一种耐高温涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料，具体的说是一种耐高温涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在工业生产中，很多机器设备是在高温下运行的，因此高温腐蚀值得重视。在各种 高温防腐技术中，耐高温涂料具有独特的优越性，因此耐高温涂料在高温防腐领域中应用 非常广泛。
[0003] 目前，耐高温涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行 业各种耐高温设备(例如：暖风机、大功率灯饰、暖气管道、汽车和摩托车消音器、高温炉、 烟囱等)。虽然较油性涂料环保，但由于其成本太高和需要高温固化限制了其推广使用。开 发低成本耐高温涂料能使环保的涂料代替油漆应用于上述的各种耐高温设备显得尤为重 要。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种耐高温涂料 及其制备方法，该涂料不仅耐高温性能强，防火和耐腐蚀性好，而且粘附性好，不易脱落，该 涂料表面摩擦系数小，耐摩擦，并且颜色多样，使用寿命长，该涂料长期使用不会发生起泡、 龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果， 降低成本。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种耐高温 涂料，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量份数计为如下原料： A组分： 丙烯酸树脂：65-68份 双酚A环氧树脂：42-45份 蓖麻油：20-25份 云母粉：18-24份 苯甲基硅树脂：12-16份 硅酮树脂：20-25份 消泡剂：2-4份 溶剂：45-50份 B组分： 防锈添加剂：2-4份 流平剂：10-12份 催化剂：2-5份 颜料：8-12份 表面活性剂：11-13份； 其中A组分中的云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下： .3)先将有机溶剂用13X型分子筛脱水5-7天备用； t将云母粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌 40-50min后静置l-3h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析 出的杂质； 将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70-75°C，使有机 溶剂挥发出来并收集，升温至85-90°C，抽滤l_2h，即可得到提纯后的云母粉。
[0006] 并使用下述方法制得该涂料： 步骤（1):将A组分的原料：丙烯酸树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入第一搅拌釜内 进行混合，控制搅拌釜中的温度在45-48°C，设定搅拌速度520 - 530r/min，搅拌时间20 - 25min，然后在依次放入云母粉、苯甲基硅树脂、硅酮树脂、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速 度为 750-800r/min，保持 35-45min; 步骤（2):然后将B组分的原料：防锈添加剂、流平剂、催化剂、颜料和表面活性剂依次 放入第二搅拌爸内进行混合，设定搅拌速度为820 - 850r/min，搅拌时间为55 - 60min; 步骤（3):然后将第二搅拌釜内的涂料放入第一搅拌釜内进行混合，搅拌速度为550 - 560r/min，搅拌时间65 - 70min，控制搅拌釜中的温度在35-38°C; 步骤（4):最后将第一搅拌釜内温度保持在45-48°C，将搅拌速度增至880 - 920r/min， 保持l_2h，然后空冷至室温，即可得到所述耐高温涂料。
[0007]这样，通过本发明的技术方案，不仅涂料的使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟 裂、泛白甚至脱层等问题，可牢牢吸附在金属表面，并且具有耐高温性能，最高耐温温度达 到380-425°C，且耐腐蚀性能强；降低成本，维护简单，能在恶劣的环境下使用，使用范围 广，并且具有环保效果，生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，无污染，保护环 境。
[0008]本发明进一步限定的技术方案是： 前述的耐高温涂料，A组分中消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0009] 前述的耐高温涂料，A组分中溶剂为丙酮。
[0010] 前述的耐高温涂料，B组分中防锈添加剂为防锈润滑脂或防锈润滑油，催化剂为氨 基树脂交联剂。
[0011] 前述的耐高温涂料，B组分中流平剂为甘油；表面活性剂为十二烷基三甲基溴化 铵；颜料为金红石型钛白粉、深铬黄、镉红中的任意一种。
[0012] 前述的耐高温涂料，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量 份数计为如下原料：A组分：丙烯酸树脂：65份、双酚A环氧树脂：42份、蓖麻油：20份、云母 粉：18份、苯甲基硅树脂：12份、硅酮树脂：20份、消泡剂：2份、溶剂：45份；B组分：防锈添 加剂：2份、流平剂：10份、催化剂：2份、颜料：8份、表面活性剂：11份。
[0013] 前述的耐高温涂料，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量 份数计为如下原料：A组分：丙烯酸树脂：68份、双酚A环氧树脂：45份、蓖麻油：25份、云母 粉：24份、苯甲基硅树脂：16份、硅酮树脂：25份、消泡剂：4份、溶剂：50份；B组分：防锈添 加剂：4份、流平剂：12份、催化剂：5份、颜料：12份、表面活性剂：13份。
[0014] 前述的耐高温涂料，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量 份数计为如下原料：A组分：丙烯酸树脂：67份、双酚A环氧树脂：44份、蓖麻油：24份、云母 粉：22份、苯甲基硅树脂：15份、硅酮树脂：24份、消泡剂：3份、溶剂：48份；B组分：防锈添 加剂：3份、流平剂：11份、催化剂：4份、颜料：10份、表面活性剂：12份。
[0015] 本发明的有益效果是：通过本发明的技术方案，采用聚二甲基硅氧烷作为消泡剂， 不仅效果好，而且挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小，表面张力小，表面活性高， 消泡力强，用量少，成本低；该涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱 落；而且对各种材质均有良好的附着性能，平整，外观靓丽，具有很好的耐高温和耐腐蚀性 能，且防腐蚀时间长；涂料原料易获取，生产工艺简单，施工方便，易于操作，施工周期短，环 保无污染。
【具体实施方式】
[0016] 下面对本发明做进一步的详细说明： 实施例1 本实施例提供的一种耐高温涂料的制备方法，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量份数计为如下原料：A组分：丙烯酸树脂：65份、双酚A环氧树脂：42 份、蓖麻油：20份、云母粉：18份、苯甲基硅树脂：12份、硅酮树脂：20份、消泡剂：2份、溶 剂：45份；B组分：防锈添加剂：2份、流平剂：10份、催化剂：2份、颜料：8份、表面活性剂： 11份；其中A组分中的云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下： X:先将有机溶剂用13X型分子筛脱水5天备用； t将云母粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到320mm的三口烧瓶中室温搅拌40min后静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； ；!:将去除过杂质的云母粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70 °C，使有机溶剂 挥发出来并收集，升温至85°C，抽滤lh，即可得到提纯后的云母粉；该方法按以下步骤进 行： 步骤（1):将A组分的原料：丙烯酸树脂、双酚A环氧树脂与蓖麻油先放入第一搅拌釜内 进行混合，控制搅拌釜中的温度在47°C，设定搅拌速度525r/min，搅拌时间22min，然后在 依次放入云母粉、苯甲基硅树脂、硅酮树脂、消泡剂和溶剂进行混合，搅拌速度为780r/min， 保持40min; 步骤（2):然后将B组分的原料：防锈添加剂、流平剂、催化剂、颜料和表面活性剂依次 放入第二搅拌II内进行混合，设定搅拌速度为840r/min，搅拌时间为58min; 步骤（3):然后将第二搅拌釜内的涂料放入第一搅拌釜内进行混合，搅拌速度为553r/min，搅拌时间68min，控制搅拌爸中的温度在37°C; 步骤（4):最后将第一搅拌釜内温度保持在46°C，将搅拌速度增至910r/min，保持 1. 2h，然后空冷至室温，即可得到所述耐高温涂料。
[0017] 实施例2 本实施例提供的一种耐高温涂料的制备方法，耐高温涂料由A、B两个组分组成，其中A组分和B组分按质量份数计为如下原料：A组分：丙烯酸树脂：68份、双酚A环氧树脂：45 份、蓖麻油：25份、云母粉：24份、苯甲基硅树脂：16份、硅酮树脂：25份、消泡剂：4份、溶 剂：50份；B组分：防锈添加剂：4份、流平剂：12份、催化剂：5份、颜料：12份、表面活性剂： 13份；其中A组分中的云母粉为提纯后的云母粉，云母粉的提纯方法具体操作如下： X:先将有机溶剂用1