本发明属于建筑材料,具体涉及一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆及其施工方法。
背景技术:
1、水包砂是建筑领域内常用的新型外墙装饰涂料,具有造型色彩丰富,耐久性优异,施工速度快等众多优点,但水包砂在使用过程中仍然存在缺点,其中最明显的是水泥墙体遇水后产生了游离硅酸盐,由于墙体表面封闭不严,游离硅酸盐可转移至水包砂涂料漆膜表面,一方面,随着使用年限的增加,漆膜表面将泛碱严重,影响漆膜原彩和造型,另一方面,游离硅酸盐转移过程中将进一步破坏封闭底漆与墙体的附着能力以至于施工与墙体的水包砂涂层也将剥落,现急一种将墙体封闭严实,将墙体遇水隔绝,减少硅酸盐的产生,提升封闭底漆的防剥落性能的封闭底漆。
技术实现思路
1、本发明为了解决现有墙体封闭底漆封闭不严,使用寿命低,防剥落性能差的技术问题,提出了一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆;
2、本发明的第二个目的是提供一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆的施工方法。
3、为了达到第一个目的,本技术采用如下方案:
4、水包砂专用环保型防剥落封闭底漆,按重量份数计由以下组分组成:
5、
6、所述端氨基聚氨酯改性环氧树脂的改性方法包括以下步骤:将端氨基聚氨酯与双酚a型环氧树脂投入搅拌釜中,在40-50℃,
7、420-860rpm的条件下搅拌5-10min,搅拌完成后滴加适量乙酸乙酯,在55-65℃,230-520rpm的条件下搅拌8-12min,所述端氨基聚氨酯、双酚a型环氧树脂以及乙酸乙酯的质量比为1:3-6:2,即得。
8、优选的,使用端氨基聚氨酯对双酚a型环氧树脂进行改性后,环氧树脂中氨基体系急剧增加,其对基材特别是水泥表面亲和力急剧上升,漆膜涂覆上水泥基材后,结合点位增加,漆膜附着力显著提升,封闭效果更加明显,水泥产生的硅酸盐穿过封闭底漆漆膜的可能性降低,使得在宏观上表现出漆膜抗剥落性能明显提升,水包砂涂料泛碱的可能性降低,使用乙酸乙酯作为改性介质,不会降低环氧树脂与水泥表面亲和力,同时相对环保,与传统的苯丙乳液制备得到的水泥封闭底漆对比,voc含量基本相同;
9、使用端氨基聚氨酯对双酚a型环氧树脂进行改性,配合蓖麻油醇酸树脂可在环氧树脂中引入柔性基团,显著提升封闭底漆漆膜的柔韧性,当水泥基材中产生硅酸盐后,仍可通过漆膜的柔韧性进一步延迟硅酸盐穿过漆膜至水包砂漆膜中,进一步提升了封闭底漆的抗剥落性能,更优选的,蓖麻油醇酸树脂的型号为fx-6701。
10、优选的,所述端氨基聚氨酯的制备方法包括以下步骤,将聚丙烯醇和甲苯二异氰酸酯投入超声反应釜内,在50-60℃,ph为6.3,二月桂酸二正丁基锡的催化的条件下,反应2-6h,得到预聚体,再将所述预聚体滴入含有聚合液搅拌釜内,在40-70℃、220-360rpm的条件下反应3-5h,所述聚合液为乙二胺与三乙胺按体积比2-3:1的混合液,即得。
11、优选的,使用醋酸和蚁酸的1:1混合物作为反应体系的ph调节剂,在54.2℃,二月桂酸二正丁基锡催化的条件下可制备得到端氨基聚氨酯,当端氨基聚氨酯对双酚a环氧树脂进行改性后可使得环氧树脂中氨基体系急剧增加,其对基材特别是水泥表面亲和力急剧上升,漆膜涂覆上水泥基材后,结合点位增加,漆膜附着力显著提升,封闭效果更加明显,水泥产生的硅酸盐穿过封闭底漆漆膜的可能性能降低,使得在宏观上表现出漆膜抗剥落性能明显提升,同时还能引入柔性基团,显著提升封闭底漆漆膜的柔韧性,当水泥基材中产生硅酸盐后,仍可通过漆膜的柔韧性进一步延迟硅酸盐穿过漆膜至水包砂漆膜中,进一步提升了封闭底漆的抗剥落性能。
12、优选的,所述改性填料按重量份数计由以下组分组成,
13、
14、优选的,所述生物纤维粉的制备方法包括以下步骤:
15、步骤101.将废弃金棒草植株预处理物投入含naoh溶液的搅拌釜中,所述naoh溶液的质量分数为10-18%,在50-60℃,220-450rpm的条件下反应1.5-3h后,过滤后得到粗生物纤维;
16、步骤102.将步骤101中得到的粗生物纤维投入含提取液的搅拌釜中,在70-75℃,220-470rpm的条件下提取1-2h,所述提取液为过氧乙酸、乙酸以及甲酸按质量比10:2-8:1的混合溶液,过滤后得到生物纤维;
17、步骤103.将步骤102中得到的生物纤维投入含碱性过氧化氢溶液的搅拌釜中,在40-50℃、250-550rpm的条件反应0.5-1h后,过滤并投入球磨机内球磨至粒度为20-200nm,球磨后使用无水乙醇洗涤干燥后即得生物纤维粉。
18、优选的,所述步骤101中废弃金棒草植株预处理物的制备方法包括以下步骤:将废弃金棒草植株收集并粉碎,粉碎完成后投入硫酸溶液中室温浸泡1-2h,浸泡完成后,过滤并用清水洗涤并在50-60℃的条件下干燥0.5-1h,即得。
19、优选的,金棒草植株为我国恶性生物入侵物种,现有生物防治方式主要为化学防治与干预消杀,破坏其根系来延缓其生长蔓延速度,消杀防治过程中将产生大量废弃植株,现有处理植株废弃物的主要手段为焚烧和填埋,焚烧过程中将产生大量燃烧不完全的碳物质,恶化空气质量,金棒草植株含有大量的植物纤维等生物资源,填埋也将产生大量生物资源浪费,将废弃植株通过简便工艺转变成为建材资源,有利于提高资源利用率,推动环保型社会的建设,节约建材成本。
20、优选的,所述改性填料的制备方法包括以下步骤,将纳米硅酸钠、纳米α-al2o3、气相生长纳米碳纤维、生物纤维粉、纳米玻璃纤维以及适量分散剂依次投入含有无水乙醇的搅拌釜内,在40-65℃,330-650rpm的条件下搅拌10-20min,搅拌完成后,滴入月桂酸钠并在30-40℃,250-530rpm的条件下搅拌1-1.5h,搅拌完成后,过滤干燥,即得改性填料。
21、优选的,将纳米硅酸钠、纳米α-al2o3、气相生长纳米碳纤维、生物纤维粉、纳米玻璃纤维通过月桂酸钠进行亲油改性后,与蓖麻油醇酸树脂以及端氨基聚氨酯改性环氧树脂具有良好的分散性能,进一步增加封闭底漆体系与水泥基材的亲和力,改性填料可结合树脂基材后进入水泥基材表面孔洞内,水泥基材表面孔洞孔径与改性填料微粒粒径存在较大的球径比,进而改性填料微粒在水泥基材表面孔洞内存在高密度附着位点,使得底漆涂覆与水泥基材上后两界面内聚力显著提升,漆膜附着力显著提升,宏观上抗剥性能提升。
22、优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、无水乙醇、丙酮中的一种或一种以上的混合物。
23、优选的,乙酸乙酯、乙酸丁酯、无水乙醇以及丙酮的质量比为5:3:1:1,实际使用过程中,可降低封闭底漆的干速,同时防止漆膜干燥过程中表面皱缩,生产裂纹,导致漆膜局部变薄,使用寿命降低。
24、优选的,所述固化剂为椰子油改性聚酰胺固化剂,所述椰子油改性聚酰胺固化剂的制备方法包括以下步骤,将椰子油、低分子聚酰胺以及乙酸乙酯依次投入搅拌釜内,在30-50℃、270-550rpm的条件搅拌20-30min即得,所述椰子油与低分子聚酰胺的质量比为1:3.2-7.5。
25、优选的,使用椰子油改性聚酰胺固化剂与端氨基聚氨酯改性环氧树脂交联后可产生大量的脂肪酸基团,进一步提升封闭底漆与水泥基材亲和力以及漆膜柔韧性,漆膜附着力显著提升,宏观上抗剥性能提升。
26、为了达到第二个目的,本技术采用如下技术方案:
27、优选的,水包砂专用环保型防剥落封闭底漆的施工方法,包括以下步骤:
28、步骤201.对墙体表面进行氧化预处理;
29、步骤202.将端氨基聚氨酯改性环氧树脂、蓖麻油醇酸树脂、改性填料、稀释剂、功能助剂以及固化剂依次投入搅拌釜中,在室温下,420-670rpm的条件下分散8-15min制备得到封闭底漆;
30、步骤203.步骤202制备得到封闭底漆装入喷枪内,对步骤201预处理完成的墙体表面使用喷枪进行喷漆,漆膜厚度为18-22mm。
31、优选的,所述步骤201中对墙体表面进行氧化预处理包括以下步骤,将质量分数为0.8-1.1%的碱性过氧乙酸溶液喷涂至墙体表面后静待8-12min后,将乙酸乙酯喷涂至墙体表面干燥即可。
32、优选的,使用0.8-1.1%的碱性过氧乙酸溶液对墙体表面进行预处理,可使得水泥基材表面空隙增加,且氧化除杂,进而封闭底漆与水泥基材表面的结合位点显著增多,底漆涂覆与水泥基材上后两界面内聚力显著提升,漆膜附着力显著提升,宏观上抗剥性能提升。
33、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
34、1.本技术提供一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆,其由端氨基聚氨酯改性环氧树脂、蓖麻油醇酸树脂、改性填料等组分组成,通过使用端氨基聚氨酯改性环氧树脂作为封闭底漆的主材于蓖麻油醇酸树脂以及改性填料配合,对墙体进行预处理后将封闭底漆喷涂与墙体上,显著提升封闭底漆的封闭性能以及防剥落性,延长封闭底漆使用寿命,进而保护了水包砂涂层,具有防剥落性能提升明天,低污染,实施成本低,便于实施推广的优点。
35、2.本技术提供一种水包砂专用环保型防剥落封闭底漆的施工方法,通过对墙体进行了预处理,显著提升了封闭底漆与墙体表面的附着能力,降低了封闭底漆剥落的可能性,具有操作简便,便于实施推广,应用领域广,实施成本低的优点。