一种水泥罐车冲洗槽的制作方法

本实用新型涉及一种水泥罐车冲洗槽。

背景技术：

水泥罐车又称散装水泥车，粉罐车，罐车，粉粒物料运输车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。现有的水泥罐车大多配备冲洗槽，目的是为了对水泥罐车内部能够得到及时的冲洗，但现有的水泥罐车冲洗槽的注水口容易出现漏水现象，从而影响了使用。为了解决这些问题，因此，我们提出一种水泥罐车冲洗槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥罐车冲洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥罐车冲洗槽,包括槽体、防倒流机构和挡板开合机构，所述槽体一侧底部设有注水口，所述注水口的内侧槽体内部设有防倒流机构，所述防倒流机构包括挡板、压板和支撑耳，所述挡板盖合在注水口内侧槽体的内壁上，所述挡板与支撑耳之间通过活销与支撑耳活动连接，所述压板位于挡板一侧且与挡板固定连接，所述挡板开合机构安装在位于注水口同一侧面的槽体顶部，且挡板开合机构包括支撑架、手柄、拉杆和弹簧座。

优选的，所述挡板与注水口之间设有密封圈，且挡板与支撑耳之间活动连接的活销通过支撑耳内部设有与圆孔穿入，所述支撑耳与槽体的内壁焊接。

优选的，所述支撑架上活动连接设有手柄，所述手柄一端活动连接设有拉杆，所述拉杆的底端与压板的侧面固定连接。

优选的，所述支撑架底部设有弹簧座，所述弹簧座内部设有弹簧，所述弹簧顶部与支撑架底部相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥罐车冲洗槽，通过注水口上设置的防倒流机构，能够有效的防止水泥罐车的冲洗槽内的水从注水口出现倒流现象，同时通过槽体顶部设有的挡板开合机构，从而使槽体内的水更加容易放出。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥罐车冲洗槽结构示意图。

图2为本实用新型一种水泥罐车冲洗槽侧面结构示意图。

图中：1槽体、2挡板、3注水口、4压板、5活销、6支撑耳、7挡板开合机构、71支撑架、72手柄、73拉杆、8弹簧座、81弹簧、9密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥罐车冲洗槽,包括槽体1、防倒流机构和挡板开合机构7，所述槽体1一侧底部设有注水口3，所述注水口3的内侧槽体1内部设有防倒流机构，所述防倒流机构包括挡板2、压板4和支撑耳6，所述挡板2盖合在注水口3内侧槽体1的内壁上，所述挡板2与支撑耳6之间通过活销5与支撑耳6活动连接，所述压板4位于挡板2一侧且与挡板2固定连接，所述挡板开合机构7安装在位于注水口3同一侧面的槽体1顶部，且挡板开合机构7包括支撑架71、手柄72、拉杆73和弹簧座8。

本实用新型改进在于：该水泥罐车冲洗槽,通过挡板2与注水口3之间设有密封圈9，且挡板2与支撑耳6之间活动连接的活销5通过支撑耳6内部设有与圆孔穿入，所述支撑耳6与槽体1的内壁焊接，从而注水口3不仅能够实现进水，而且能够实现出水，密封圈9能够防止挡板2与注水口3盖合时出现漏水现象，通过支撑架71上活动连接设有手柄72，所述手柄72一端活动连接设有拉杆73，所述拉杆73的底端与压板4的侧面固定连接，通过支撑架71底部设有弹簧座8，所述弹簧座8内部设有弹簧81，所述弹簧81顶部与支撑架71底部相连，从而借助弹簧81的弹力按动手柄72使拉杆73具有向上的拉力，实现挡板的开合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。