双向连杆压锁的制作方法

本实用新型涉及固定锁紧机构，具体地说是涉及一种用于框架、机柜结构的需固定件或设备箱安装的双向连杆压锁。

背景技术：

在车辆运输分装通讯仪器需固定件（设备箱）时，一般是在车体内固定一个安放架，然后在安放架的框架内固定放置需固定件（设备箱），安放架的框架或机柜结构是前后二个方向均可进行作业。由于框架内的需固定件（设备箱）经常需要卸下使用，使用后又要安装到框架上锁紧固定，防止设备箱滑动或窜动。现有的固定方式多采用绑带锁扣方式固定，对取出需固定件时，不易操作，绑带易滑落和松动，易占用高度方向空间，需固定件或设备箱安装与取放不快捷，而且只能单向锁紧，使用非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能快速前后双向操作，可双向锁紧需固定件，亦可单向操作，实现需固定件或设备箱安装固定快捷方便，稳定可靠，使双向连杆压锁适应安放架的框架或机柜结构前后二个方向作业的需要。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。双向连杆压锁，包括推杆、导向座、外导向座、固定板、压板、定轴板和外拉杆，所述定轴板的两端固定于框架上框前后梁的下面，在所述定轴板两侧设置有所述固定板，且所述固定板的两端与框架上框前后梁的下面固定连接，所述固定板两端连接框架上框梁的内侧设置有通孔，所述固定板中段的下面设置有开口槽；所述压板两端也设置通孔，固定板的通孔与压板的通孔对应且通过导向柱连接，导向柱上套装有弹簧，弹簧位于压板的下面，压板的中段上面固定安装有弹片，弹片的斜面与斜块的斜面相对应；所述导向座和所述外导向座分别安装于框架上框的左右梁的下面，所述导向座和所述外导向座均设置有轴孔，所述导向座和所述外导向座的轴孔与开口槽同轴线；所述定轴板中间位置设置有安装孔，定轴板安装孔内固定装有定轴，定轴的一端连接有摇臂，摇臂的两端通过连杆与斜块连接；斜块设置有轴孔，且一侧下方设置有斜面；推杆穿过导向座且端头连接有斜块；外拉杆穿过外导向座且端头连接有斜块。

进一步，所述斜块的斜面与弹片的斜面对应匹配。

进一步，所述斜块的斜面的水平角度为30°~45°。

本实用新型能满足对不同的框架、机柜结构的需固定件安装固定锁紧，具有易操作性，锁紧与解锁简单快捷，结构稳定性强，占用空间小，高低调节方便，同时通过改变固定板、压板、连杆组合件尺寸时，可满足不同型号需固定件或设备箱对双向连杆压锁的需求。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构分解图；

图3是本实用新型中运动部件的立体结构示意图；

图4是本实用新型锁紧状态的剖面图；

图5是本实用新型解锁状态的剖面图；

图6是本实用新型中斜块11的示意图。

图中：1.推杆，2.导向座，3.固定板，4.导向柱，5.弹簧，6.压板，7.弹片，8.连杆，9.定轴，10.定轴板，11.斜块，12.摇臂，13.外导向座，14.外拉杆，100.需固定件，200.框架。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图6，双向连杆压锁，包括推杆1、导向座2、外导向座13、固定板3、压板6、定轴板10和外拉杆14，定轴板10的两端固定于框架200上框前后梁的下面，在定轴板10两侧设置有所述固定板3，且固定板3的两端与框架200上框前后梁的下面固定连接，固定板3两端连接框架200上框梁的内侧设置有通孔，固定板3中段的下面设置有开口槽31；压板6两端也设置通孔，固定板3的通孔与压板6的通孔对应且通过导向柱4连接，导向柱4上套装有弹簧5，弹簧5位于压板6的下面，压板6的中段上面固定安装有弹片7，弹片7的斜面与斜块11的斜面相对应；斜块11的斜面的水平角度β为30°~45°；导向座2和所述外导向座13分别安装于框架200上框的左右梁的下面，导向座2和所述外导向座13均设置有轴孔，导向座2轴孔装入推杆1可前后运动，且外导向座13内孔装入外拉杆14也可前后运动。导向座2和外导向座13的轴孔与开口槽31同轴线；定轴板10中间位置设置有安装孔，定轴板10安装孔内固定装有定轴9，定轴9的一端连接有摇臂12，摇臂12的两端通过连杆8与斜块11连接；斜块11设置有轴孔，且一侧下方设置有斜面；推杆1穿过导向座2且端头连接有斜块11；外拉杆14穿过外导向座13且端头连接有斜块11。推杆1、外拉杆14前端圆柱分别与斜块11连接，斜块11上方连接的连杆8与摇臂12两端连接，并可绕定轴9可转动。固定板3端头设置有通孔并通过导向柱4与压板6连接，弹簧5套装于导向柱4的下段，并在压板6的下方，压板6可通过导向柱4上下运动压缩弹簧5，压板6上的弹片7与斜块11斜面接触。当推杆1、外拉杆14向内推动时，前端的斜块11的斜面挤压弹片7的斜面，弹片7带动压板6向下移位，压板6向下锁紧需固定件100。当弹簧5压缩时产生反向托举压板6的力，向外拉动推杆1或外拉杆14时，利用弹簧5压缩时产生反向托举压板6的力，可使压板6向上移位，解锁需固定件100。