一种高承载力编织布胶带的制作方法

1.本技术涉及胶带领域，尤其是涉及一种高承载力编织布胶带。


背景技术：

2.吨袋又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。吨袋一般包括内袋和外袋，外袋的材质通常为编织布，内袋的材质通常为塑料膜或铝塑膜，外袋和内袋之间可以直接采用缝纫的方式进行连接，也可以通过在粘接基础上再进行缝纫的方式进行连接。
3.但是吨袋通常装有大重量的物品，吨袋在使用时，内袋受到朝向地面的力，内袋与外袋之间可能产生相对位移，此时内袋与外袋之间的缝合处容易出现应力集中的现象，从而导致内袋、外袋之间的缝合处出现撕裂的现象，从而降低吨袋的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了提高吨袋的使用寿命，本技术提供一种高承载力编织布胶带。
5.本技术提供的一种高承载力编织布胶带采用如下的技术方案：
6.一种高承载力编织布胶带，包括连接层，所述连接层包括胶黏区和无胶区，所述胶黏区设有两个，所述胶黏区沿无胶区的长度方向设置在胶黏区的两侧，所述连接层上连接有应力分散块，所述应力分散块设置在连接层上与无胶区的长度方向相互垂直的侧壁上，所述应力分散块上设置有两个应力分散面，所述应力分散面设置在应力分散块的轴线的两侧，所述应力分散面朝向应力分散块的轴心倾斜设置。
7.通过采用上述技术方案，使得应力分散块的轴线与吨袋的两个竖直设置的侧壁之间的弯折处相对，应力分散块远离地面设置，通过胶黏层与内袋胶接，然后将连接层与外袋缝制在一起，缝合线沿无胶区的长度方向设置，当吨袋使用时，内袋受到朝向地面的力，若没有设置应力分散块，内袋相较于外袋向下拉拽，受力集中在外袋与基材层之间的缝合线上；设置应力分散块后，缝合线所在直线与应力分散面相交，由于应力分散面的设置，缝合线上的力被分散到了应力分散面上，从而减少了内袋、与外袋之间缝制处出现撕裂的情况发生，提高了吨袋的使用寿命。
8.可选的，所述应力分散面以应力分散块的轴线为中心呈对称设置。
9.通过采用上述技术方案，应力分散面相对的侧壁对称设置，从而当吨袋受力时，应力分散块两侧的受力点对称设置，从而使得吨袋受力均衡，提高了吨袋的使用寿命。
10.可选的，所述应力分散块与无胶区相对所述应力分散块与无胶区相对。
11.通过采用上述技术方案，内袋与外袋之间的缝合线位于无胶区内，从而缝纫时缝纫针上不易负载胶水，从而提高缝纫效果。
12.可选的，所述应力分散面远离应力分散块轴线的一端，延伸至连接层上垂直于无胶区的长度方向上远离应力分散块的侧壁上。
13.通过采用上述技术方案，增加了用于分散应力的应力分散槽的侧壁的面积，提高
了应力分散效果。
14.可选的，所述连接层还包括分离区，所述分离区设置在胶黏区远离无胶区的一侧。
15.通过采用上述技术方案，应力分散槽对称设置在连接层上，从而使得连接层沿无胶区长度方向上的两端受力均匀，提高了吨袋的使用寿命。
16.可选的，还包括基材层，所述连接层设置在所述基材层朝向内袋的一侧，所述基材层为编织布。
17.通过采用上述技术方案，编织布的成本低，编织布的机械性能以及抗拉伸性能较好，使用过程中能够减少胶带发生拉伸变形或断裂的情况，从而提高胶带的使用寿命。
18.可选的，还包括单面离型纸层，所述单面离型纸层位于连接层远离基材层的一侧，所述单面离型纸层上的离型面朝向连接层设置。
19.通过采用上述技术方案，连接层在使用前，胶黏区与单面离型纸胶接，从而减少了胶黏区收到污染的可能性，提高了胶黏区的使用寿命和使用效果。
20.可选的，所述基材层远离应力分散块的侧壁上设置有与应力分散块相对的裁剪槽。
21.通过采用上述技术方案，胶带在生产时通常都是生产为卷状，使用胶带时沿无胶区长度方向对胶带进行裁剪，裁剪槽的设置便于胶带的裁剪，并减少了材料的浪费。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 使得应力分散块的轴线与吨袋的两个竖直设置的侧壁之间的弯折处相对，应力分散块远离地面设置，通过胶黏层将基材层与内袋胶接，然后将基材层与外袋缝制在一起，缝合线沿无胶区的长度方向设置，当吨袋使用时，内袋受到朝向地面的力，若没有设置应力分散块，内袋通过胶黏层与基材层连接的部分向下拉拽，受力集中在外袋与基材层之间的缝合线上；设置应力分散块后，缝合线所在直线与应力分散面相交，由于应力分散面的设置，缝合线上的力被分散到了应力分散面上，从而减少了内袋、与外袋之间缝制处出现撕裂的情况发生，提高了吨袋的使用寿命；
24.2. 应力分散面相对的侧壁对称设置，从而当吨袋受力时，应力分散块两侧的受力点对称设置，从而使得吨袋受力均衡，提高了吨袋的使用寿命；
25.3. 编织布的成本低，编织布的机械性能以及抗拉伸性能较好，使用过程中能够减少胶带发生拉伸变形或断裂的情况，从而提高胶带的使用寿命。
附图说明
26.图1是用于体现实施例1中一种高承载力编织布胶带的整体结构示意图；
27.图2是用于体现实施例1中无胶区与胶黏区之间位置关系的示意图；
28.图3是用于体现实施例2中裁剪槽与基材层之间位置关系的示意图。
29.附图标记说明：
30.1、基材层；2、连接层；3、单面离型纸层；4、无胶区；5、胶黏区；6、分离区；7、应力分散块；8、应力分散面；9、裁剪槽。
具体实施方式
31.本技术实施例公开一种高承载力编织布胶带。
32.实施例1
33.参照图1和图2，一种高承载力编织布胶带，包括基材层1、连接层2和单面离型纸层3，基材层1为编织布连接层2位于基材层1与单面离型纸层3之间，单面离型纸层3的离型面朝向连接层2设置，基材层1远离连接层2的一侧朝向外袋设置，单面离型纸层3远离连接层2的一侧朝向内袋设置。
34.参照图1和图2，连接层2上包括无胶区4、两个胶黏区5和两个分离区6，胶黏区5上涂布有压敏胶，基材层1和连接层2的整体厚度为0.18-0.24mm，胶黏区5沿无胶区4的长度方向设置在无胶区4两侧，分离区6设置在胶黏区5远离无胶区4的一侧。
35.参照图1和图2，基材层1上与无胶区4长度方向垂直的侧壁上一体连接有应力分散块7，应力分散块7为基材层的延伸部分，应力分散块7设置在与无胶区4相对的部分上并与胶黏区5胶接，应力分散块7的轴心与无胶区4沿其长度方向上的轴线相对设置，应力分散块7上设置有两个应力分散面8，两个应力分散面8以无胶区4沿其长度方向上的轴线为中心对称设置，应力分散面8朝向应力分散块7的轴心倾斜设置，应力分散面8也可以设置为弧形块，应力分散块7的侧壁上也可以设置有凸起或凹陷，本实施例中应力分散块7设置为等腰三角形，其中等腰三角形的底边与基材层1的侧壁连接。
36.参照图1和图2，本实施例中，应力分散面8远离应力分散块7轴线的一端，伸至基材层1上垂直于无胶区4度方向上远离应力分散块7侧壁上。
37.实施例2
38.参照图3，基材层1远离应力分散块7的侧壁上设置有与应力分散块7相对的裁剪槽9。
39.本技术一种高承载力编织布胶带的实施原理为：
40.使得应力分散块7的轴线与吨袋的两个竖直设置的侧壁之间的弯折处相对，从分离区6撕开单面离型纸层3，将胶黏区5朝向内袋，轻压外带和内袋，使得基材层1通过胶黏区5与吨袋内袋上相邻的侧壁胶接，然后在应力分散块7的两侧，沿无胶区4的长度方向，将应力分散块7两侧基材层1与外袋缝制在一起，缝合线与应力分散面8相对。当吨袋使用时，内袋受到朝向地面的力，内袋与基材层1与胶黏区5相对的部分向地面被拉拽，外袋通过缝合线随基材层1朝向地面拉拽，原本集中在缝合线上的力被分散到了应力分散面8上，从而减少了内袋、与外袋之间缝制处出现撕裂的情况发生，提高了吨袋的使用寿命。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。