一种框贴双面粘结构的制作方法

1.本实用新型属于车载产品或者电子产品屏幕的双面粘技术领域，具体涉及一种框贴双面粘结构。


背景技术：

2.目前的车载和工业触摸屏，很多都是框贴结构，框贴材料一般为双面粘，也有单面粘泡棉和双面粘泡棉。一般框贴双面粘为全封闭框胶结构，但也有部分结构为不完全封闭结构，且框胶的某些边宽度较小，导致贴合时拿取和贴合过程中不完全封闭的框胶变形严重，影响贴合效率和良率，这种情况需要寻找一种更优新型双面粘结构来解决问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种框贴双面粘结构，使得贴合时的拿取和贴合过程中框贴双面粘不发生变形，顺利完成贴合流程。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种框贴双面粘结构，包括：
5.框贴双面粘，框贴双面粘包括相对的第一框边和第三框边，相对的第二框边和第四框边，第一框边、第二框边、第三框边和第四框边围成中空区域；
6.背离型膜或离型纸，设于框贴双面粘的背面；
7.第一保护膜，第一保护膜为单粒型离型膜，设于框贴双面粘的正面，第一保护膜的外形和框贴双面粘的外形一样大，具有中空区域，中空区域与由第一框边、第二框边、第三框边和第四框边围成的中空区域外形一样大；第一保护膜设有第一撕手；
8.第二保护膜，第二保护膜为单粒型离型膜，设于第一保护膜正面，第二保护膜设有第二撕手。
9.作为优选的技术实施方案，第二保护膜的外形和第一保护膜的外形一样大，不具有中空区域。
10.作为优选的技术实施方案，第二保护膜的外形大于第一保护膜的外形，具有四个框边及由四个框边围成的中空区域。
11.作为优选的技术实施方案，四个框边的宽度均大于第一框边、第二框边、第三框边和第四框边的宽度。
12.作为优选的技术实施方案，框贴双面粘为不完全封闭状态，第一框边设有开口。
13.作为优选的技术实施方案，第一保护膜为不完全封闭状态，设有断裂口，断裂口和开口的位置和大小相同。
14.作为优选的技术实施方案，背离型膜或离型纸的外形大于框贴双面粘的外形。
15.作为优选的技术实施方案，第一撕手和第二撕手的朝向相同。
16.作为优选的技术实施方案，框贴双面粘包括泡棉和设于泡棉上的胶水。
17.作为优选的技术实施方案，胶水的初始粘力值为30n/24mm。
18.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：在传统不完全封闭的框贴双面粘保护膜上加一张定型膜，使贴合时的拿取和贴合过程框贴双面粘不发生变形，顺利完成贴合流程。定型膜有设计为一整张和保护膜外形一样的膜；也可以设计为和框贴双面粘一样具有中空区域的，但是比框贴双面粘外形大，四个框边比框贴双面粘的边框宽，同样可以起到定型的作用，还可以节省材料。
附图说明：
19.图1为本实用新型实施例1提供的一种框贴双面粘结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1提供的一种框贴双面粘左视图结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例2提供的一种框贴双面粘结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例2提供的一种框贴双面粘左视图结构示意图。
23.附图标记说明
24.1-框贴双面粘；11-第一框边；111-开口；12-第二框边；13-第三框边；14-第四框边；2
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背离型膜或离型纸；3-第一保护膜；31-第一撕手；4-第二保护膜；41-第二撕手。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“正面”“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1-2所示，本实用新型实施例1提供的一种框贴双面粘结构示意图，一种框贴双面粘结构，该结构包括框贴双面粘1，框贴双面粘1包括相对的第一框边11和第三框边13，相对的第二框边12和第四框边14，第一框边11、第二框边12、第三框边13和第四框边14围成中空区域。框贴双面粘1的结构为不完全封闭状态，第一框边11设有开口111。
29.框贴双面粘1还包括泡棉和设于泡棉上的胶水，胶水的初始粘力值为30n/24mm。
30.在框贴双面粘1的背面设有背离型膜或离型纸2，用于承载框贴双面粘1，背离型膜或离型纸2的外形大于框贴双面粘1的外形。
31.包括第一保护膜3，第一保护膜3为单粒型离型膜，设于框贴双面粘1的正面，第一保护膜3的外形和框贴双面粘1的外形一样大，具有中空区域，中空区域与由第一框边11、第二框边12、第三框边13和第四框边14围成的中空区域外形一样大。也即，第一保护膜3与框贴双面粘1外形和尺寸完全相同设计，形状重合。第一保护膜3还设有第一撕手31。第一保护膜3为不完全封闭状态，设有断裂口，断裂口和开口111的位置和大小相同。
32.包括第二保护膜4，第二保护膜4为单粒型离型膜，设于第一保护膜3的正面，第二保护膜4设有第二撕手41。第二撕手41和第一撕手31的朝向相同。
33.本实施例中，第二保护膜4的外形和第一保护膜3的外形轮廓一样大，但是不具有中空区域，是一片完整的膜。
34.第二保护膜4也可称之为定型模，定型膜的作用是当框贴双面粘1撕离背离型膜或离型纸 2后，框贴双面粘1不完全封闭的胶体不会发生变形。具体应用时，在框贴双面粘1贴合好后，可以先撕离第二保护膜4即定型膜，保留第一保护膜3出货。
35.实施例2
36.如图3-4所示，本实用新型实施例2提供的一种框贴双面粘结构示意图，一种框贴双面粘结构，该结构包括框贴双面粘1，框贴双面粘1包括相对的第一框边11和第三框边13，相对的第二框边12和第四框边14，第一框边11、第二框边12、第三框边13和第四框边14围成中空区域。框贴双面粘1的结构为不完全封闭状态，第一框边11设有开口111。
37.框贴双面粘1还包括泡棉和设于泡棉上的胶水，胶水的初始粘力值为30n/24mm。
38.在框贴双面粘1的背面设有背离型膜或离型纸2，用于承载框贴双面粘1，背离型膜或离型纸2的外形大于框贴双面粘1的外形。
39.包括第一保护膜3，第一保护膜3为单粒型离型膜，设于框贴双面粘1的正面，第一保护膜3的外形和框贴双面粘1的外形一样大，具有中空区域，中空区域与由第一框边11、第二框边12、第三框边13和第四框边14围成的中空区域外形一样大。也即，第一保护膜3与框贴双面粘1外形和尺寸完全相同设计，形状重合。第一保护膜3还设有第一撕手31。第一保护膜3为不完全封闭状态，设有断裂口，断裂口和开口111的位置和大小相同。
40.包括第二保护膜4，第二保护膜4为单粒型离型膜，设于第一保护膜3的正面，第二保护膜4设有第二撕手41。第二撕手41和第一撕手31的朝向相同。
41.本实施例中，第二保护膜4的外形轮廓大于第一保护膜3的，也具有中空区域，中空区域由四个边框围合而成。其中，四个边框的宽度均大于框贴双面粘的第一框边11、第二框边12、第三框边13和第四框边14的宽度。
42.第二保护膜4也可称之为定型模，定型膜的作用是当框贴双面粘1撕离背离型膜或离型纸 2后，框贴双面粘1不完全封闭的胶体不会发生变形。具体应用时，在框贴双面粘1贴合好后，可以先撕离第二保护膜4即定型膜，保留第一保护膜3出货。