一种用于SMT料带接驳的接料料带的制作方法

一种用于smt料带接驳的接料料带
技术领域
1.本实用新型涉及smt接驳带技术领域，尤其涉及一种用于smt料带接驳的接料料带。


背景技术：

2.它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：smy器件（或称smc、片式器件），将元件装配到印刷 （或其它基板）上的工艺方法称为smt工艺，相关的组装设备则称为smt设备，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用smt技术。
3.随着流水线的自动化程度越来越高，加工效率也越来越高，并且由于少了人工加工，其产品的良品率也越来越高，在smt表面组装领域中，料带往往采用手工粘贴的方式，并且料带上的元件的间距是固定的，接驳后也需要保证接驳处的元件的间距与其他元件的间距相同。
4.现有的smt接驳料带在使用时具有以下问题：
5.1、传统的接料带在使用时，需要将接料带一面的离型纸完全分离，再通过接料料带对smt料带进行连接，此时接料料带容易粘住操作人员的手套，导致操作人员难以进行操作，同时接料料带与手套粘住在撕掉后会导致接料料带的粘性降低，会影响smt料带接驳的可靠性。
6.2、传统的接料带在使用时，由于接料料带为简单的一体式结构，在对smt料带进行接驳时，需要将接料料带的离型纸进行分离，但是在进行剥离操作时由于操作人员需要戴手套，戴手套时操作人员难以迅速分离离型纸。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中面粉预混合不充分且结构较为复杂的缺点，而提出的一种用于smt料带接驳的接料料带。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于smt料带接驳的接料料带，包括料带主体，所述料带主体的表面居中处设置有中间离型纸，所述料带主体的顶面位于中间离型纸的两侧设置有侧部离型纸，所述侧部离型纸的一侧设置有折叠离型纸，所述料带主体和侧部离型纸的表面开设有定位针孔，所述料带主体的表面居中处设置有对折辅助线，所述侧部离型纸和中间离型纸与料带主体之间设置有单面粘胶带，所述侧部离型纸与折叠离型纸之间设置有翻折辅助线。
9.优选的，所述折叠离型纸远离侧部离型纸的一侧设置有抽拉纸带，所述中间离型纸的一侧设置有剥离纸带。
10.优选的，所述料带主体包括底部隔离膜、基材层、颜色标记层和顶部隔离层。
11.优选的，所述抽拉纸带和剥离纸带分别位于料带主体的外侧。
12.优选的，所述侧部离型纸分别位于中间离型纸的两侧，且中间离型纸和侧部离型纸覆盖在料带主体的顶面。
13.优选的，所述抽拉纸带与折叠离型纸之间为一体式结构，且剥离纸带与中间离型纸之间为一体式结构。
14.优选的，所述折叠离型纸的表面为等腰梯形结构，且折叠离型纸与侧部离型纸之间为一体式结构。
15.优选的，所述折叠离型纸的一侧设置有吸附胶带，且吸附胶带的另一侧与侧部离型纸之间相粘接。
16.有益效果
17.本实用新型中，通过在料带主体的表面居中处设置有中间离型纸，且在料带主体的顶面位于中间离型纸的两侧设置有侧部离型纸，通过分体设置的方式在进行接驳时可以先分离中间离型纸，使得单面粘胶带露出一部分，通过露出的部分将料带主体的部分与smt料带之间进行初步定位，再通过抽动折叠离型纸，使得料带主体与smt料带之间完全贴合，贴合的过程中可以避免与手套出现粘住的情况，提升smt料带接驳的可靠性。
18.本实用新型中，在折叠离型纸远离侧部离型纸的一侧设置有抽拉纸带，并在中间离型纸的一侧设置有剥离纸带，通过先分离中间离型纸将料带主体的部分与smt料带之间进行初步定位，再通过抽动折叠离型纸，使得料带主体与smt料带之间完全贴合，便于操作人员快速准确的分离侧部离型纸和中间离型纸，提升smt料带接驳时的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的顶面结构示意图；
20.图2为本实用新型的底面结构示意图；
21.图3为本实用新型的中间离型纸和侧部离型纸结构示意图；
22.图4为本实用新型的单面粘贴带结构示意图；
23.图5为本实用新型的胶带主体的内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、料带主体；101、底部隔离膜；102、基材层；103、颜色标记层；104、顶部隔离层；2、定位针孔；3、对折辅助线；4、中间离型纸；5、侧部离型纸；6、折叠离型纸；7、抽拉纸带；8、剥离纸带；9、吸附胶带；10、翻折辅助线；11、单面粘胶带。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
28.具体实施例一：
29.参照图1-5，一种用于smt料带接驳的接料料带，包括料带主体1，料带主体1的表面居中处设置有中间离型纸4，料带主体1的顶面位于中间离型纸4的两侧设置有侧部离型纸
5，侧部离型纸5的一侧设置有折叠离型纸6，料带主体1和侧部离型纸5的表面开设有定位针孔2，料带主体1的表面居中处设置有对折辅助线3，侧部离型纸5和中间离型纸4与料带主体1之间设置有单面粘胶带11，侧部离型纸5与折叠离型纸6之间设置有翻折辅助线10。
30.料带主体1包括底部隔离膜101、基材层102、颜色标记层103和顶部隔离层104，设置颜色标记层103可以将接料带的型号进行区分，如可以将透光型接料带、防静电型接料带、导电型接料带以及不同尺寸的接料带进行区分，还可以用于对料带主体1粘贴方向进行标识。
31.折叠离型纸6的一侧设置有吸附胶带9，且吸附胶带9的另一侧与侧部离型纸5之间相粘接，通过设置吸附胶带9可以将侧部离型纸5和折叠离型纸6之间进行粘接，使得侧部离型纸5和折叠离型纸6之间折叠时可以保持平整的状态，可以便于将接料料带进行收纳存放，节省存放空间，同时可以在smt接驳时，方便操作者进行对位操作。
32.在料带主体1的表面居中处设置有中间离型纸4，且在料带主体1的顶面位于中间离型纸4的两侧设置有侧部离型纸5，通过分体设置的方式在进行接驳时可以先分离中间离型纸4，使得单面粘胶带11露出一部分，通过露出的部分将料带主体1的部分与smt料带之间进行初步定位，再通过抽动折叠离型纸6，使得料带主体1与smt料带之间完全贴合，贴合的过程中可以避免与手套出现粘住的情况，提升smt料带接驳的可靠性。
33.具体实施例二：
34.参照图1-5，折叠离型纸6远离侧部离型纸5的一侧设置有抽拉纸带7，中间离型纸4的一侧设置有剥离纸带8，侧部离型纸5分别位于中间离型纸4的两侧，且中间离型纸4和侧部离型纸5覆盖在料带主体1的顶面，抽拉纸带7和剥离纸带8分别位于料带主体1的外侧，抽拉纸带7与折叠离型纸6之间为一体式结构，且剥离纸带8与中间离型纸4之间为一体式结构，折叠离型纸6的表面为等腰梯形结构，且折叠离型纸6与侧部离型纸5之间为一体式结构。
35.在折叠离型纸6远离侧部离型纸5的一侧设置有抽拉纸带7，并在中间离型纸4的一侧设置有剥离纸带8，通过先分离中间离型纸4将料带主体1的部分与smt料带之间进行初步定位，再通过抽动折叠离型纸6，使得料带主体1与smt料带之间完全贴合，便于操作人员快速准确的分离侧部离型纸5和中间离型纸4，提升smt料带接驳时的工作效率。
36.综上所述：
37.1、分体设置的方式在进行接驳时可以先分离中间离型纸4，使得单面粘胶带11露出一部分，通过露出的部分将料带主体1的部分与smt料带之间进行初步定位，再通过抽动折叠离型纸6，使得料带主体1与smt料带之间完全贴合，贴合的过程中可以避免与手套出现粘住的情况，提升smt料带接驳的可靠性；
38.2、在折叠离型纸6远离侧部离型纸5的一侧设置有抽拉纸带7，并在中间离型纸4的一侧设置有剥离纸带8，便于操作人员快速准确的分离侧部离型纸5和中间离型纸4，提升smt料带接驳时的工作效率。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。