3d曲面屏用oca光学胶及其制备方法和应用
技术领域
1.本发明涉及oca光学胶技术领域，尤其是涉及一种3d曲面屏用oca光学胶及其制备方法和应用。
背景技术：
2.从触摸屏的结构上看，可以将屏幕大致分成三个部分，从上到下分别是保护玻璃、触摸屏和液晶显示屏。而这三部分是需要胶进行粘接贴合的，一般来说需要两次粘接贴合，在保护玻璃与触摸屏之间进行一次粘接贴合，即tp贴合；另一次的贴合是在显示屏与触摸屏之间，即全贴合。目前贴合用的胶应用最为成熟的主要是oca光学胶。oca光学胶具有无色透明、光透过率在90%以上、可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，普遍应用于触摸显示屏用tp、液晶显示器等模组的贴合。
3.从2016年到2017年中，市场上基本都在采用上下等宽的全面屏设计。在这期间，为了实现全面屏，研发人员在不断尝试新的方案，于是就有了3d曲面屏，3d曲面屏能够在左右超窄边框的基础上，进一步将人们的视觉延伸出屏幕外，享有一个更开阔的画面感。在达成的显示效果来说，它是一种比“无边框”更好的设计，能够解除边框对视野的束缚，带来超出屏幕之外的视觉享受，这是一种出于打造更好的全面屏显示效果的目的。普通屏幕就是屏幕是一块纯平面，如图1所示，没有任何弧形设计；而3d曲面屏，如图2所示，无论是中间还是边缘都采用弧形设计。如今，主流智能手机大都开始流行采用3d曲面屏设计。
4.在现有的技术中，无论是普通屏幕还是3d曲面屏，都是选用oca光学胶作为粘接保护玻璃、触摸屏和液晶显示屏的材料，3d曲面屏由于其有一定的弧度，导致其段差高，需要具有更好填充效果的oca光学胶，同时由于弧度的原因，易造成oca持续受到内应力的作用，最终导致脱胶的风险，具体如图3所示。因此急需开发一款适用于3d曲面屏的oca光学胶，以提升整个触摸元件的使用寿命。
5.有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
6.本发明的一个目的在于提供3d曲面屏用oca光学胶，以解决现有技术中存在的oca光学胶不适用于3d曲面屏导致的填充效果差及存在脱胶等技术问题。
7.本发明的另一目的在于提供3d曲面屏用oca光学胶的制备方法。
8.本发明的又一目的在于提供3d曲面屏用oca光学胶的应用。
9.为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：3d曲面屏用oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、第一光引发剂0.1~1份、热交联剂0.5~1份、功能助剂1~5份和硅烷偶联剂0.1~1份；所述低聚物主要由按重量份数计的如下组分制得：甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯30~85份、四氢呋喃丙烯酸酯10~40份、丙烯
酸羟乙酯5~20份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10~30份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2~10份和第二光引发剂0.1~1.5份；所述功能助剂包括丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺基磺酸、n,n-二甲基丙烯酰胺和三甲基氯化铵甲基丙烯酰胺基丙酯中的任一种或多种。
10.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的制备包括：在保护气氛围下，将各所述组分的混合物进行uv光照聚合。
11.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的玻璃化转变温度tg为-60~10℃，优选为-35~5℃。
12.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的粘度在25℃为500~10000cps；所述低聚物的重均分子量为50000~2500000道尔顿。
13.在本发明的具体实施方式中，所述甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯与所述甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为（3~5）﹕1。
14.在本发明的具体实施方式中，所述第一光引发剂为夺氢型自由基光引发剂。进一步的，所述第一光引发剂包括二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮和异丙基硫杂蒽酮中的任一种或多种。
15.在本发明的具体实施方式中，所述第二光引发剂为裂解型自由基光引发剂。进一步的，所述第二光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基-环己基苯甲酮和2-苄基-2-二甲氨基-1-1(4-吗啉苄基)丁酮-1中的任一种或多种。
16.在本发明的具体实施方式中，所述热交联剂包括2,2-偶氮-二-(2-甲基丁腈)、偶氮二异丁腈、氮丙啶交联剂cx-100、氮丙啶交联剂xr-100和氮丙啶交联剂gy-225中的任一种或多种。
17.在本发明的具体实施方式中，所述硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的任一种或多种。
18.本发明还提供了3d曲面屏用oca光学胶的制备方法，包括如下步骤：按比例混合各组分混合，进行紫外固化，得到oca光学胶。
19.在本发明的具体实施方式中，所述紫外固化的条件包括：波长为280~420nm，能量为500~5000mj/cm2。
20.在本发明的具体实施方式中，所述oca光学胶的厚度为25~400μm。
21.本发明还提供了上述任意一种所述3d曲面屏用oca光学胶在制备3d曲面屏中的应用。
22.在本发明的具体实施方式中，将所述oca光学胶与待粘接显示组件填充、粘接后，进行热交联固化。进一步的，所述热交联固化的条件包括：温度为60~110℃，时间为30~120min，压力为1.5~6kg。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明的oca光学胶具有较高的填充性，不仅能润湿填充盖板显示上的油墨段差，还能够通过后交联固化使内外应力得到释放，同时还具有一定的强度支撑曲面应力对胶体的破坏而不会再产生或反弹气泡，并且具有较高的粘接性能，有效解决了贴合后元器
件返泡的情况；（2）本发明的oca光学胶制备工艺简单，安全环保，流程少，成本低，有利于工业化生产；并且，本发明的oca光学胶为无溶剂型，无voc的排放，具有优异的经济效益、生产效益和环保效益；（3）本发明的oca光学胶由于同时兼顾上述多方面的性能，尤其适用于3d曲面屏的贴合，可显著提升具有3d曲面屏的元件的性能和使用寿命。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中的普通屏幕的结构示意图；图2为现有技术中的3d曲面屏的结构示意图；图3为现有技术中3d曲面屏中脱胶示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.3d曲面屏用oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、第一光引发剂0.1~1份、热交联剂0.5~1份、功能助剂1~5份和硅烷偶联剂0.1~1份；所述低聚物主要由按重量份数计的如下组分制得：甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯30~85份、四氢呋喃丙烯酸酯10~40份、丙烯酸羟乙酯5~20份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10~30份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2~10份和第二光引发剂0.1~1.5份；所述功能助剂包括丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺基磺酸、n,n-二甲基丙烯酰胺和三甲基氯化铵甲基丙烯酰胺基丙酯中的任一种或多种。
29.如在不同实施方式中，所述3d曲面屏用oca光学胶中，按重量份数计，低聚物100份时，各组分的用量可分别如下：第一光引发剂的用量可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等等；热交联剂的用量可以为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等等；
功能助剂的用量可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份等等；硅烷偶联剂的用量可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等等。
30.如在不同实施方式中，所述低聚物中，按重量份数计，各组分的用量可分别如下：甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯的用量可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份等等；四氢呋喃丙烯酸酯的用量可以为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份等等；丙烯酸羟乙酯的用量可以为5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份等等；甲基丙烯酸缩水甘油酯的用量可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份、30份等等；1,6-己二醇二丙烯酸酯的用量可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等等；第二光引发剂的用量可以为0.1份、0.2份、0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份等等。
31.在本发明的优选实施方式中，所述低聚物主要由按重量份数计的如下组分制得：甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯30~55份、四氢呋喃丙烯酸酯20~40份、丙烯酸羟乙酯8~18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10~12份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2~5份和第二光引发剂0.1~0.9份。
32.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的制备包括：在保护气氛围下，将各所述组分的混合物进行uv光照聚合。进一步的，所述uv光照聚合中，uv光照聚合的能量为500~5000mj/cm2。
33.在实际操作中，采用适宜的uv光照聚合，得到相应粘度的低聚物。uv光照聚合的能量参数可调，得到目标粘度即可。
34.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的玻璃化转变温度tg为-60~10℃，优选为-35~5℃。
35.如在不同实施方式中，所述低聚物的玻璃化转变温度tg可以为-60℃、-50℃、-40℃、-30℃、-20℃、-10℃、0℃、10℃等等。
36.在本发明的具体实施方式中，所述低聚物的粘度在25℃为500~10000cps；所述低聚物的重均分子量为50000~2500000道尔顿。
37.如在不同实施方式中，所述低聚物的25℃粘度可以约为500cps、1000cps、2000cps、3000cps、4000cps、5000cps、6000cps、7000cps、8000cps、9000cps、10000cps等等，优选为500~3000cps，如800~2000cps。
38.如在不同实施方式中，所述低聚物的重均分子量可以为50000道尔顿、100000道尔顿、200000道尔顿、300000道尔顿、400000道尔顿、500000道尔顿、600000道尔顿、700000道尔顿、800000道尔顿、900000道尔顿、1000000道尔顿、2000000道尔顿、2500000道尔顿等等。
39.在本发明的具体实施方式中，所述甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯与所述甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为（3~5）﹕1。
40.如在不同实施方式中，所述甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯与所述甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比可以为3﹕1、3.2﹕1、3.5﹕1、3.8﹕1、4﹕1、4.2﹕1、4.5﹕1、4.8﹕1、5﹕1等等。
41.本发明通过调节软单体甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯与硬单体甲基丙烯酸缩水甘油酯的比例，一方面调节低聚物的tg，避免tg太低导致的容易溢胶，也避免tg太高影响填段差性能；同时与四氢呋喃丙烯酸酯等组分配合，兼顾保证得到的光学胶的粘接性能等。
42.在本发明的具体实施方式中，所述第一光引发剂为夺氢型自由基光引发剂。进一步的，所述第一光引发剂包括二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮和异丙基硫杂蒽酮中的任一种或多种。
43.在本发明的具体实施方式中，所述第二光引发剂为裂解型自由基光引发剂。进一步的，所述第二光引发剂包括2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基-环己基苯甲酮和2-苄基-2-二甲氨基-1-1(4-吗啉苄基)丁酮-1中的任一种或多种。
44.在本发明的具体实施方式中，所述热交联剂包括2,2-偶氮-二-(2-甲基丁腈)、偶氮二异丁腈、氮丙啶交联剂cx-100、氮丙啶交联剂xr-100和氮丙啶交联剂gy-225中的任一种或多种。
45.本发明的oca光学胶的组分中添加一定的热交联剂，能够使光学胶在一定条件下实现交联固化，不仅能够提高oca光学胶膜的模量，还可以消除内应力的残留，并且有一定的强度支撑曲面应力对胶体的破坏而不会再产生或反弹气泡，防止脱层起泡的现象。
46.在本发明的具体实施方式中，所述硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的任一种或多种。
47.本发明的oca光学胶在硅烷偶联剂的作用下，可进一步加强界面的粘接强度，有效解决了贴合后元器件返泡的情况等。
48.本发明还提供了3d曲面屏用oca光学胶的制备方法，包括如下步骤：按比例混合各组分混合，进行紫外固化，得到oca光学胶。
49.在本发明的具体实施方式中，所述紫外固化的条件包括：波长为280~420nm，能量为500~5000mj/cm2。
50.在实际操作中，所述紫外固化的条件可根据实际情况进行调整，保证组分紫外固化充分即可。
51.在本发明的具体实施方式中，所述oca光学胶的厚度为25~400μm。
52.如在不同实施方式中，所述oca光学胶的厚度可以为25μm、50μm、75μm、100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm等等。
53.本发明还提供了上述任意一种所述3d曲面屏用oca光学胶在制备3d曲面屏中的应用。
54.在本发明的具体实施方式中，将所述oca光学胶与待粘接显示组件填充、粘接后，进行热交联固化。进一步的，所述热交联固化的条件包括：温度为60~110℃，时间为30~120min，压力为1.5~6kg。
55.在实际操作中，在粘接后，脱泡过程中实现热交联固化。
56.如在不同实施方式中，所述热交联固化的条件中，温度可以为60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、110℃等等，时间可以为30min、40min、50min、60min、70min、80min、90min、
100min、110min、120min等等，压力可以为1.5kg、2kg、2.5kg、3kg、3.5kg、4kg、4.5kg、5kg、5.5kg、6kg等等。
57.实施例1本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、二苯甲酮0.2份、2,2-偶氮-二-(2-甲基丁腈)0.5份、丙烯酰胺2份和乙烯基三乙氧基硅烷0.2份。
58.所述oca光学胶的制备方法，包括如下步骤：将上述各组分按比例混合后制得混合液，抽真空后涂布成离型膜/混合液/离型膜的三明治结构后，经过紫外灯固化，固化条件为：波长280~420nm，能量500mj/cm2，制备成膜厚度为175μm的oca光学胶；将制备得到的oca光学胶在110℃，时间40min，压力3kg的条件下的在脱泡炉内进行热交联固化。
59.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯30份、四氢呋喃丙烯酸酯40份、丙烯酸羟乙酯18份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10份、1,6-已二醇二丙烯酸酯2份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.1份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为800cps（25℃），重均分子量为90000道尔顿，tg为-20℃的低聚物。其中，uv光照聚合的能量在2000~5000mj/cm2之间，温度上升8~20℃。
60.实施例2本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：oca光学胶各组分种类或用量不同。
61.本实施例的oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、4-苯基二苯甲酮0.3份、偶氮二异丁腈0.6份、叔丁基丙烯酰胺基磺酸2.5份和二甲基二甲氧基硅烷0.1份。
62.实施例3本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：oca光学胶各组分种类或用量不同。
63.本实施例的oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、2,4,6-三甲基二苯甲酮0.5份、偶氮二异丁腈0.8份、n,n-二甲基丙烯酰胺3份和3-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷0.3份。
64.实施例4本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：oca光学胶各组分种类或用量不同。
65.本实施例的oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、2,4,6-三甲基二苯甲酮0.8份、偶氮二异丁腈1份、n,n-二甲基丙烯酰胺3.5份和3-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷0.5份。
66.实施例5本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：低聚物的组成不同。
67.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯40份、四氢呋喃丙烯酸酯28份、丙烯酸羟乙酯16份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12
份、1,6-已二醇二丙烯酸酯4份、苯甲酰甲酸甲酯0.2份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为1000cps（25℃），重均分子量为110000道尔顿，tg为-28℃的低聚物。
68.实施例6本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：低聚物的组成不同。
69.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯45份、四氢呋喃丙烯酸酯30份、丙烯酸羟乙酯10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12份、1,6-已二醇二丙烯酸酯3份、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮0.4份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为1500cps（25℃），重均分子量为180000道尔顿，tg为-30℃的低聚物。
70.实施例7本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：低聚物的组成不同。
71.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯55份、四氢呋喃丙烯酸酯20份、丙烯酸羟乙酯8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12份、1,6-已二醇二丙烯酸酯5份、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮0.9份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为2000cps（25℃），重均分子量为250000道尔顿，tg为-32℃的低聚物。
72.实施例8本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：低聚物的组成不同。
73.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯48份、四氢呋喃丙烯酸酯30份、丙烯酸羟乙酯10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯9份、1,6-已二醇二丙烯酸酯3份、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮0.4份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为2000cps（25℃），重均分子量为250000道尔顿，tg为-34℃的低聚物。
74.实施例9本实施例提供了3d曲面屏用oca光学胶，具体参考实施例1，区别仅在于：低聚物的组成不同。
75.本实施例的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯42份、四氢呋喃丙烯酸酯30份、丙烯酸羟乙酯10份、甲基丙烯酸缩水甘油酯15份、1,6-已二醇二丙烯酸酯3份、2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮0.4份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为2000cps（25℃），重均分子量为250000道尔顿，tg为-29℃的低聚物。
76.比较例1比较例1参考实施例1，区别在于：低聚物的组成不同。
77.比较例1的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯50份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸缩水甘油酯17份、1,6-已二醇二丙烯酸酯3份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦0.1份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为900cps（25℃），重均分子量为95000道尔顿，tg为-38℃的低聚物。
78.比较例2比较例2参考实施例1，区别在于：低聚物的组成不同。
79.比较例2的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲
基丙烯酸酯36.5份、四氢呋喃丙烯酸酯49份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12份、1,6-已二醇二丙烯酸酯2.5份、苯甲酰甲酸甲酯0.1份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为1100cps（25℃），重均分子量为118000道尔顿，tg为-26℃的低聚物。
80.比较例3比较例3参考实施例1，区别在于：低聚物的组成不同。
81.比较例3的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的甲氧基聚乙二醇(550)单甲基丙烯酸酯12份、四氢呋喃丙烯酸酯41份、丙烯酸羟乙酯23份、甲基丙烯酸缩水甘油酯18份、1,6-已二醇二丙烯酸酯6份、苯甲酰甲酸甲酯0.2份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为1150cps（25℃），重均分子量为140000道尔顿，tg为-26℃的低聚物。
82.比较例4比较例4参考实施例1，区别在于：oca光学胶各组分用量不同。
83.比较例4的oca光学胶，主要由按重量份数计的如下组分制得：低聚物100份、二苯甲酮0.2份、丙烯酰胺2份和乙烯基三乙氧基硅烷0.2份。
84.比较例5比较例5参考实施例1，区别在于：低聚物的组成不同。
85.比较例5的低聚物的制备方法包括：将按重量份数计的聚乙二醇(400)二丙烯酸酯40份、四氢呋喃丙烯酸酯28份、丙烯酸羟乙酯16份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12份、1,6-已二醇二丙烯酸酯4份、苯甲酰甲酸甲酯0.2份混合后，通过uv光照聚合形成粘度为60000cps（25℃），重均分子量为165000道尔顿，tg为-23℃的低聚物。
86.实验例为了对比说明不同实施例和比较例的oca光学胶的性质，对各oca光学胶进行如下测试。
87.1、透光率和雾度测试测试标准：gb/t 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》。
88.制作方法：按照5寸的玻璃盖板/oca光学胶/配套的ito片的结构贴合并且脱泡，脱泡工艺为70℃，60min，压力3.5kg。
89.2、贴合性能测试制作方法：按照50μm油墨厚度玻璃盖板/oca光学胶/ito玻璃的结构贴合并且脱泡，脱泡工艺为70℃，60min，压力3.5kg，尺寸大小5寸。评估50μm油墨段差填充性能。
90.3、力学性能测试粘接力测试：gb/t 2790-1995 《胶粘剂180
°
剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》。
91.模量测试：动态机械分析仪测试25℃下的弹性模量。评估脱泡工艺前未热交联（即交联前）和脱泡后交联后的模量，脱泡工艺为70℃，60min，压力3.5kg。
92.4、老化实验通用评价制作方法：按照50μm油墨厚度玻璃盖板/oca光学胶/ito玻璃的结构贴合并且脱泡，脱泡工艺为70℃，60min，压力3.5kg，尺寸大小5寸。老化后，样品无返泡，无黄变，无泛白，无起翘/开胶，则为通过；有上述任何一种缺陷，则为不通过。
93.各性能测试结果见表1~2。
94.表1 各oca光学胶性能测试结果
编号透光率（%）雾度贴合性能/50μm油墨填充粘结性能n/25mm交联前模量kpa交联后模量kpa实施例192.270.28可除泡50μm油墨可填充3881.2118实施例292.140.31可除泡50μm油墨可填充3886.5120.5实施例392.350.28可除泡50μm油墨可填充3687.2123.6实施例492.160.32可除泡50μm油墨可填充4085.4118.8实施例592.120.36可除泡50μm油墨可填充3783.4115.2实施例692.230.40可除泡50μm油墨可填充3784.3112.7实施例792.200.38可除泡50μm油墨可填充3981.7113.4实施例892.420.34可除泡50μm油墨可填充3186.4117.2实施例992.320.35可除泡50μm油墨可填充2980.8108.9比较例192.300.41可除泡50μm油墨可填充3481.8110.4比较例292.160.42可除泡50μm油墨可填充1583.5112.1比较例392.240.40可除泡50μm油墨不可填充3585.0120.4比较例492.170.40可除泡50μm油墨不可填充3482.282.8比较例592.450.32可除泡50μm油墨不可填充2682.4118.9j192.200.41可除泡50μm油墨可填充3481.582.5j292.230.43可除泡50μm油墨可填充3583.484.2
备注：j1和j2为市售用于3d曲面屏的oca光学胶竞品，厚度均为175μm。
95.表2 各oca光学胶贴合后老化性能评估
编号85℃500h0.63w/m2，340nm，500h高低温循环200回合60℃，90%rh，500h实施例1通过通过通过通过实施例2通过通过通过通过实施例3通过通过通过通过实施例4通过通过通过通过实施例5通过通过通过通过实施例6通过通过通过通过实施例7通过通过通过通过实施例8通过通过通过通过实施例9通过通过通过通过比较例1通过通过返泡返泡比较例2通过通过返泡返泡比较例3通过通过返泡返泡比较例4通过通过返泡返泡比较例5返泡返泡返泡返泡j1通过通过返泡通过j2通过通过返泡通过
备注：其中高低温循环200回合是指：在高温80℃/2h后，在低温-40℃/2h，200回合。
96.由表1和表2的测试结果可知，相较于比较例和市售的oca光学胶，本发明的oca光学胶的光学性你、粘接性能和填充性能可满足oca光学胶的要求。并且本发明的oca光学胶在高温交联固化后，模量有明显的提升，胶体更紧密，有效的防止气泡的反弹，特别是高低温循环200回合后的老化性，反弹性能较优，无气泡反弹风险。
97.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。