汽车维修系统车的制作方法

文档序号:13189983阅读:189来源:国知局
汽车维修系统车的制作方法

本实用新型涉及一种汽车维修工具,特别是一种汽车维修系统车。



背景技术:

现有很多汽车修理厂、4S店,在汽车修理时,尤其在拆卸汽车轮胎时,还无专用工具,靠修理人员将轮胎手动取下,安装时再将轮胎手动举起进行安装,劳动强度大,效率低。

专利申请号200710098695.1“用于汽车维修的系统化推手”,200710304263.1 “用于汽车维修的系统化推手以及用于汽车轮胎维修系统”,虽提供了一种能自动升降,安装、拆卸轮胎,对车辆进行检查和维修保养的推车,提高了工作效率,减少了劳动强度,但其还存在一些不足之处。

专利号201320602145.X“一种汽车维修多用推车”提供了一种对汽车维修保养的推车,但其的驱动装置采用丝杆、螺母传动装置,满足不了批量大的维修工作。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种汽车维修系统车,对汽车进行检查和维修保养,特别对轮胎的拆卸、安装提供了必备快速省力的工具,大大提高了维修效率,减轻劳动强度,使用方便安全,还降低了汽车维修的难度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:汽车维修系统车,包括带有万向轮的车框上安装有搁板和能上、下移动的带有托盘的托架,及连接在车框上的驱动装置;

所述驱动装置为连接在车框上的气缸,并气缸通过导杆固定在托架上,所述车框两侧的引导杆旁还固定导柱,导柱的下端连接有导套,并导套的侧面固定在托架上,所述托盘倾斜安装在托架上,所述车框的下方安装有制动器。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:汽车维修系统车,1、在车框上增加一导柱,导柱外连接有导套,使托架沿着导柱、导套上、下平稳移动,不受外界力的影响,不会发生晃动现象,在车框下增加制动器,维修保养工作时,此车就不会再转动,使用安全、可靠,2、托架前面的托盘倾斜于托架向内呈夹角小于90°为70~80°安装,这样可使放在滚轴上的轮胎不会滑落,还在构成托架的竖杆上开有凹槽,凹槽内嵌由弹性体构成的防撞条,避免划伤、刺破轮胎。3、在托盘的底板上或搁板上放置集尘垫,将维修时清理出的垃圾堆放集中在集尘垫上,修理后经清理再放回原位,保持工作环境的清爽、干净。4、车上安装有润滑油和抽油泵,轮胎拆卸后,可对刹车片进行清洁保养处理,将剩下的刹车油抽出,调换新的刹车油,保证刹车使用的灵活安全。5、车上放置有常用的各种工具和风炮,使用方便、节约时间,使用专用工具大大降低了汽车维修难度,同时也减少对汽车维修工作台的占用时间,为汽车修理厂、4S店提供了一种必不可少提高维修效率的专用设施。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(托盘上的底板拿掉)。

图2、制动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

车框2下方的四角上安装万向轮1,后下方中间安装制动器3。

车框2上表面两侧有垂直的引导杆2-1,每个引导杆旁增加垂直固定在车框上的一导柱6,引导杆上内侧壁用螺钉固定一盖板6-1,导柱6的顶端固定在盖板6-1的下表面上,下端固定在车框两侧的引导杆2-1旁,导柱6下端还紧套有导套12,导套的一侧面固定在托架7的竖杆7-1上,托架7的竖杆7-1外表面上开有凹槽,凹槽中嵌有由弹性体构成的防撞条8。

带有底板(图未画)的托盘15,外高内低倾斜焊接在托架7的横杆7-2两端上,其间夹角小于90°为70~80°,托盘15的两侧边用支架14安装可转动的滚轴11。

安装有开关13-1的气缸13的上端和旁边导杆9的上端,固定在一顶板13-2下连接成一整体,导杆下端用螺钉安装在托架7的横杆7-2上。

车框上两引导杆2-1的两内侧壁延伸出两直板2-2和框架,在框架上焊接固定两搁板2-3,搁板放置工具或作为维修工作台使用。

车框两直板2-2的外表面上安装有工具筒4,放置压力表、风炮等必须用的工具,另一外侧面上固定有两把手5,车框2框架上表面边缘处,吊挂放置润滑脂或放置拆卸下的螺母、螺钉、垫片等零件的杯2-4。

车框后方的上表面还用螺钉固定抽油泵10及放置在插筒上的回油桶(图未画)。

车框2下方用螺钉固定制动器3,制动器由带底座的内顶杆3-4的外表面两边用销轴穿过内顶杆,连接可绕销轴转动的外踏板3-1和内踏板3-2,内顶杆3-4外套筒体3-3组成。

使用时,将放置有工具的系统车,推到汽车修理工作台汽车轮胎的正下方,对准轮胎,用车上放有的风炮首先将轮胎上的螺钉旋开,将系统车往外拉,同时将轮胎从汽车上拆卸下来,直接放到倾斜托盘15上的两滚轴11上,进行检修清理,还用脚踩下外踏板3-1,将车框顶起将整车制动、定位不再移动,这时可将刹车片从车轮上拆卸下,放在车框顶面上的搁板2-3内维修、清理后,再装回原位。接上气源用抽油泵10,将汽车上剩余的刹车油抽回到回油桶(图未画)内,按动气缸开关13-1,气缸13和导杆9顶端的顶板13-2被气缸13上的活塞推动向上移动,并带动与其连接成一体的托架7一起上升,将已维修好的轮胎,送到汽车的安装位置装好,再用风炮将螺钉旋紧固定好,再脚踩内踏板3-2放开制动器,车框放下落地,就可将系统车往后拉,脱离汽车。

使用系统车,工效提高一倍,还减轻劳动强度,减少对汽车维修工作台的占用时间,缩短了汽车维修周期。

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