具有透明粘合剂层的粘合片的制作方法

文档序号:9438123阅读:421来源:国知局
具有透明粘合剂层的粘合片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及具有透明粘合剂层的粘合片。特别是,本发明设及能够用于将透明光 学构件与其它光学构件接合的具有透明粘合剂层的粘合片。
【背景技术】
[0002] 例如,对于液晶显示装置或有机化显示装置运样的显示装置而言,为了将偏振 膜、相位差膜、盖玻璃等透明保护构件、W及各种透明光学构件与其它的光学构件接合,会 使用粘合剂。目P,将粘合剂层配置于待接合的2个光学构件之间,通过将所述2个光学构件 相互挤压而接合,从而形成光学构件叠层体。在显示装置中,上述结构的光学构件叠层体W 透明光学构件侧为可视侧的方式进行配置。对于该构成而言,存在当外部光从可视侧的透 明光学构件入射时,入射光在粘合剂层与非可视侧的光学构件的界面处反射而返回可视侧 的问题。运个问题在外部光的入射角小时变得尤其明显。
[0003] 另外,对于近年来有增加倾向的具备触摸面板的显示装置而言,在待接合透明光 学构件的被接合侧光学构件的表面形成经过了图案化的IT0(铜/锡氧化物)运样的透明 的导电层。对于运样的显示装置而言,指出了存在所谓的的"图案可见"的问题,所谓"图案 可见"是指,由于粘合剂层与透明导电层之间的界面处入射光的内部反射的影响,从可视侧 能够看到透明导电层的图案。
[0004] 在任何情况下,内部反射都是由粘合剂与被接合侧光学构件及透明导电层的折射 率差所引起的。日本专利第4640740号公报(专利文献1)对于应对该问题的方法给出了 启示。目P,该专利文献1公开了一种粘合剂组合物,其能够降低在透明光学构件与粘合剂层 之间的界面、W及在粘合剂层与被接合侧光学构件之间的界面的光的全反射。在专利文献 1中对公开的组合物进行了说明,其在干燥后和/或固化后的折射率高,接近于透明光学构 件及被接合侧光学构件的折射率。该专利文献1的启示在于,使接合2个光学构件的粘合 剂层整体具有的折射率接近于该2个光学构件的折射率。
[0005] 根据该专利文献1所启示的方法,虽然可能在抑制界面反射方面有效果,但由于 使用特定的单体成分,因此存在组合物自身的价格高的问题。
[0006] 日本专利第5564748号公报(专利文献2)公开了一种折射率经过调整的粘合剂, 该粘合剂的构成为:使分散平均粒径为InmW上且20nmW下的氧化错或氧化铁粒子分散于 由丙締酸类树脂形成的透明粘合剂的整个厚度上。对于该粘合剂而言,可认为由于将作为 高折射率材料的氧化错或氧化铁粒子混合于透明粘合剂中,因此粘合剂层整体的折射率增 高,从而能够抑制上述的界面反射。但是,对于专利文献2的方法而言,需要大量使用高折 射率材料,存在作为粘合剂的特性降低的隐患,并且价格高。另外,使用的高折射率材料为 无机物质的粒子,因此难W分散,存在因散射而产生白浊的问题。因此,也考虑使用有机材 料的粒子,但在该情况下,难W解决着色的问题。
[0007] 为了对专利文献2中记载的方法进行改进,日本专利第5520752号公报(专利文 献3)提出了将分散于粘合剂中的金属氧化物粒子用高分子包覆的方案。专利文献3的启 示在于,由于专利文献2的粘合剂层中金属氧化物露出到粘合剂层的表面,存在粘合性降 低的问题,因此用高分子包覆该金属氧化物粒子可W解决该问题。由该专利文献3提出的 方法或许能够在某种程度上改善粘合剂层的粘合性,但专利文献2中设及且被指出的大部 分问题未被解决。特别是,专利文献3所记载的构成是由特定的高分子包覆金属氧化物粒 子,因此与专利文献2的结构相比,其价格更高。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本专利第4640740号公报
[0011] 专利文献2 :日本专利第5564748号公报
[0012] 专利文献3 :日本专利第5520752号公报

【发明内容】

[001引发明要解决的课题
[0014]本发明的主要目的在于提供一种含有粘合剂层的粘合片,其能够容易且廉价地制 造,并且在用于光学构件叠层体的接合时能够有效地抑制内部反射。 阳01引解决问题的方法
[0016] 简单来说,为了实现上述目的,本发明在从粘合剂层的表面起沿厚度方向的某个 范围内,形成具有比粘合剂层的基础材料更高折射率的折射率调整分区,由此,在该粘合剂 层用于光学构件的接合时,能够抑制由运些光学构件形成的叠层体的内部反射。
[0017] 作为一个实施方式,本发明提供一种粘合片,该粘合片由支撑体和该支撑体上的 透明粘合剂层构成。在该粘合片中,粘合剂层包含基础粘合剂分区和透明的粘合性折射率 调整用分区,所述基础粘合剂分区是从一个主面起沿厚度方向实质上由透明的粘合剂基础 材料形成的,所述透明的粘合性折射率调整用分区是从该粘合剂层的另一主面起沿厚度方 向形成的,而且,该折射率调整用分区具有比上述粘合剂基础材料的折射率更高的折射率。
[0018] 优选折射率调整用分区的厚度为20nm~600nm。在本发明的一个实施方式中, 折射率调整用分区是如下构成:将具有比与粘合剂基础材料相同的粘合性材料更高折射率 的高折射率材料的粒子分散于该粘合性材料中,使得该折射率调整用分区的平均折射率提 高。优选该高折射率材料的粒子的折射率为1. 60~2. 74。对于高折射率材料的粒子而言, 优选由TEM观察得出的平均初级粒径为3nm~lOOnm。另外,高折射率材料可W是选自Ti化、 Zr〇2、Ce〇2、AI2O3、BaTi〇3、佩2〇5及SnO2中的1种或多种化合物。
[0019] 在本发明的一个实施方式中,可W在折射率调整用分区的该另一主面形成高折射 材料的粒子在该另一主面上露出的区域、W及该折射率调整用分区的粘合性材料在该另一 主面上露出的基质区域。在该情况下,优选W面积比30~99%的范围来形成高折射材料的 粒子在该主面上露出的该区域。另外,优选该高折射率材料的粒子与该粘合剂基础材料的 折射率之差为0. 15~1.34。
[0020] 粘合剂层的总光线透射率优选为80%W上。高折射率材料的粒子可W包含W多个 粒子凝聚而成的凝聚体的形态存在的部分。
[0021] 折射率调整用分区优选厚度为20nm~600nm。折射率调整用分区是将具有比与粘 合剂基础材料相同的粘合性材料更高折射率的高折射率材料的粒子分散于该粘合性材料 中而构成的,能够通过该高折射率材料粒子提高该折射率调整用分区的平均折射率。在该 情况下,优选粘合剂基础材料的折射率为1. 40~1. 55,且优选高折射率材料的粒子的折射 率为1. 60~2. 74。在折射率调整用分区与光学构件接合的接合面形成高折射材料粒子与 该光学构件接触的区域、W及该折射率调整用分区的粘合材料与该光学构件接触的基质区 域。在该情况下,优选W面积比30~99%的范围来形成高折射材料粒子与光学构件接触的 区域。另外,优选高折射率材料的粒子与粘合剂基础材料的折射率之差为0. 15~1. 34。
[0022] 折射率调整用分区可W如下构成:通过在与粘合剂基础材料相同的粘合性材料中 包含具有比该粘合性材料更高折射率的粒子、聚合物或低聚物的形态的有机材料来提高该 折射率调整用分区的平均折射率。另外,在将该结构的粘合剂层应用于在光学构件上形成 有透明导电层的结构的情况下,优选透明导电层的折射率为1. 75~2. 14、粘合剂基础材料 的折射率为1. 40~1. 55、有机材料的折射率为1. 59~2. 04。作为运里使用的具有高折射 率的有机材料,没有特别限定,可W列举苯乙締类运样的具有芳香环的树脂,W及含有硫、 氮等杂原子的树脂(例如含有琉基、=嗦环的聚合物)。另外,作为粒子,包含纳米尺寸的有 机纳米粒子、球状高分子,粒径优选采用TEM观察的平均初级粒径为3nm~lOOnm。
[0023] 粘合剂层优选总光线透射率为80% W上。高折射率材料的粒子可W包含W多个粒 子凝聚而成的凝聚体的形态存在的部分。折射率调整用分区中含有的高折射材料的粒子通 常在粘合剂层的厚度方向上存在于不规则的深度。
[0024] 为了将透明的第1光学构件与例如构成触摸传感器的具有透明导电层的第2光学 构件接合,在使用本发明的粘合片时,将粘合剂层从支撑体上剥离,W透明的粘合性折射率 调整用分区面向透明导电层及第2光学构件、且粘合剂层的相反侧的面面向第1光学构件 的状态,将该透明的粘合性折射率调整用分区接合于该透明导电层及该第2光学构件上, 使粘合剂层的该相反侧的面与第1光学构件接合,并且使折射率调整用分区处于与该透明 导电层和该第2光学构件两者相接的状态,从而填埋该透明导电层与上述第2光学构件之 间的高低差,透过第1光学构件入射的外部光在粘合剂基材层和折射率调整用分区的界面 处的反射光与其在折射率调整用分区和透明导电层的界面处的反射光通过光学干设而至 少部分相互抵消。
[00巧]在使用本发明的粘合片来抑制内部反射的情况下,透过第1光学构件入射的外部 光在粘合剂层中实质上由粘合剂基础材料形成的分区和折射率调整用分区的界面处的反 射光、与其在折射率调整用分区和第2光学构件的界面处的反射光通过光学干设可W至少 部分相互抵消。
[0026] 发明的效果
[0027] 根据本发明,由于从粘合剂层的一面起在厚度方向上形成具有比粘合剂层的基础 材料更高折射率的折射率调整分区,因此能够形成高折射率区域而不提高雾度值。因此,在 使用本发明的粘合片将如上所述的2个光学构件接合时,作为高折射率区域的折射率调整 用分区可W调整其与第2光学构件之间的折射率差,由此,能够抑制粘合剂层与第2光学构 件之间的界面的反射。另外,对于在第2光学构件侧形成有图案化的透明导电层的结构而 言,能够通过调整粘合剂层的折射率调整分区的折射率相对于该透明导电层和第2光学构 件的折射率来抑制界面反射。此外,通过该透明导电层的反射光与第2光学构件表面的反 射光之间的相位差、W及粘合剂层内部产生的反射光之间的反射光彼此
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