一种车载香薰棒的制作方法

本实用新型涉及车载配件技术领域，特别涉及一种车载香薰棒。

背景技术：

随着汽车在现代社会的不断普及，各种不同类型的车辆饰品或者车辆配件的种类也越来越多。其中，为了改善车内空气环境等目的，车载香薰棒等类似的车辆配件越来越受到人们的欢迎。

在现有与车辆相关的空气改善配件中，通常是采用具有通气孔的壳体包裹各种不同类型味道的香料棒或者其他合适固态空气改善用品，如活性炭棒等。整个壳体放置在车内的空调风口等位置，通过通气孔使空气穿过内部容纳的香料棒等将这些气味带出，起到清新车内空气等的作用。但在现有的车载空气改善配件中，通气孔的大小不可调节或者关闭，使得香料棒一旦启封便无法停止使用，出气量无法控制，不便于用户的使用。

因此，现有技术还有待发展。

技术实现要素：

本实用新型实施方式旨在提供一种车载香薰棒，其目的旨在解决现有技术中车载香料棒无法关闭以及调节出气量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种车载香薰棒。其包括：用于容纳香料棒的内筒；所述内筒的一端封闭，所述内筒的侧壁设置有沿内筒轴向延伸的缺口；套设在所述内筒外的外筒，所述外筒具有与所述内筒的外径相适应的内径；所述外筒两端开口，所述外筒的侧壁设置有与所述缺口相配合的通孔；

所述通孔与所述缺口交叉形成的通气通道面积随所述内筒与所述外筒之间的相对旋转而改变；以及封闭盖体；所述封闭盖体与所述内筒的开口端可拆卸连接。

所述的车载香薰棒，其中，所述通孔为若干沿所述外筒的轴向方向，水平分布长圆孔。

所述的车载香薰棒，其中，所述通孔为沿所述外筒的轴向方向分布的若干排圆孔。

所述的车载香薰棒，其中，所述缺口及通孔为对称设置的两个。

所述的车载香薰棒，其中，所述封闭盖体与内筒相对的端面还设置有与香料棒尺寸相适配的凹陷，以固定所述香料棒。

所述的车载香薰棒，其中，所述封闭盖体与所述外筒之间通过螺纹连接。

所述的车载香薰棒，其中，所述外筒的侧壁外侧还设置有用于固定所述外筒位置的夹头。

所述的车载香薰棒，其中，所述内筒封闭的一端向外延伸形成突出于所述外筒开口端的旋钮盖体。

所述的车载香薰棒，其中，所述旋钮盖体上设置有若干指示凸起；

所述指示凸起与外筒上设置的指示标志配合，以显示所述外筒与内筒之间的相对旋转位置。

所述的车载香薰棒，其中，所述内筒外侧壁还设置有一环形的卡位凸起；所述卡位凸起卡止所述外筒，以限制所述外筒沿轴向方向，相对内筒滑动。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型提供的车载香料棒能够方便的通过改变内筒和外筒之间的相对位置关系，从而改变通气通道的大小或者完全关闭通气通道，便于用户根据自身的实际需求进行调整，更便于用户的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的车载香薰棒正面的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的车载香薰棒背面的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的车载香薰棒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本发明实施例提供的车载香薰棒的结构示意图。所述车载香薰棒包括：用于容纳香料棒的内筒100，套设在所述内筒外的外筒200以及封闭盖体300。

其中，如图1所示，所述内筒100的一端封闭，所述内筒的侧壁设置有沿内筒轴向延伸的缺口110。所述外筒200两端开口，所述外筒的侧壁设置有与所述缺口相配合的通孔210。

所述外筒200具有与所述内筒100的外径相适应的内径，两者之间可相对转动。在装配完成后，所述通孔210与所述缺口110可以交叉形成通气通道。这样的，该通气通道的面积能够随所述内筒与所述外筒之间的相对旋转而变换。在一些实施例中，当内筒和外筒旋转至完全错开，通孔210与缺口110之间没有交叉面积时，即可以认为所述内筒与外筒关闭。

所述封闭盖体300则与所述内筒的开口端可拆卸连接，罩套在所述外筒外，封闭这一侧的开口。而在需要补充或者更换香料棒的情况下，则可以将该封闭盖体300卸下，从开口端更换或者放入。

本发明实施例提供车载香料棒可以通过旋转来控制通气通道的面积来调整车载香料棒的出气量或者关闭车载香料棒。该控制方式简单而且容易实现，非常便于用户使用。

在本发明实施例中，具体可以采用任何合适的通孔形状或者排布设置。如图1所示，可以将缺口110和通孔210对称设置，其中一个作为进气口，另一个则作为出气口，通过流过香料棒的空气将其中的气味带出，起到清新车内空气的作用。

如图2所示，在一些实施例中，所述通孔210可以为若干沿所述外筒的轴向方向，水平分布长圆孔，作为入气口使用。

如图1所示，在另一些实施例中，所述通孔210还可以为沿所述外筒的轴向方向分布的若干排圆孔，例如图中所示的3排，作为出气口使用。当然，所述入气口和出气口可以根据实际情况，确定孔的尺寸。

在实际使用过程中，用户可以通过旋转内筒，改变缺口导通的圆孔的数量从而分级调整出气量。例如，将缺口旋转至一定角度，使其中的一排圆孔导通，或者进一步的旋转，使更多排的圆孔导通或者关闭全部出气孔。

较佳的是，为便于实现内筒和外筒之间的相对旋转，如图1所示，所述内筒100封闭的一端向外延伸形成突出与所述外筒开口端的旋钮盖体120。在使用时，可以通过旋转该旋钮盖体来旋转内筒，从而调整通气通道的面积。

具体的，为了便于用户分级调整通气通道面积或者出气量，所述旋钮盖体上可以设置有若干指示凸起140。所述指示凸起140与外筒上设置的指示标志240配合，以显示所述外筒与内筒之间的相对旋转位置，以提示用户旋转内筒至合适的位置。

请继续参阅图1，在另一些实施例中，所述封闭盖体300与内筒100相对的端面还可以设置有与香料棒尺寸相适配的凹陷310。在需要更换香料棒时，可以将其插入该凹陷中以固定香料棒的位置。在一些实施例中，所述封闭盖体与所述外筒之间可以通过螺纹连接来实现可拆卸连接。当然，还可以通过其他合适的可拆卸连接方式，例如卡扣连接等。

更具体的，如图1和图2所示，所述内筒100的外侧壁还可以设置有一环形的卡位凸起130。所述卡位凸起130卡止所述外筒，限制其发生沿轴向方向上的滑动，避免内筒和外筒之间松脱。在另一些实施例中，所述外筒200的侧壁外侧还可以设置有用于固定所述外筒位置的夹头220。

如图3所示，在内筒和外筒装配完成后的实际使用过程中，可以通过该夹头220将车载香料棒固定在空调出风口等位置。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。