变压器用耐高温涂料材料组合物和耐高温涂料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及变压器用涂料的生产制备领域，具体地，涉及一种变压器用耐高温涂 料材料组合物和耐高温涂料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 变压器在实际生产使用过程中，往往使用环境中的温度较高，因此，在其实际使用 时，往往其表面涂覆的涂料容易因温度过高导致干裂形变，从而使得涂料发生脱落，并使得 变压器表面没有任何保护层，在后期使用过程中，往往会使得其使用寿命大大降低，但是在 生产过程中，若频繁让维护人员去进行刷漆等操作，不仅费时费力，且大大提高了生产中的 生产成本，且在等到涂料干燥的时间内往往无法进行正常生产。
[0003] 因此，提供一种能有效耐高温，使得在高温环境下也不会发生干裂等问题，大大提 高生产效率的变压器用耐高温涂料材料组合物和耐高温涂料的制备方法是本发明亟需解 决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中变压器使用环境的温度较 高，使得涂料发生脱落，并使得变压器表面没有任何保护层，在后期使用过程中，往往会使 得其使用寿命大大降低，但是在生产过程中，若频繁让维护人员去进行刷漆等操作，不仅费 时费力，且大大提高了生产中的生产成本，且在等到涂料干燥的时间内往往无法进行正常 生产的问题，从而提供一种能有效耐高温，使得在高温环境下也不会发生干裂等问题，大大 提高生产效率的变压器用耐高温涂料材料组合物和耐高温涂料的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种变压器用耐高温涂料材料组合物，其中，所 述组合物包括有机硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化镁、硬脂酸钙、石墨、二甲苯 和正丁醇；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素的含量为10-50重量份， 所述滑石粉的含量为10-40重量份，所述氧化铝的含量为5-20重量份，所述氧化镁的含量 为5-20重量份，所述硬脂酸钙的含量为10-30重量份，所述石墨的含量为10-20重量份，所 述二甲苯的含量为20-50重量份，所述正丁醇的含量为10-30重量份。
[0007] 本发明还提供了一种变压器用耐高温涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括： 将有机硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化镁、硬脂酸钙、石墨、二甲苯和正丁醇混 合，制得变压器用耐高温涂料；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素的用量为10-50重量份， 所述滑石粉的用量为10-40重量份，所述氧化铝的用量为5-20重量份，所述氧化镁的用量 为5-20重量份，所述硬脂酸|丐的用量为10-30重量份，所述石墨的用量为10-20重量份，所 述二甲苯的用量为20-50重量份，所述正丁醇的用量为10-30重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将有机硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化 镁、硬脂酸钙、石墨、二甲苯和正丁醇按照一定的比例混合，制得变压器用耐高温涂料，从而 使得通过上述材料制得的耐高温涂料在实际使用时具有更好的耐高温性能，大大降低了在 高温环境下容易发生干裂脱落的问题，提高了使用性能，降低了维护成本。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种变压器用耐高温涂料材料组合物，其中，所述组合物包括有机 硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化镁、硬脂酸钙、石墨、二甲苯和正丁醇；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素的含量为10-50重量份， 所述滑石粉的含量为10-40重量份，所述氧化铝的含量为5-20重量份，所述氧化镁的含量 为5-20重量份，所述硬脂酸钙的含量为10-30重量份，所述石墨的含量为10-20重量份，所 述二甲苯的含量为20-50重量份，所述正丁醇的含量为10-30重量份。
[0014] 上述设计通过将有机硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化镁、硬脂酸钙、 石墨、二甲苯和正丁醇按照一定的比例混合，制得变压器用耐高温涂料，从而使得通过上述 材料制得的耐高温涂料在实际使用时具有更好的耐高温性能，大大降低了在高温环境下容 易发生干裂脱落的问题，提高了使用性能，降低了维护成本。
[0015] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的耐高温涂料的耐高温性能更 好，相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素的含量为20-40重量份，所述 滑石粉的含量为20-30重量份，所述氧化铝的含量为10-15重量份，所述氧化镁的含量为 10-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-25重量份，所述石墨的含量为13-17重量份，所述 二甲苯的含量为30-40重量份，所述正丁醇的含量为15-25重量份。
[0016] 当然，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得制得的耐高温涂料在准 备时更易混合均匀，所述组合物还可以包括流平剂和消泡剂，其中，相对于100重量份的所 述有机硅橡胶，所述流平剂的含量为1-5重量份，所述消泡剂的含量为1-5重量份。
[0017] 所述有机硅橡胶可以为本领域常规使用的有机硅橡胶类型，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，所述有机硅橡胶可以选择为高温硫化型硅橡胶。
[0018] 本发明还提供了一种变压器用耐高温涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括： 将有机硅橡胶、羟乙基纤维素、滑石粉、氧化铝、氧化镁、硬脂酸钙、石墨、二甲苯和正丁醇混 合，制得变压器用耐高温涂料；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素的用量为10-50重量份， 所述滑石粉的用量为10-40重量份，所述氧化铝的用量为5-20重量份，所述氧化镁的用量 为5-20重量份，所述硬脂酸|丐的用量为10-30重量份，所述石墨的用量为10-20重量份，所 述二甲苯的用量为20-50重量份，所述正丁醇的用量为10-30重量份。
[0020] 在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述有机硅橡胶，所述 羟乙基纤维素的用量为20-40重量份，所述滑石粉的用量为20-30重量份，所述氧化铝的用 量为10-15重量份，所述氧化镁的用量为10-15重量份，所述硬脂酸钙的用量为15-25重量 份，所述石墨的用量为13-17重量份，所述二甲苯的用量为30-40重量份，所述正丁醇的用 量为15-25重量份。
[0021] 当然，为了使制得的涂料稳定性更好，在本发明的一种优选的实施方式中，所述制 备方法还可以包括加入流平剂和消泡剂进行混合，其中，相对于100重量份的所述有机硅 橡胶，所述流平剂的用量为1-5重量份，所述消泡剂的用量为1-5重量份。
[0022] 所述混合过程可以按照本领域常规采用的混合方式进行操作，例如，在本发 明的一种优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于温度为80-120°C的条件下，以 100-150r/min的搅拌速率搅拌10-20min。
[0023] 所述有机硅橡胶如前所述，在此不多作赘述。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述有机硅橡胶为深 圳市大鹏新区力邦胶粘合剂厂供应的市售高温硫化有机硅橡胶，所述羟乙基纤维素、所述 滑石粉、所述氧化铝、所述氧化镁、所述硬脂酸钙、所述石墨、所述二甲苯和所述正丁醇为常 规市售品。
[0025] 实施例1
[0026]