清洗罐的入口组件和车辆的制作方法

本实用新型属于车辆制造技术领域，具体而言，涉及一种清洗罐的入口组件和具有该清洗罐的入口组件的车辆。

背景技术：

车辆的清洗罐用于储存清洗剂，清洗罐上通常设有导流管通过导流管与外界连通，导流管上的罐盖和安装支架的安装受到空间布置、使用便利性、操作手感等因素的影响，布置难度较大。相关技术中，罐盖和安装支架通过沿上下方向依次布置，占用的空间较大，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洗罐的入口组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述清洗罐的入口组件的车辆。

根据本实用新型第一方面实施例的清洗罐的入口组件，包括：导流管，所述导流管适于与所述清洗罐相连；支架，所述支架与所述导流管相连，且适于与车体连接；罐盖，所述罐盖可开合地安装在所述支架上以可选择性地封闭所述导流管的敞开端。

根据本实用新型第一方面实施例的清洗罐的入口组件，通过将罐盖安装在支架上，实现了罐盖和支架的集成，缩小了入口组件的体积，节省了布置空间，可以降低开模成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的清洗罐的入口组件还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些优选的实施例中，所述支架套设在所述导流管外，且与所述导流管过盈配合。

优选地，所述导流管上设有两条沿轴向间隔开的环形凸筋，所述支架套设在两个所述凸筋限定出的卡槽之间，以使所述支架与所述导流管沿轴向固定。

优选地，所述支架包括：套筒，所述套筒套设在所述导流管外；连接耳部，所述连接耳部与所述套筒连接，且适于与车体连接；铰接部，所述铰接部与所述套筒相连，且用于与所述罐盖可转动地连接。

进一步地，所述连接耳部与所述铰接部沿径向相对设置。

进一步地，所述铰接部构造为铰接槽，所述罐盖上具有转轴，所述转轴与所述铰接槽可转动地连接。

具体地，所述铰接槽的侧壁设有开口，所述开口在自然状态下的尺寸小于所述转轴的直径。

具体地，所述罐盖上设有限位结构。

可选地，所述连接耳部具有安装孔，所述安装孔用于与车体连接。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆，设置有如第一方面任一种所述的清洗罐的入口组件。

所述车辆与上述的清洗罐的入口组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的入口组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的入口组件的断面图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记：

入口组件100，导流管10，环形凸筋11，支架20，套筒21，连接耳部22，安装孔22a，铰接部23，开口23a，罐盖30，转轴31，限位结构32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面参照图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的清洗罐的入口组件100，如图1-图2所示，清洗罐的入口组件100包括导流管10、支架20和罐盖30。

其中，导流管10适于与清洗罐相连，用于通过导流管10向清洗罐加注清洗剂。支架20与导流管10相连，且支架20适于与车体连接，支架20用于将导流管10限位在车体上，防止导流管10晃动。罐盖30可开合地安装在支架20上以可选择性地封闭导流管10的敞开端。在罐盖30合上时，导流管10被关闭，以防止清洗剂外溅或者外界杂质进入导流管10，在罐盖30打开时，可以通过导流管10向清洗罐注入清洗剂。

根据本实用新型实施例的清洗罐的入口组件100，通过将罐盖30安装在支架20上，实现了罐盖30和支架20的集成，缩小了入口组件100的体积，节省了布置空间，可以降低导流管10的开模成本。

在本实用新型的一些优选的实施例中，支架20可以套设在导流管10外，且支架20与导流管10过盈配合。

需要说明的是，导流管10可以为塑料制成，导流管10具有一定的弹性，支架20相对于导流管10可以稍微转动，以消除支架20与导流管10之间的安装应力。

具体地，参考图1-图3，导流管10上可以设有两条环形凸筋11，两条环形凸筋11沿导流管10的轴向间隔开，支架20可以套设在两个凸筋11限定出的卡槽之间，以使支架20与导流管10沿轴向固定。

支架20可以包括套筒21、连接耳部22和铰接部23。连接耳部22与铰接部23可以沿套筒21的径向相对设置。这样，连接耳部22与铰接部23的距离较远，利于布置。

其中，套筒21套设在导流管10外，具体地套筒21套设在两个凸筋11限定出的卡槽之间，两个凸筋11可以限制套筒21沿轴向的运动。

连接耳部22与套筒21连接，且连接耳部22适于与车体连接，比如连接耳部22可以具有安装孔22a，安装孔22a用于与车体连接，螺纹紧固件贯穿该安装孔22a以适于将连接耳部22与车体固定连接。

铰接部23与套筒21相连，且铰接部23用于与罐盖30可转动地连接。参考图3，铰接部23可以构造为铰接槽，罐盖30上具有转轴31，转轴31与铰接槽可转动地连接。进一步地，铰接槽的侧壁可以设有开口23a，开口23a在自然状态下的尺寸小于转轴31的直径，在支架20与罐盖30分别独立成型后，可以将罐盖30的转轴31通过开口23a处挤压卡入铰接槽，以实现罐盖30与支架20的转动连接。参考图2，罐盖30上可以设有限位结构32，限位结构32用于限制罐盖30的旋转角度，比如限位结构32可以构造为凸起部，在罐盖30转动一定的角度时，凸起部止抵支架20，以限制罐盖30的继续转动。

本实用新型还公开了一种车辆。

本实用新型实施例的车辆设置有上述任一种实施例的清洗罐的入口组件100。根据本实用新型实施例的车辆，集成度高，空间设计更为有利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。