高触变性双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法与流程

文档序号:33638293发布日期:2023-03-29 01:19阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高触变性双组分室温硫化硅橡胶,其特征在于,采用a组分和b组分混合而成;其中按质量份计:a组分为100份的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、100-200份的改性纳米碳酸钙和40-60份的增塑剂;b组分为5-10份的交联剂、1-10份的偶联剂和0.06-0.1份的催化剂;其中增塑剂为己二酸二辛脂,改性纳米碳酸钙采用环氧大豆油改性纳米碳酸钙,环氧大豆油的添加量为3%-5%。2.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于:所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为200-80000mpa.s。3.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于:交联剂为甲基三甲氧基硅、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一种或多种的混合。4. 根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于:所述偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷中一种或者两种混合。5.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于:所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。6.根据权利要求1所述的硅橡胶,其特征在于:b组分中还包括色浆,其加入量占b组分重量40%-60%。7.根据权利要求6所述的硅橡胶,其特征在于:色浆采用为40-60%硅油、20%-40%的107胶与20%炭黑混合而成。8.制备权利要求1~7任意一项所述硅橡胶的制备方法,其特征在于,具体步骤为:s1、改性纳米碳酸钙的制备 取ca(oh)2悬浮液,在加热、搅拌条件下加入晶型控制剂,然后通入co2和n2的混合气体,进行碳化,再在纳米碳酸钙悬浮液中加入环氧大豆油进行充分搅拌,使环氧大豆油均匀的包覆于纳米碳酸钙表面,经抽滤、干燥、粉碎、过筛得到纳米碳酸钙;s2、将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、改性纳米碳酸钙和增塑剂加入到混料设备,抽真空,混匀得到a组分,出料;s3、b组分中的原料加入到混料设备,抽真空,混匀得到b组分,出料;s4、a组分和b组分加入混料设备,抽真空、混匀后出料,即得高触变性双组分密封胶。9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:a组分混合时,真空度为-0.8mpa以下,混合时间为60-90min。10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:b组分混合时,真空度为-0.8mpa以下,混合时间为20~40min。

技术总结
本发明提供了一种高触变性双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法,该硅橡胶包括按重量份计的以下原料:100份的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷;40-60份的增塑剂;100-200份的改性纳米碳酸钙;10-20份的重质碳酸钙;5-10份的交联剂;1-10份的偶联剂;和0.06-0.1份的催化剂;所述增塑剂为己二酸二辛脂,改性纳米碳酸钙采用环氧大豆油改性纳米碳酸钙,环氧大豆油的添加量为3%-5%。本发明通过采用己二酸二辛脂与环氧大豆油改性纳米碳酸钙,能够提供高触变性双组分室温硫化硅胶,其挤出性优异,不流挂,对玻璃,金属等基材具有良好的粘接性能。金属等基材具有良好的粘接性能。


技术研发人员:谭向东 李作文 毕施明 胡莉 钟天平
受保护的技术使用者:湖北兴瑞硅材料有限公司
技术研发日:2022.11.29
技术公布日:2023/3/28
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