Low-e玻璃用粘结剂材料组合物和粘结剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及LOW-E玻璃用粘结剂的生产制备领域，具体地，涉及一种LOW-E玻璃用 粘结剂材料组合物和粘结剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] LOW-E玻璃在使用时往往很多情况下是多块LOW-E玻璃粘结在一起进行使用，因 而，粘结剂性能的好坏将大大影响后期LOW-E玻璃的使用效果，而玻璃制品往往并不好粘 结牢固，因而给后期的使用带来一些不必要的问题，严重的还会影响正常的生产生活。
[0003] 因此，提供一种具有良好的粘结性能，能将LOW-E玻璃较好地粘结起来的LOW-E玻 璃用粘结剂材料组合物和粘结剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往玻璃之间的粘结并不 牢固，进而导致玻璃的损坏，并影响正常生产和生活的问题，从而提供一种具有良好的粘结 性能，能将LOW-E玻璃较好地粘结起来的LOW-E玻璃用粘结剂材料组合物和粘结剂的制备 方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种LOW-E玻璃用粘结剂材料组合物，其中，所 述组合物包括硅橡胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸钠、甲醛和苯酚；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述硅橡胶树脂，所述甲基硅油的含量为10-50重量份，所述 二氧化硅的含量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-5重量份，所述硅酸钠的含量 为1-10重量份，所述甲醛的含量为10-60重量份，所述苯酚的含量为20-40重量份。
[0007] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃用粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包 括：将硅橡胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸钠、甲醛和苯酚混合熔炼后制得 LOW-E玻璃用粘结剂；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述硅橡胶树脂，所述甲基硅油的用量为10-50重量份，所述 二氧化硅的用量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-5重量份，所述硅酸钠的用量 为1_10重量份，所述甲酸的用量为10-60重量份，所述苯酸的用量为20-40重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将硅橡胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸 钠、甲醛和苯酚按照一定的比例进行混合并进行熔炼，从而通过上述方案制得的LOW-E玻 璃用粘结剂在粘结LOW-E玻璃时具有良好的粘结性能，从而大大提高了粘结后的玻璃的使 用性能及使用寿命。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种LOW-E玻璃用粘结剂材料组合物，其中，所述组合物包括硅橡 胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸钠、甲醛和苯酚；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述硅橡胶树脂，所述甲基硅油的含量为10-50重量份，所述 二氧化硅的含量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-5重量份，所述硅酸钠的含量 为1-10重量份，所述甲醛的含量为10-60重量份，所述苯酚的含量为20-40重量份。
[0014] 上述设计通过将硅橡胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸钠、甲醛和苯 酚按照一定的比例进行混合并进行熔炼，从而通过上述方案制得的LOW-E玻璃用粘结剂在 粘结LOW-E玻璃时具有良好的粘结性能，从而大大提高了粘结后的玻璃的使用性能及使用 寿命。
[0015] 为了使制得的粘结剂在实际粘结玻璃时具有更好的粘结性能，从而进一步提尚 粘结后的玻璃的使用寿命，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述 硅橡胶树脂，所述甲基硅油的含量为20-40重量份，所述二氧化硅的含量为3-7重量份，所 述硅烷偶联剂的含量为2-4重量份，所述硅酸钠的含量为3-7重量份，所述甲醛的含量为 30-50重量份，所述苯酚的含量为25-35重量份。
[0016] 为了使制得的粘结剂中无明显颗粒，以进一步提高各物质混合后的均匀程度，在 本发明的一种优选的实施方式中，所述二氧化硅的粒径不大于1mm。
[0017] 所述硅烷偶联剂可以选择为本领域常规使用的硅烷偶联剂类型，例如，在本发明 的一种优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂可以选择为KH570硅烷偶联剂。
[0018] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃用粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包 括：将硅橡胶树脂、甲基硅油、二氧化硅、硅烷偶联剂、硅酸钠、甲醛和苯酚混合熔炼后制得 LOW-E玻璃用粘结剂；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述硅橡胶树脂，所述甲基硅油的用量为10-50重量份，所述 二氧化硅的用量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-5重量份，所述硅酸钠的用量 为1_10重量份，所述甲酸的用量为10-60重量份，所述苯酸的用量为20-40重量份。
[0020] 同样地，为了使最终制得的粘结剂的粘结性能更好，在本发明的一种优选的实施 方式中，相对于100重量份的所述硅橡胶树脂，所述甲基硅油的用量为20-40重量份，所述 二氧化硅的用量为3-7重量份，所述硅烷偶联剂的用量为2-4重量份，所述硅酸钠的用量为 3-7重量份，所述甲醛的用量为30-50重量份，所述苯酚的用量为25-35重量份。
[0021] 同样地，为了使各物质之间混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所 述制备方法还可以包括将二氧化硅研磨至粒径不大于Imm的粉末。
[0022] 所述硅烷偶联剂可以为本领域常规使用的硅烷偶联剂类型，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂可以为KH570硅烷偶联剂。
[0023] 所述熔炼过程可以按照本领域常规采用的熔炼方式进行操作，熔炼温度可以不作 限定，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使熔炼效果更好，所述熔炼过程的熔炼 温度可以进一步选择为100_150°C。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述硅橡胶树脂、所述 甲基硅油、所述二氧化硅、所述硅烷偶联剂、所述硅酸钠、所述甲醛和所述苯酚为常规市售 品。
[0025] 实施例1
[0026] 将100g娃橡胶树脂、20g甲基硅油、3g二氧化娃、2g硅烷偶联剂、3g娃酸钠、30g甲 醛和25g苯酚混合后