一种导电油墨及其制备方法和应用与流程

本技术属于导电油墨，尤其涉及一种导电油墨及其制备方法和应用。

背景技术：

1、导电材料是发光二极管、太阳能电池、电致变色器件、触摸屏、除霜窗和电磁屏蔽等光电器件的关键组成。在各种类型的导电材料中，无机导电材料氧化铟锡(indium tinoxide，ito)由于其在可见光区优异的光学透过率和突出的电学性能，占据了全球导电材料的主要市场。然而，ito形成的薄膜具有刚性强、脆性大和应力小等缺点，无法满足卷对卷产品制造工艺和柔性产品等的发展需求。此外，ito中含有的铟是一种稀土元素，储量稀少，随着市场对ito需求的增加，导致铟的价格飙升，且铟的供应量也逐渐受到高度限制。

2、因此，急需开发高性能和低成本的ito替代品，例如金属网、碳纳米管、石墨烯、金属氧化物和有机导电材料等。其中，有机导电材料因其具有溶液可加工性、机械鲁棒性以及低成本等优点而备受青睐。例如，n型导电聚合物作为有机导电材料的一种，其同时具备高效的电子传输和高载流子浓度，从而使得利用n型导电聚合物制成的薄膜具有与ito相媲美的优异的电学性能和高透光率。

3、现有技术中，为了制备得到含有有机导电材料的薄膜，通常采用二甲基甲酰胺(n,n-dimethylformamide，dmf)、二甲基亚砜(dimethyl sulfoxide，dmso)等极性非质子溶剂来溶解有机导电材料，例如n型导电聚合物。然而，薄膜在成型过程中需要将溶剂挥发，而这些溶剂在室温下具有较高的沸点和较低的饱和蒸气压，导致其在制备过程中挥发较慢、干燥时间较长，往往需要过夜操作，从而严重影响了生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导电油墨及其制备方法和应用，旨在解决现有的导电油墨因采用高沸点溶剂而存在的挥发速度慢、工作效率低等问题。

2、为实现上述申请目的，本技术采用的技术方案如下：

3、第一方面，本技术提供一种导电油墨，以导电油墨的总重量为100％计，包括如下重量百分含量的组分：有机导电材料1～85％，溶剂15～99％；其中，溶剂为沸点低于或等于150℃的溶剂。

4、第二方面，本技术提供一种导电油墨的制备方法，包括：提供本技术的导电油墨的各组分；将有机导电材料和溶剂混合处理，得到导电油墨。

5、第三方面，本技术提供一种导电薄膜，所述导电薄膜由本技术提供的导电油墨或本技术提供的制备方法制得的导电油墨制得。

6、第四方面，本技术提供一种导电基底，包括：基底层和设置在所述基底层上的电极层，所述电极层包括本技术提供的导电薄膜。

7、第五方面，本技术提供一种电致变色膜片，所述电致变色膜片包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、电致变色介质层、第二电极层和第二基底层，其中，所述第一电极层和所述第二电极层中的至少一种包括本技术提供的的导电薄膜；或者，所述电致变色膜片包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、电解质层、电致变色层、第二电极层和第二基底层，其中，所述第一电极层包括本技术提供的导电薄膜，或所述第一电极层和所述第二电极层均包括本技术提供的导电薄膜；或者，所述电致变色膜片包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、离子存储层、电解质层、第二电极层和第二基底层，其中，所述第二电极层包括本技术提供的导电薄膜，或所述第一电极层和所述第二电极层均包括本技术提供的导电薄膜；或者，所述电致变色膜片包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、离子存储层、电解质层、电致变色层、第二电极层和第二基底层，其中，所述第一电极层、所述第二电极层、所述离子存储层和所述电致变色层中的至少一种包括本技术提供的导电薄膜。

8、第六方面，本技术提供一种电致变色器件，包括至少一层基材层和本技术提供的电致变色膜片，所述基材层与所述电致变色膜片层叠设置。

9、第七方面，本技术提供一种终端产品，包括本技术提供的电致变色膜片或本技术提供的电致变色器件，其中，终端产品包括后视镜、幕墙、汽车天窗、汽车侧窗、汽车挡风玻璃、电子产品的壳体、眼镜、交通工具以及显示面板中的任一种。

10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

11、本技术第一方面提供的导电油墨，包含有机导电材料和溶剂，由于溶剂为沸点低于或等于150℃的溶剂，也即使导电油墨所含的溶剂沸点降低，其对应的饱和蒸气压升高，因此在将本技术的导电油墨用于制备导电薄膜时，其溶剂挥发较快、容易干燥，从而提升了生产效率；并且，由于溶剂的沸点低，其挥发也更加容易而全面，因而使得由该导电油墨形成的导电薄膜具有均匀、平整、致密等优点；此外，由于导电油墨中含有有机导电材料，例如n型导电聚合物，其具有高导电特性，因此，由该导电油墨制备得到的导电薄膜还具有优异的电导率，可以提升导电薄膜的电传导速率。

12、本技术第二方面提供的导电油墨的制备方法，通过将有机导电材料和溶剂混合处理，即可得到导电油墨，由于溶剂为沸点低于或等于150℃的溶剂，因此制得的导电油墨在用于制备导电薄膜时容易干燥，生产效率高，而且形成的导电薄膜具有均匀、平整、致密等优点，并且，由于导电油墨中含有有机导电材料，例如n型导电聚合物，其具有高导电特性，因此，由该制备方法制得的导电油墨制备得到的导电薄膜具有优异的电导率，可以提升导电薄膜的电传导速率；此外，该制备方法简单易行，操作条件要求低，成本低，适合批量化生产。

13、本技术第三方面提供的导电薄膜，由于其是由本技术提供的导电油墨或本技术提供的制备方法制得的导电油墨制得，由于导电油墨中的溶剂为沸点低于或等于150℃的溶剂，也即使导电油墨所含的溶剂沸点降低，其对应的饱和蒸气压升高，因此在将本技术的导电油墨用于制备导电薄膜时，其溶剂挥发较快、容易干燥，从而提升了生产效率；并且，由于溶剂的沸点低，其挥发也更加容易而全面，因而使得由该导电油墨形成的导电薄膜具有均匀、平整、致密等优点；此外，由于导电油墨中含有有机导电材料，例如n型导电聚合物，其具有高导电特性，因此，由该导电油墨制备得到的导电薄膜还具有优异的电导率，可以提升导电薄膜的电传导速率。

14、本技术第四方面提供的导电基底，由于设置在基底层上的电极层包括本技术提供的导电薄膜，因此该导电基底上的电极层具有均匀、平整、致密以及优异的电传导速率等优点，从而使得形成的导电基底的质量更为优异，更适用于制备各种器件或产品。

15、本技术第五方面提供的电致变色膜片，包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、电致变色介质层、第二电极层和第二基底层；或包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、电解质层、电致变色层、第二电极层和第二基底层；或包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、离子存储层、电解质层、第二电极层和第二基底层；或包括依次层叠设置的第一基底层、第一电极层、离子存储层、电解质层、电致变色层、第二电极层和第二基底层。由于第一电极层、第二电极层、离子存储层和电致变色层中的至少一种包括本技术提供的导电薄膜，其中导电薄膜由本技术提供的导电油墨或本技术提供的制备方法制得的导电油墨制得，因导电薄膜具有均匀、平整、致密以及优异的电传导速率等优点，当电极层含有该导电薄膜时，可以使得电极层的电阻分布更加均匀、电传导速率更加优异，当离子存储层或电致变色层含有该导电薄膜时，可以使离子存储层或电致变色层具有更加均匀、快速的离子或电子传输特性，也就使得本技术的电致变色膜片具有变色更加均匀、变色效率更快等优异性能。

16、本技术第六方面提供的电致变色器件，包括至少一层基材层和本技术提供的电致变色膜片，其中，基材层与电致变色膜片层叠设置，也即使得电致变色膜片设置于基材层上，或夹设在基材层之间，使得电致变色膜片能够被更好的承载，尤其是夹设在基材层之间时，使得电致变色膜片可以更好地被基材层保护；并且，由于电致变色器件中的电致变色膜片包括本技术提供的导电薄膜，从而使得电致变色器件也具有变色更加均匀、快速等优异性能。

17、本技术第七方面提供的终端产品，包括本技术提供的电致变色膜片或本技术提供的电致变色器件，即使得终端产品均包含本技术提供的导电薄膜，从而使得本技术提供的终端产品具有变色性能优异等优点，将终端产品应用于交通工具(例如汽车)、电子产品(例如消费电子)或建筑等装置时，可以使装置具有更加优异的变色性能。