一种涂料及其制备方法
【专利说明】-种涂料及其制备方法
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技术领域
[0002] 本发明设及化工技术领域，特别设及一种涂料及其制备方法。
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【背景技术】
[0004] 涂料，指涂于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功 能的一类液体或固体材料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现 代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0005] 随着社会的发展，人们对涂料的性能各方面提出了越来越多的要求，而涂料在保 持基础的性能的同时，性能也在不断提高。
[0006] 众所周知，空气中普遍存在着很多的尘埃灰尘，尤其是现在空气环境的变化，室内 室外会有很多的尘埃灰尘，因此室内物体上会沾染很多的灰尘，因此就需要随时清扫。但是 墙体作为一个大面积的实体存在，时间久了就会沾染灰尘，打扫和清理就很不方便。尤其是 普通涂料涂刷的墙体，更是会存在该问题。
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【发明内容】
[0008] 为了解决墙体落尘的问题，本发明提供了一种涂料及其制备方法。
[0009] 为了达到上述目的，本发明提供了一种涂料，由W下质量份数的原料制得：水性树 脂20-30份、聚氨醋乳液10-15份、娃藻± 10-15份、稀± 8-15份、聚丙締酷胺3-8份、咪挫 嘟2-4份、径甲基纤维素0. 5-1份、纳米助剂1-3份、吸附助剂5-10份、杀菌剂1-3份、成膜 剂0. 5-1份、消泡剂0. 3-1份、流平剂0. 5-1份、润湿剂0. 2-0. 5份、分散剂0. 5-1份、增稠 剂0. 4-1份、铁白粉2-4份和去罔子水20-30份。
[0010] 其中，由W下质量份数的原料制得：水性树脂25份、聚氨醋乳液12份、娃藻± 13 份、稀± 13份、聚丙締酷胺5份、咪挫嘟3份、径甲基纤维素0. 6份、纳米助剂2份、吸附助剂 7份、杀菌剂2份、成膜剂0. 6份、消泡剂0. 7份、流平剂0. 8份、润湿剂0. 3份、分散剂0. 8 份、增稠剂0. 6份、铁白粉3份和去离子水25份。
[0011] 其中，所述水性树脂由聚醋树脂、醇酸树脂、有机娃树脂构成，其质量分数比为：聚 醋树脂30-50份、醇酸树脂15-35份、有机娃树脂20-40份； 其中，所述成膜剂为聚乙締醇、聚维酬和明胶的混合物，其质量分数比为：1-2:1-3:1-2 ； 其中，所述纳米助剂为：二氧化娃纳米颗粒、氧化锋纳米颗粒、氧化错纳米颗粒W及碳 化娃纳米纤维构成，其质量份数为：二氧化娃纳米颗粒2-4份、氧化锋纳米颗粒4-8份、氧化 错纳米颗粒2-4份和碳化娃纳米纤维1-3份。
[0012] 其中，所述吸附助剂为：活性娃、活性炭和活性氧化侣的混合物，其质量分数比为： 活性娃10-15份、活性炭8-15份和活性氧化侣5-8份； 其中，所述杀菌剂为5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬、2-甲基-4-异嚷挫嘟-3-酬和 甲霜铜的混合物，其质量份数为：5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬10-20份、2-甲基-4-异 嚷挫嘟-3-酬15-20份和甲霜铜2-4份。
[0013] 为了达到上述目的，本发明还提供了所述的涂料的制备方法，其中，其制备过程 为： 第一步，按质量份数取娃藻±、稀±、纳米助剂、吸附助剂份和杀菌剂混合，并且在揽拌 罐中进行揽拌50-80分钟，得混合物1; 第二步，按照质量份数取水性树脂、聚丙締酷胺、咪挫嘟和径甲基纤维素混合，并且继 续揽拌30-40分钟均匀，得到混合物2 ; 第=步，按照质量份数取成膜剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、分散剂、增稠剂和铁白粉混 合，得到混合物3; 第四步，将得到的混合物1、混合物2、混合物3,按质量份数加入聚氨醋乳液和去离子 水的混合溶液中混合均匀揽拌50-100分钟，即可得到涂料。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明制备的涂料，涂刷在墙体上，能够防尘防埃，保持洁 净，避免了积尘造成的不便，实现了长久的清洁，并且净化空气中的有毒物质。
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【具体实施方式】
[0016] 消泡剂，采用东竞市南箭精细化工有限公司生产的3508型号。
[0017] 流平剂，采用上海涂鸿实业有限公司生产的HTK-3020润湿流平剂。
[0018] 润湿剂，采用上海涂鸿实业有限公司生产的阳-100润湿剂。
[0019] 分散剂，采用上海涂鸿实业有限公司生产的HTK-5040钢盐分散剂。
[0020] 增稠剂，采用兰考县植物胶厂生产的LK-60型增稠剂。
[0021] 为了进一步描述本发明的技术方案，下面举出具体实验方法来进行说明。 阳0巧实施例1 组成为：水性树脂20g、聚氨醋乳液lOg、娃藻±lOg、稀± 8g、聚丙締酷胺3g、咪挫嘟 2邑、径甲基纤维素0. 5g、纳米助剂Ig、吸附助剂5g、杀菌剂Ig、成膜剂0. 5g、消泡剂0. 3g、流 平剂0. 5g、润湿剂0. 2g、分散剂0. 5g、增稠剂0. 4g、铁白粉2g和去离子水20邑。
[0023] 其中，水性树脂由聚醋树脂、醇酸树脂、有机娃树脂构成，其中：聚醋树脂9. 2g、醇 酸树脂4. 6g、有机娃树脂6. 2g; 其中，成膜剂为聚乙締醇、聚维酬和明胶的混合物，其中，聚乙締醇0. 17g、聚维酬 0. 17g和明胶 0. 16g; 其中，纳米助剂为：二氧化娃纳米颗粒、氧化锋纳米颗粒、氧化错纳米颗粒W及碳化娃 纳米纤维构成，其中：二氧化娃纳米颗粒0. 22g、氧化锋纳米颗粒0. 44g、氧化错纳米颗粒 0. 22g和碳化娃纳米纤维0. 12邑。
[0024] 其中，吸附助剂为：活性娃、活性炭和活性氧化侣的混合物，其中：活性娃2. 2g、活 性炭1.7g和活性氧化侣1.Ig; 其中，杀菌剂为5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬、2-甲基-4-异嚷挫嘟-3-酬和甲霜 铜的混合物，其中：5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬0. 37g、2-甲基-4-异嚷挫嘟-3-酬 0. 56g和甲霜铜0.07邑。 阳0巧]其制备过程为： 第一步，取娃藻±、稀±、纳米助剂、吸附助剂份和杀菌剂混合，并且在揽拌罐中进行揽 拌50分钟，得混合物1 ; 第二步，取水性树脂、聚丙締酷胺、咪挫嘟和径甲基纤维素混合，并且继续揽拌30分钟 均匀，得到混合物2; 第=步，取成膜剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、分散剂、增稠剂和铁白粉混合，得到混合物 3 ； 第四步，将得到的混合物1、混合物2、混合物3,按质量份数加入聚氨醋乳液和去离子 水的混合溶液中混合均匀揽拌50分钟，即可得到涂料。
[0026] 实施例2 组成为：水性树脂30g、聚氨醋乳液15g、娃藻± 15g、稀± 15g、聚丙締酷胺8g、咪挫嘟 4g、径甲基纤维素Ig、纳米助剂3g、吸附助剂lOg、杀菌剂3g、成膜剂Ig、消泡剂Ig、流平剂 1邑、润湿剂0. 5g、分散剂Ig、增稠剂Ig、铁白粉4g和去离子水30邑。
[0027] 其中，水性树脂由聚醋树脂、醇酸树脂、有机娃树脂构成，其中：聚醋树脂12g、醇 酸树脂8. 4g、有机娃树脂9. 6g; 其中，成膜剂为聚乙締醇、聚维酬和明胶的混合物，其中：聚乙締醇〇.3g、聚维酬0.4g和明胶0. 3g。
[002引其中，纳米助剂为：二氧化娃纳米颗粒、氧化锋纳米颗粒、氧化错纳米颗粒W及碳 化娃纳米纤维构成，其中：二氧化娃纳米颗粒0. 6g、氧化锋纳米颗粒1. 3g、氧化错纳米颗粒 0. 6g和碳化娃纳米纤维0. 5邑。
[0029] 其中，吸附助剂为：活性娃、活性炭和活性氧化侣的混合物，其中：活性娃4g、活性 炭4g和活性氧化侣2g; 其中，杀菌剂为5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬、2-甲基-4-异嚷挫嘟-3-酬和甲 霜铜的混合物，其质量份数为：5-氮-2-甲基-异嚷挫嘟-3-酬1. 4g、2-甲基-4-异嚷挫 嘟-3-酬1.4g和甲霜铜0. 2邑。
[0030] 其制备过程为： 第一步，取娃藻±、稀±、纳米助剂、