本实用新型涉及汽车发动机舱内零部件领域, 具体的说涉及一种汽车发动机舱隔热吸音隔音垫。
背景技术:
近几年我国汽车工业发展势头强劲,中国已经成为继美、日之后第三个汽车年产破千万辆的国家,进入千万辆汽车大国行列。
随着经济的发展和个人家庭收入的提高,汽车已经不仅仅是机关和企业单位的办公和代步的工具,汽车已经成为目前家庭消费的首选,人们除了对于汽车的品牌、安全和质量提出更高的要求外,更加重视驾驶的舒适性,特别是对汽车部件隔热吸音功能的要求也越来越高。
汽车发动机舱隔热吸音垫,装配位置为汽车发动机舱靠驾驶室的坂金上, 起到隔热吸音的作用。
传统的汽车发动机舱内采用的隔热垫产品材料为无纺布+PUR+无纺布,虽然具有隔热、吸音效果,但该结构材料在隔热性能上还是具有隔热效果比较差的缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工方便、隔热吸音效果好的一种汽车发动机舱隔热吸音隔音垫。
本实用新型的目的是这样实现的,一种汽车发动机舱隔热吸音隔音垫,该隔热吸音隔音垫包括一体式热模压制成型的隔热吸音隔音垫主体A,所述隔热吸音隔音垫主体A上带有一个凹槽,在凹槽内加工有一个管路安装长孔,所述隔热吸音隔音垫主体A的上面左侧带有一个线束安装孔和一个管路安装圆孔、右一侧边缘带有一个管路躲避槽和两个定位安装孔,所述隔热吸音隔音垫主体A上还带有多个固定安装孔,在隔热吸音隔音垫主体A上凹槽一侧带有一个管路躲避槽;所述隔热吸音隔音垫主体A由七层材料复合叠加构成、由内向外依次为PET无纺布层、PE膜层 、PUR层、树脂玻璃纤维布层、EPDM层、PE膜层和AL铝箔层。
本实用新型具有以下优点和积极效果 :
1、本实用新型采用PET+PE+PUR+玻璃纤维布+EPDM+PE+AL组成, 铝箔层起到很好的隔热作用, PUR层起到吸音作用,EPDM 具有很好隔音性能,玻璃纤维布层起到支撑和骨架的作用,PE膜层起着粘接作用。
2、本实用新型隔热吸音隔音垫先将EPDM在200℃温度下预热120秒,再将其与其他层在温度为 185-200℃的热模下压制 70 秒即可成型,具有结构简单合理、加工方便、隔热吸音效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型隔热吸音隔音垫主体A内部分层结构剖面图。
具体实施方式
由附图1所示:一种汽车发动机舱隔热吸音隔音垫,该隔热吸音隔音垫包括一体式热模压制成型的隔热吸音隔音垫主体A,所述隔热吸音隔音垫主体A上带有一个凹槽1,在凹槽1内加工有一个管路安装长孔2,所述隔热吸音隔音垫主体A的上面左侧带有一个线束安装孔3和一个管路安装圆孔4、右侧边缘带有一个管路躲避槽6和两个定位安装孔7,所述隔热吸音隔音垫主体A上还带有多个固定安装孔5,在隔热吸音隔音垫主体A上凹槽1一侧带有一个管路躲避槽8。
由附图2所示:所述隔热吸音隔音垫主体A由七层材料复合叠加构成、由内向外依次为PET无纺布层9、PE膜层10 、PUR层11、树脂玻璃纤维布层12、EPDM层13、PE膜层14和AL铝箔层15。