶联剂为20~50份,钛酸酯偶联剂为10~20份,铝酸酯偶联剂为5~10份,磷酸酯偶联剂份为5~10份。
13.一种装饰性墙板的制备方法,采用上述的图像混凝土转印油墨,还包括如下步骤:
14.步骤s1,制备图像混凝土转印油墨;
15.步骤s2,制备转印膜:根据定制图案,将图像混凝土转印油墨转印至底模上,形成转印膜;
16.步骤s3,混凝土浇筑:将转印膜周围安装边框,将转印膜平铺于平板上,将uhpc混凝土浇筑在转印膜上;
17.步骤s4,装饰性墙板成型:待混凝土成型24~36h后,将图形混凝土构件翻转,撤去转印膜,采用刷子将表面清扫,然后喷涂保护剂。
18.混凝土与图像接触部位由于接触到水化抑制组分与界面改性成分,使水泥停止或减慢水化,并且粘结在膜上,等uhpc硬化后,揭掉转印膜后,图像部分接触的混凝土随膜一起脱落。如此,避免了混凝土的冲刷过程,减少了环境污染,且不需要考虑混凝土硬化时间。
19.进一步的,所述的uhpc混凝土包括白水泥、矿粉、白硅灰、黑色石英砂、水和外加剂。采用uhpc混凝土作为基体,可提高基体的力学性能、耐久性能以及表面美观性能,制备墙板时可以减少墙板厚度,减少制品重量。
20.基体成型后表面成白色,图案部分为黑色石英砂,图案对比明显,更加清晰可见。由于采用uhpc作为混凝土基体,因此其基体缓凝时间长,成型后强度增长快,所以拆模时间需适当延长,因此针对uhpc基体需采用对应的水泥水化抑制组分,并且多种偶联剂复合增强底模与基体的粘结强度,拆模时图案部分基地表面水泥随膜一起脱落。
21.进一步的,所述的制备转印膜中,采用丝印或喷墨方式将图像混凝土转印油墨转印至底模上。
22.进一步的,所述的制备转印膜中,底模为pvc或pp材质。
23.本发明的有益效果:
24.1.本发明采用水泥水化抑制组分、界面改性组分、油墨混合制备转印油墨,然后制备图像混凝土。此方法制备的图像混凝土避免了冲刷,减少了环境污染,其次可延长混凝土拆模时间,对混凝土硬化时间要求较小。
25.2.本发明采用uhpc作为混凝土基体,减小混凝土厚度,增强混凝土,增强表面装饰效果,使混凝土更加美观。
26.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本发明可采用并要求保护的方案;且本发明,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。
附图说明
27.图1是实施例1的效果图。
28.图2是实施例2的效果图。
29.图3是实施例3的效果图。
具体实施方式
30.下列非限制性实施例用于说明本发明。
31.实施例1:
32.一种图像混凝土转印油墨,包括水泥水化抑制组分、界面改性组分和油墨。其中,
按重量份计,水泥水化抑制组分为5份,界面改性组分为5份,油墨为90份。
33.水泥水化抑制组分包括柠檬酸、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、醇类外加剂(醇类外加剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇和甘油)。其中,按重量份计,水泥水化抑制组分中,柠檬酸为2份,焦磷酸钠为5份,三聚磷酸钠为5份,葡萄糖酸钠为2份,醇类外加剂为48份(甲醇为5份,乙醇为3份,丙醇为10份,乙二醇为10份,丙二醇为5份,甘油为15份)。
34.界面改性组分包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂份中的一种或者多种。其中,按重量份计,界面改性组分中,硅烷偶联剂为20份,钛酸酯偶联剂为20份,铝酸酯偶联剂为10份,磷酸酯偶联剂份为10份。
35.一种装饰性墙板的制备方法,采用上述的图像混凝土转印油墨,还包括如下步骤:
36.步骤s1,制备图像混凝土转印油墨;
37.步骤s2,制备转印膜:根据定制图案,采用丝印或喷墨方式将图像混凝土转印油墨转印至底模上,底模为pvc或pp材质,形成转印膜;
38.步骤s3,混凝土浇筑:将转印膜周围安装边框,将转印膜平铺于平板上,将uhpc混凝土浇筑在转印膜上,uhpc混凝土包括白水泥、矿粉、白硅灰、黑色石英砂、水和外加剂。
39.步骤s4,装饰性墙板成型:待混凝土成型24~36h后,将图形混凝土构件翻转,撤去转印膜,采用刷子将表面清扫,然后喷涂保护剂。
40.本实施例制备而成的图像混凝土,成型后图像清晰,可减少冲洗过程中产生的环境污染。模板大小为80cm*100cm,采用uhpc混凝土作为基体,可减少厚度为3cm,成型后墙板质量稳定,图像与基地形成鲜明对比,较普通混凝土图案更清晰。
41.通过实施例1制备的图像混凝土板如图1所示,其图案清晰可见,混凝土基底呈现白色,转印膜区域露出黑色骨料形成鲜明对比。
42.实施例2:
43.一种图像混凝土转印油墨,包括水泥水化抑制组分、界面改性组分和油墨。其中,按重量份计,水泥水化抑制组分为8份,界面改性组分为2份,油墨为93份。
44.水泥水化抑制组分包括柠檬酸、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、醇类外加剂(醇类外加剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇和甘油)。其中,按重量份计,水泥水化抑制组分中,柠檬酸为5份,焦磷酸钠为10份,三聚磷酸钠为10份,葡萄糖酸钠为5份,醇类外加剂为26份(甲醇为2份,乙醇为2份,丙醇为5份,乙二醇为5份,丙二醇为2份,甘油为10份)。
45.界面改性组分包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂份中的一种或者多种。其中,按重量份计,界面改性组分中,硅烷偶联剂为50份,钛酸酯偶联剂为10份,铝酸酯偶联剂为5份,磷酸酯偶联剂份为5份。
46.一种装饰性墙板的制备方法,采用上述的图像混凝土转印油墨,还包括如下步骤:
47.步骤s1,制备图像混凝土转印油墨;
48.步骤s2,制备转印膜:根据定制图案,采用丝印或喷墨方式将图像混凝土转印油墨转印至底模上,底模为pvc或pp材质,形成转印膜;
49.步骤s3,混凝土浇筑:将转印膜周围安装边框,将转印膜平铺于平板上,将uhpc混凝土浇筑在转印膜上,uhpc混凝土包括白水泥、矿粉、白硅灰、黑色石英砂、水和外加剂。
50.步骤s4,装饰性墙板成型:待混凝土成型24~36h后,将图形混凝土构件翻转,撤去转印膜,采用刷子将表面清扫,然后喷涂保护剂。
51.本实施例制备而成的图像混凝土,成型后图像清晰,可减少冲洗过程中产生的环境污染。模板大小为80cm*100cm,采用uhpc混凝土作为基体,可减少厚度为3cm,成型后墙板质量稳定,图像与基地形成鲜明对比,较普通混凝土图案更清晰。
52.实施例2所制备图像混凝土板如图2所示,与实施例1对比由于水泥水化抑制剂成分减少,因此图案清晰度降低,部分图案区域水泥已出现凝结现象,难以脱落。
53.实施例3:
54.一种图像混凝土转印油墨,包括水泥水化抑制组分、界面改性组分和油墨。其中,按重量份计,水泥水化抑制组分为2份,界面改性组分为8份,油墨为95份。
55.水泥水化抑制组分包括柠檬酸、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、醇类外加剂(醇类外加剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇和甘油)。其中,按重量份计,水泥水化抑制组分中,柠檬酸为3份,焦磷酸钠为8份,三聚磷酸钠为8份,葡萄糖酸钠为4份,醇类外加剂为37份(甲醇为4份,乙醇为2份,丙醇为8份,乙二醇为8份,丙二醇为3份,甘油为12份)。
56.界面改性组分包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂份中的一种或者多种。其中,按重量份计,界面改性组分中,硅烷偶联剂为35份,钛酸酯偶联剂为15份,铝酸酯偶联剂为8份,磷酸酯偶联剂份为8份。
57.一种装饰性墙板的制备方法,采用上述的图像混凝土转印油墨,还包括如下步骤:
58.步骤s1,制备图像混凝土转印油墨;
59.步骤s2,制备转印膜:根据定制图案,采用丝印或喷墨方式将图像混凝土转印油墨转印至底模上,底模为pvc或pp材质,形成转印膜;
60.步骤s3,混凝土浇筑:将转印膜周围安装边框,将转印膜平铺于平板上,将uhpc混凝土浇筑在转印膜上,uhpc混凝土包括白水泥、矿粉、白硅灰、黑色石英砂、水和外加剂。
61.步骤s4,装饰性墙板成型:待混凝土成型24~36h后,将图形混凝土构件翻转,撤去转印膜,采用刷子将表面清扫,然后喷涂保护剂。
62.本实施例制备而成的图像混凝土,成型后图像清晰,可减少冲洗过程中产生的环境污染。模板大小为80cm*100cm,采用uhpc混凝土作为基体,可减少厚度为3cm,成型后墙板质量稳定,图像与基底形成鲜明对比,较普通混凝土图案更清晰。
63.实施例3所制备图像混凝土板如图3所示,与实施例1与2相比,实施例3提高了水泥水化抑制剂含量,降低了界面改性组分的含量。从图3可以看出,水泥水化抑制剂的增多,图像混凝土板图像清晰可见,但图像存在水泥水化抑制剂扩展现象,图板图案相较于设计图案明显增大,且脱模时图案区域浆体无法完全脱离,需额外采用刷子清理图像表面。
64.前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
65.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。