一种新型粪污收集装置的制作方法

本实用新型属于粪污回收技术领域，特别是涉及一种新型粪污收集装置。

背景技术：

鸡粪不仅是优质肥料，而且是很好的再生饲料的原料。早在20世纪40年代，世界上许多国家就先后开始了鸡粪做有机肥料的研究，我国也相继开展了这方面的研究。目前，我国年养鸡约20多亿只，每天排出的鲜鸡粪约为20万吨，大部分的鸡粪都没有被有效的利用或者再回收开发，而是倒在鸡场的周围，久而久之对环境造成了恶劣的影响，空气、地下水都被污染。因此，国家政府不得不限制养鸡规模，导致地方经济下滑。在这样一个环境下，国内一些有机肥料生产厂家拔地而起，对鸡粪进行回收处理。但是国内的有机肥生产能力还是存在不足，产量不高。其中原因很多，粪污收集环节是一个重要的部分，目前一般都是人工使用农用拖拉机从粪池里面掏，这种方式劳动强度大，工作效率低。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种新型粪污收集装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型粪污收集装置，包括车体，车体上设有翻斗厢和主臂旋转台，主臂旋转台上固定设置立柱，在立柱顶端铰接伸缩主臂的一端，伸缩主臂的另一端安装滑轮，在立柱上对应滑轮安装卷绕盘，卷绕盘上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的一端绕过滑轮连接抓斗机构，所述主臂旋转台与伸缩主臂之间铰接主臂升降液压缸，所述抓斗机构包括顶座、左连接杆、左活动件、右连接杆、右活动件、伸缩气缸、活动底座、左抓斗部和右抓斗部，所述顶座顶部连接钢丝绳，底部左右对称铰接左连接杆和右连接杆，左连接杆的底端铰接左活动件的一端，左活动件的另一端固定连接在左抓斗部的顶部，右连接杆的底端铰接右活动件的一端，右活动件的另一端固定连接在右抓斗部的顶部，所述伸缩气缸顶端铰接在顶座底部中间，伸缩气缸输出端铰接在活动底座中部，活动底座的左端铰接在左活动件中部，右端铰接在右活动件中部，所述翻斗厢内设有隔板，隔板底部与翻斗厢内底面之间有间隙。

作为优选，所述左右抓斗部的底部外壁为向内侧的弧形面。

作为优选，所述翻斗厢底部与车体之间铰接翻斗厢升降液压缸，所述翻斗厢内底部横截面为倒梯形结构。

作为优选，所述翻斗厢内壁四周连接处设置密封条。

作为优选，所述隔板包括左隔板和右隔板，左右隔板的一端分别与翻斗厢内壁铰接，另一端通过脱扣装置可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，集粪污收集和运输于一体，大幅度提高了粪污收集的效率，有利于降低工人劳动强度，不仅仅适用于鸡粪池中粪污的抓取和运输，还适用于城乡工厂、矿山的水池、油池、沼气池、化粪池中沉淀物的清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中抓斗机构闭合状态的结构示意图；

图3是图1中抓斗机构张开状态的结构示意图；

图4是翻斗厢被撑起后的状态图；

图5是隔板与翻斗厢的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种新型粪污收集装置，包括车体1，车体1上设有翻斗厢2和主臂旋转台3，主臂旋转台3上固定设置立柱4，在立柱4顶端铰接伸缩主臂5的一端，伸缩主臂5的另一端安装滑轮6，在立柱4上对应滑轮6安装卷绕盘7，卷绕盘7上卷绕有钢丝绳8，钢丝绳8的端部绕过滑轮6连接抓斗机构9，所述主臂旋转台3与伸缩主臂5之间铰接主臂升降液压缸10。

所述抓斗机构9包括顶座901、左连接杆902、左活动件903、右连接杆904、右活动件905、伸缩气缸906、活动底座907、左抓斗部908和右抓斗部909。所述顶座901顶部设有连接环910连接钢丝绳8，顶座901底部左右对称铰接左连接杆902和右连接杆904，左连接杆902的底端铰接左活动件903的一端，左活动件903的另一端固定连接在左抓斗部908的顶部，右连接杆904的底端铰接右活动件905的一端，右活动件905的另一端固定连接在右抓斗部909的顶部，所述伸缩气缸906顶端铰接在顶座901底部中间，伸缩气缸906输出端铰接在活动底座907中部，活动底座907的左端铰接在左活动件903中部，右端铰接在右活动件905中部。

所述翻斗厢2内中部横向设有隔板12，隔板12底部与翻斗厢2内底面之间有间隙。一般来说，当翻斗厢2内装满粪污后，车体1行驶在颠簸路段上时会造成粪污晃动，而剧烈的晃荡不仅会造成粪污外溅出翻斗厢，而且如此大体积的粪污晃动产生的冲击力会对翻斗厢2造成过大的压力，甚至会影响车体1的正常行驶。本申请通过设置隔板12可以将翻斗厢2内的粪污分隔为两部分，从而减小了粪污晃动时产生的冲击力，进而减小粪污晃动对车体的影响，防止意外事故发生。

为了便于倾倒粪污，上述隔板12还可以采用以下结构：

参见图5，所述隔板12包括左隔板12-1和右隔板12-2，左右隔板12-1、12-2的一端分别与翻斗厢2内壁铰接，另一端通过脱扣装置13可拆卸式连接。在倾倒粪污时，松开脱扣装置13，左右隔板12-1、12-2在重力和粪污的双重作用下贴于翻斗厢2内壁，粪污顺利从翻斗厢2内流出。

所述左右抓斗部908、909的底部外壁为向内侧的弧形面，这种结构的设计是为了避免抓斗机构在抓取粪污时抓斗部与池底碰撞，一方面保护抓斗机构，延长其使用寿命，另一方面有利于顺利抓取粪污。

所述翻斗厢2底部与车体1之间铰接翻斗厢升降液压缸11，所述翻斗厢2内底部横截面为倒梯形结构，这种结构设计有利于翻斗厢2内的粪污在翻斗厢2倾斜时流出。

所述翻斗厢2内壁四周连接处设置密封条，使得含有水分的粪污在运输过程中不会泄露出来污染环境。

在使用时，本装置机动性很强，集粪污收集和运输于一体。将车体1行驶至粪池边合适位置，主臂旋转台3通过立柱4带动伸缩主臂5旋转至粪池一侧，调整伸缩主臂5长度，使得抓斗机构9伸入粪池内合适位置，抓斗机构9的伸缩气缸906工作，带动活动底座907上移，活动底座907带动左右活动件903、905同时向外侧张开，从而使得左右抓斗部908、909张开。接着卷绕盘7工作，使抓斗机构9下落至粪池内合适位置后，伸缩气缸906带动活动底座907下移，从而通过左右活动件903、905使得左右抓斗部908、909闭合，将粪污抓取到左右抓斗部908、909内，然后卷绕盘7通过钢丝绳8将抓斗机构9提起，伸缩主臂5缩短至合适长度，主臂旋转台3带动抓斗机构9移动到翻斗厢2上方，左右抓斗部908、909张开，粪污从翻斗厢2上的开口落入翻斗厢2内。重复上述步骤，直到翻斗厢2内装入足够的粪污为止。然后通过车体1运输粪污至指定地点。在卸载粪污时，翻斗厢升降液压缸11工作，将翻斗厢2靠车头的一端撑起，使得翻斗厢2向车尾倾斜，粪污从翻斗厢2内流出，完成卸载。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。