本发明涉及胶带技术领域，具体为一种新能源电池用复合胶带及其制备方法。
背景技术：
随着市场信息化电子化时代的到来，小型化移动电子设备终端逐渐在人们生活中随处可寻并且变得不可缺少；锂离子电池以其轻巧的外形、相对其他类型电池较高的电压、长时间的使用寿命以及无记忆等优良性能，为电子设备提供持久的电力，人们使用的更方便，更长久；而胶带是生活中常见的材料也是现代工业生产中的重要材料，应用十分广泛，其被大量应用于锂离子聚合物电池外部，起到绝缘和固定的作用。且为避免保护板及上面器件锋利的边角挫伤电池及确保电池在放入电子设备中不发生漏电现象，保证消费者使用电子产品的安全性，需要将电池除去对外连接的正、负极耳部分之外的电池边缘、保护板周围都要包裹上绝缘胶带。但是现有的复合胶带在使用时，绝缘效果较差，且长时间与锂电池接触，锂电池会产生热量，从而影响复合胶带的粘连性，影响胶带的正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新能源电池用复合胶带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的复合胶带在使用时，绝缘效果较差，且长时间与锂电池接触，锂电池会产生热量，从而影响复合胶带的粘连性，影响胶带的正常使用的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池用复合胶带，该新能源电池用复合胶带包括增强层和粘连层，所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物80-120份、聚烯烃塑料组合物60-70份、填料20-30份、绝缘剂20-30份、加工助剂5-6份、补强剂3-5份、硅胶10-12份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物60-70份、聚烯烃塑料组合物45-55份、填充剂20-30份、增粘剂15-25份、催化剂3-5份。优选的，所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物80份、聚烯烃塑料组合物60份、填料20份、绝缘剂20份、加工助剂5份、补强剂3份、硅胶10份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物60份、聚烯烃塑料组合物45份、填充剂20份、增粘剂15份、催化剂3份。优选的，所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物100份、聚烯烃塑料组合物65份、填料25份、绝缘剂25份、加工助剂5.5份、补强剂4份、硅胶11份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物65份、聚烯烃塑料组合物50份、填充剂25份、增粘剂20份、催化剂4份。优选的，所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物120份、聚烯烃塑料组合物70份、填料30份、绝缘剂30份、加工助剂6份、补强剂5份、硅胶12份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物70份、聚烯烃塑料组合物55份、填充剂30份、增粘剂25份、催化剂5份。
优选的，一种如权利要求1-4任意所述的新能源电池用复合胶带的制备方法，该新能源电池用复合胶带的制备方法的具体步骤流程如下：步骤一：将制备增强层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂和硅胶倒入密炼机中进行密炼，调节密炼机的温度为100-120摄氏度，密炼的时间为30-40分钟，密炼结束后，将混合物倒入开炼机中，对其进行出片，然后使用切割装置对其裁切成条状，使用挤出机挤出增强层胶带，控制挤出的温度为80-120摄氏度；步骤二：将制备粘连层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂和催化剂倒入密炼机的内部对其进行密炼，调节密炼机的温度控制在120-150摄氏度，制备成基胶，将基胶倒入捏合机的内部，向内部加入增粘剂，控制捏合机内部的温度为130-150摄氏度，制备出粘连胶，备用，然后将粘连胶倒入挤出机的内部，设置挤出机的温度控制在80-100摄氏度，通过挤出机挤出粘连层，并将粘连层贴附在增强层胶带的下端，对其进行滚压、贴合、上卷，得到胶带半成品；步骤三：将卷绕好的胶带半成品经过钴源辐照，从而得到新能源电池使用的复合胶带。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该复合胶带通过增强层和粘连层组成，增强层的原料包括聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂、硅胶，粘连层的原料包括聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂、增粘剂和催化剂，不仅大大提高了绝缘效果，且即使长时间与锂电池接触，处于一个高温的环境下，也不会影响其粘连性。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种新能源电池用复合胶带，该新能源电池用复合胶带包括增强层和粘连层，所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物80-120份、聚烯烃塑料组合物60-70份、填料20-30份、绝缘剂20-30份、加工助剂5-6份、补强剂3-5份、硅胶10-12份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物60-70份、聚烯烃塑料组合物45-55份、填充剂20-30份、增粘剂15-25份、催化剂3-5份。所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物80份、聚烯烃塑料组合物60份、填料20份、绝缘剂20份、加工助剂5份、补强剂3份、硅胶10份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物60份、聚烯烃塑料组合物45份、填充剂20份、增粘剂15份、催化剂3份。所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物100份、聚烯烃塑料组合物65份、填料25份、绝缘剂25份、加工助剂5.5份、补强剂4份、硅胶11份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物65份、聚烯烃塑料组合物50份、填充剂25份、增粘剂20份、催化剂4份。所述增强层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物120份、聚烯烃塑料组合物70份、填料30份、绝缘剂30份、加工助剂6份、补强剂5份、硅胶12份；所述粘连层的具体原料成分包括：聚烯烃橡胶组合物70份、聚烯烃塑料组合物55份、填充剂30份、增粘剂25份、催化剂5份。一种如权利要求1-4任意所述的新能源电池用复合胶带的制备方法，该新能源电
池用复合胶带的制备方法的具体步骤流程如下：步骤一：将制备增强层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂和硅胶倒入密炼机中进行密炼，调节密炼机的温度为100-120摄氏度，密炼的时间为30-40分钟，密炼结束后，将混合物倒入开炼机中，对其进行出片，然后使用切割装置对其裁切成条状，使用挤出机挤出增强层胶带，控制挤出的温度为80-120摄氏度；步骤二：将制备粘连层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂和催化剂倒入密炼机的内部对其进行密炼，调节密炼机的温度控制在120-150摄氏度，制备成基胶，将基胶倒入捏合机的内部，向内部加入增粘剂，控制捏合机内部的温度为130-150摄氏度，制备出粘连胶，备用，然后将粘连胶倒入挤出机的内部，设置挤出机的温度控制在80-100摄氏度，通过挤出机挤出粘连层，并将粘连层贴附在增强层胶带的下端，对其进行滚压、贴合、上卷，得到胶带半成品；步骤三：将卷绕好的胶带半成品经过钴源辐照，从而得到新能源电池使用的复合胶带。实施例1：该新能源电池用复合胶带的制备方法的具体步骤流程如下：步骤一：将制备增强层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂和硅胶倒入密炼机中进行密炼，调节密炼机的温度为100摄氏度，密炼的时间为30分钟，密炼结束后，将混合物倒入开炼机中，对其进行出片，然后使用切割装置对其裁切成条状，使用挤出机挤出增强层胶带，控制挤出的温度为80摄氏度；步骤二：将制备粘连层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂和催化剂倒入密炼机的内部对其进行密炼，调节密炼机的温度控制在120摄氏度，制备成基胶，将基胶倒入捏合机的内部，向内部加入增粘剂，控制捏合机内部的温度为130摄氏度，制备出粘连胶，备用，然后将粘连胶倒入挤出机的内部，设置挤出机的温度控制在80摄氏度，通过挤出机挤出粘连层，并将粘连层贴附在增强层胶带的下端，对其进行滚压、贴合、上卷，得到胶带半成品；步骤三：将卷绕好的胶带半成品经过钴源辐照，从而得到新能源电池使用的复合胶带；实施例2：该新能源电池用复合胶带的制备方法的具体步骤流程如下：步骤一：将制备增强层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂和硅胶倒入密炼机中进行密炼，调节密炼机的温度为110摄氏度，密炼的时间为35分钟，密炼结束后，将混合物倒入开炼机中，对其进行出片，然后使用切割装置对其裁切成条状，使用挤出机挤出增强层胶带，控制挤出的温度为100摄氏度；步骤二：将制备粘连层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂和催化剂倒入密炼机的内部对其进行密炼，调节密炼机的温度控制在135摄氏度，制备成基胶，将基胶倒入捏合机的内部，向内部加入增粘剂，控制捏合机内部的温度为140摄氏度，制备出粘连胶，备用，然后将粘连胶倒入挤出机的内部，设置挤出机的温度控制在90摄氏度，通过挤出机挤出粘连层，并将粘连层贴附在增强层胶带的下端，对其进行滚压、贴合、上卷，得到胶带半成品；
步骤三：将卷绕好的胶带半成品经过钴源辐照，从而得到新能源电池使用的复合胶带；实施例3：该新能源电池用复合胶带的制备方法的具体步骤流程如下：步骤一：将制备增强层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填料、绝缘剂、加工助剂、补强剂和硅胶倒入密炼机中进行密炼，调节密炼机的温度为120摄氏度，密炼的时间为40分钟，密炼结束后，将混合物倒入开炼机中，对其进行出片，然后使用切割装置对其裁切成条状，使用挤出机挤出增强层胶带，控制挤出的温度为120摄氏度；步骤二：将制备粘连层的原料：聚烯烃橡胶组合物、聚烯烃塑料组合物、填充剂和催化剂倒入密炼机的内部对其进行密炼，调节密炼机的温度控制在150摄氏度，制备成基胶，将基胶倒入捏合机的内部，向内部加入增粘剂，控制捏合机内部的温度为150摄氏度，制备出粘连胶，备用，然后将粘连胶倒入挤出机的内部，设置挤出机的温度控制在100摄氏度，通过挤出机挤出粘连层，并将粘连层贴附在增强层胶带的下端，对其进行滚压、贴合、上卷，得到胶带半成品；步骤三：将卷绕好的胶带半成品经过钴源辐照，从而得到新能源电池使用的复合胶带。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。