一种用于开关柜的快速安装轮组件的制作方法

本实用新型涉及开关柜设计领域，特别是一种用于开关柜的快速安装轮组件。

背景技术：

现有的开关柜要么没有轮子，要么轮子与开关柜为固定连接。没有轮子的开关柜不适合转运，与轮子固定连接的开关柜在静置的时候稳定性不够，并且要将固定连接的轮子拆下来十分麻烦，需要借助拆装工具，当需要再次安装时还需要借助安装工具，过程繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于开关柜的快速安装轮组件，结构简单，拆装方便，无需专门的安装或拆卸工具，无需用到专门的安装或者拆卸工具，只需要简单的按压与旋转动作即可完成安装或者拆卸。

本实用新型采用以下方案实现：一种用于开关柜的快速安装轮组件，包括万向轮机构，所述万向轮机构包括顶板、安装于顶板下方并与顶板旋转连接的转轮安装座、与转轮安装座旋转连接的转轮，所述转轮与转轮安装座旋转连接的旋转中心线垂直于所述转轮安装座与顶板旋转连接的旋转中心线，所述快速安装轮组件还包括第一安装板、定位轴、第一限位销和限位装置；所述第一安装板固定安装连接在所述顶板的顶部，所述定位轴设置在所述第一安装板的上表面，所述定位轴的轴线垂直于所述第一安装板并且和所述转轮安装座与顶板旋转连接的旋转中心线同轴，所述第一限位销垂直设置于所述定位轴上并沿径向相对两侧凸出设置；

所述限位装置设置在所述第一安装板的侧部并且能向下收缩移动或向外旁侧避让开以方便所述快速安装轮组件与所述开关柜柜体的安装，且在所述快速安装轮组件与所述开关柜柜体安装到位后能位于开关柜柜体旁侧。

所述限位装置包括中心螺杆、第二限位销、弹簧和套筒；所述第一安装板的侧部开设有与所述第二限位销活动配合便于第二限位销上下移动的导向通孔；所述第二限位销通过内螺纹固定在所述中心螺杆的上部外围；所述套筒固定在所述第一安装板对应导向通孔的部分的下表面，所述套筒的底部设置有一供所述中心螺杆通过的孔洞，且所述中心螺杆的下部设置有位于孔洞下方的用来限制中心螺杆上移最大行程的防脱限位部；所述套筒内部设置有便于第二限位销向下移动收缩入体内的空腔以及位于空腔内的弹簧，所述弹簧套设在所述中心螺杆的外围并作用于套筒底部和第二限位销之间，使得所述限位装置的常态为所述第二限位销从第一安装板的导向通孔向上伸出；

所述套筒体内空腔的轴向长度与导向通孔的轴向长度之和大于所述第二限位销的轴向长度。

进一步地，所述开关柜的底部四个角开设有与所述定位轴、第一限位销配合的安装槽，每个安装槽的形状包括一圆孔以及在圆孔径向两侧开设的矩形孔；所述圆孔的直径大于或等于所述定位轴的横截面直径，以供所述定位轴穿过；所述安装槽的总长度大于或等于所述第一限位销的长度，供所述第一限位销穿过；所述圆孔的直径小于所述第一限位销的总长度；所述第一限位销与所述第一安装板之间的距离大于或等于所述开关柜底部安装槽所设部位的厚度。本实用新型的结构简单，在安装时，先将所述限位装置中的第二限位销沿垂直方向向下按压至所述第一安装板上表面以下，再将所述快速安装轮向上伸入开关柜底部的安装槽中，此时定位轴从所述圆孔中穿过，所述第一限位销从矩形孔中穿过，随即沿所述定位轴的轴线旋转所述第一安装板90度，使得所述第一限位销的位置由原来的与矩形孔对应转变为与矩形孔90度夹角，此时所述快速安装轮的垂直方向运动被限制，无法相对于所述开关柜上下运动。接着放开所述第二限位销，所述第二限位销在弹簧弹力的作用下向上复位并置于所述开关柜的柜体旁侧，此时所述第一安装板无法再相对于所述开关柜在水平面内进行旋转，由此完成安装操作。在拆卸时，先将所述限位装置的第二限位销向下按压至所述第一安装板上表面以下，此时所述第一安装板可以相对于所述开关柜在水平面内旋转，接着绕着定位轴的轴线旋转所述第一安装板90度，此时所述第一限位销旋转至所述矩形孔的对应位置，所述第一限位销与所述定位轴可以从所述安装槽中向下抽出，从而向下取出快速安装轮，完成拆卸。

进一步地，所述定位轴上设有与所述第一限位销紧配合连接的径向通孔，所述第一限位销设置在所述径向通孔中。

进一步地，所述快速安装轮组件还包括接触开关、LED灯带和电源模块，所述接触开关包括开关主体、触点以及驱动杆，所述开关主体与所述触点设置在所述套筒的外表面，所述驱动杆延伸至所述套筒底部孔洞边缘，并位于所述中心螺杆受弹力向上运动时限位部能压到的位置；所述LED灯带设置在所述万向轮机构的转轮安装座的外表面，所述电源模块设置在所述第一安装板的下表面；所述LED灯带经所述接触开关连接至所述电源模块。当所述限位装置处于常态位置时，即所述第二限位销位于所述第一安装板的上表面，此时所述中心螺杆下端的限位部受弹簧弹力压住所述驱动杆，所述驱动杆进而压住所述触点，使得所述接触开关开启，LED灯带亮起。当要安装、拆卸或者弹簧老化松动导致所述限位装置向下离开所述第一安装的上表面或者限位装置上弹的位置低于所述常态水平使得所述限位部不能压到所述驱动杆时，所述接触开关没有被开启，所述LED灯带关闭。上述逻辑为所述LED灯带经所述接触开关的常开触点接电源模块。在实际应用中，本领域的技术人员也可根据需要将所述LED灯带经所述接触开关的常闭触点接电源模块，此时操作逻辑与上文相反，即驱动杆被限位部压住时，LED灯带不亮，当驱动杆没有被压住时，LED灯带亮起。此技术方案可以提示工作人员限位装置的工作状态。

特别的，所述第一安装板的四个角设置有安装孔，用以通过螺栓螺母与所述万向轮机构连接。

特别的，所述万向轮结构可以采用现有技术的万向轮结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，无需用到专门的安装或者拆卸工具，只需要简单的按压与旋转动作即可完成安装或者拆卸。

2、本实用新型增加了接触开关与LED灯带，能够对限位装置的状态进行一个提示。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图1(立体图)。

图2为本实用新型实施例的结构示意图2(俯视图)。

图3为本实用新型实施例的结构示意图3(侧视图)。

图4为本实用新型实施例的快速安装轮与开关柜位置示意图。

图5为本实用新型实施例中限位装置示意图。

图6为本实用新型实施例的结构示意图4。

图7为本实用新型实时中对应结构示意图4的限位装置部分示意图。

图中，1为万向轮机构，2为第一安装板，3为定位轴，4为第一限位销，5为限位装置，6为设置在开关柜底部的安装槽，7为接触开关，8为LED灯带，9为电源模块，10为开关柜底部，11为开关柜柜体；1-1为顶板，1-2为转轮安装座，1-3为转轮；2-1为导向通孔；5-1为中心螺杆，5-2为第二限位销，5-3为弹簧，5-4为套筒；5-1-1为限位部；6-1为圆孔，6-2为矩形孔；7-1为开关主体，7-2为触点，7-3为驱动杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种用于开关柜的快速安装轮组件，包括万向轮机构1，所述万向轮机构1包括顶板1-1、安装于顶板1-1下方并与顶板1-1旋转连接的转轮安装座1-2、与转轮安装座1-2旋转连接的转轮1-3，所述转轮与转轮安装座旋转连接的旋转中心线垂直于所述转轮安装座与顶板旋转连接的旋转中心线，所述快速安装轮组件还包括第一安装板2、定位轴3、第一限位销4和限位装置5；所述第一安装板2固定安装连接在所述顶板的顶部，所述定位轴3设置在所述第一安装板2的上表面，所述定位轴3的轴线垂直于所述第一安装板2并且和所述转轮安装座与顶板旋转连接的旋转中心线同轴，所述第一限位销4垂直设置于所述定位轴上并沿径向相对两侧凸出设置；

所述限位装置5设置在所述第一安装板2的侧部并且能向下收缩移动或向外旁侧避让开以方便所述快速安装轮组件与所述开关柜柜体的安装，且在所述快速安装轮组件与所述开关柜柜体安装到位后能位于开关柜柜体11旁侧。

所述限位装置5包括中心螺杆5-1、第二限位销5-2、弹簧5-3和套筒5-4；所述第一安装板2的侧部开设有与所述第二限位销5-2活动配合便于第二限位销5-2上下移动的导向通孔2-1；所述第二限位销5-2通过内螺纹固定在所述中心螺杆5-1的上部外围；所述套筒5-4固定在所述第一安装板2对应导向通孔2-1的部分的下表面，所述套筒5-4的底部设置有一供所述中心螺杆5-1通过的孔洞，且所述中心螺杆5-1的下部设置有位于孔洞下方的用来限制中心螺杆5-1上移最大行程的防脱限位部5-1-1；所述套筒5-4内部设置有便于第二限位销5-2向下移动收缩入体内的空腔以及位于空腔内的弹簧5-3，所述弹簧5-3套设在所述中心螺杆5-1的外围并作用于套筒5-4底部和第二限位销5-2之间，使得所述限位装置5的常态为所述第二限位销5-2从第一安装板2的导向通孔2-1向上伸出；

所述套筒5-4体内空腔的轴向长度与导向通孔2-1的轴向长度之和大于所述第二限位销5-2的轴向长度。

在本实施例中，所述开关柜的底部四个角开设有与所述定位轴、第一限位销配合的安装槽，每个安装槽的形状包括一圆孔以及在圆孔径向两侧开设的矩形孔；所述圆孔的直径大于或等于所述定位轴的横截面直径，以供所述定位轴穿过；所述安装槽的总长度大于或等于所述第一限位销的长度，供所述第一限位销穿过；所述圆孔的直径小于所述第一限位销的总长度；所述第一限位销与所述第一安装板之间的距离大于或等于所述开关柜底部安装槽所设部位的厚度。本实用新型的结构简单，在安装时，先将所述限位装置中的第二限位销沿垂直方向向下按压至所述第一安装板上表面以下，再将所述快速安装轮向上伸入开关柜底部的安装槽中，此时定位轴从所述圆孔中穿过，所述第一限位销从矩形孔中穿过，随即沿所述定位轴的轴线旋转所述第一安装板90度，使得所述第一限位销的位置由原来的与矩形孔对应转变为与矩形孔90度夹角，此时所述快速安装轮的垂直方向运动被限制，无法相对于所述开关柜上下运动。接着放开所述第二限位销，所述第二限位销在弹簧弹力的作用下向上复位并置于所述开关柜的柜体旁侧，此时所述第一安装板无法再相对于所述开关柜在水平面内进行旋转，由此完成安装操作。在拆卸时，先将所述限位装置的第二限位销向下按压至所述第一安装板上表面以下，此时所述第一安装板可以相对于所述开关柜在水平面内旋转，接着绕着定位轴的轴线旋转所述第一安装板90度，此时所述第一限位销旋转至所述矩形孔的对应位置，所述第一限位销与所述定位轴可以从所述安装槽中向下抽出，从而向下取出快速安装轮，完成拆卸。

在本实施例中，所述定位轴上设有与所述第一限位销紧配合连接的径向通孔，所述第一限位销设置在所述径向通孔中。

如图6、图7所示，在本实施例中，所述快速安装轮组件还包括接触开关7、LED灯带8和电源模块9，所述接触开关7包括开关主体7-1、触点7-2以及驱动杆7-3，所述开关主体7-1与所述触点7-2设置在所述套筒5-4的外表面，所述驱动杆7-3延伸至所述套筒5-4底部孔洞边缘，并位于所述中心螺杆5-1受弹力向上运动时限位部5-1-1能压到的位置；所述LED灯带8设置在所述万向轮机构1的转轮安装座1-2的外表面，所述电源模块9设置在所述第一安装板2的下表面；所述LED灯带8经所述接触开关7连接至所述电源模块9。当所述限位装置处于常态位置时，即所述第二限位销位于所述第一安装板的上表面，此时所述中心螺杆下端的限位部受弹簧弹力压住所述驱动杆，所述驱动杆进而压住所述触点，使得所述接触开关开启，LED灯带亮起。当要安装、拆卸或者弹簧老化松动导致所述限位装置向下离开所述第一安装的上表面或者限位装置上弹的位置低于所述常态水平使得所述限位部不能压到所述驱动杆时，所述接触开关没有被开启，所述LED灯带关闭。上述逻辑为所述LED灯带经所述接触开关的常开触点接电源模块。在实际应用中，本领域的技术人员也可根据需要将所述LED灯带经所述接触开关的常闭触点接电源模块，此时操作逻辑与上文相反，即驱动杆被限位部压住时，LED灯带不亮，当驱动杆没有被压住时，LED灯带亮起。此技术方案可以提示工作人员限位装置的工作状态。

特别的，在本实施例中，所述第一安装板的四个角设置有安装孔，用以通过螺栓螺母与所述万向轮机构连接。

特别的，在本实施例中，所述万向轮结构可以采用现有技术的万向轮结构。

较佳的，在本实施例中，所述限位装置还可向外旁侧避让开以方便所述快速安装轮组件与所述开关柜柜体的安装，采用向外旁侧避让方式的具体结构可以包括弹性滑块模组，即滑块在弹簧的控制下常态为紧贴开关柜柜体旁侧，在拆装轮子时，可将滑块向远离开关柜的方向滑动，在完成定位轴。第一定位销与开关柜底部的安装后放开滑块，使得滑块回到紧贴开关柜柜体侧壁的状态，从而完成安装。

值得一提的是，本实用新型保护的是硬件结构，至于控制方法不要求保护。以上仅为本实用新型实施例中一个较佳的实施方案。但是，本实用新型并不限于上述实施方案，凡按本实用新型方案所做的任何均等变化和修饰，所产生的功能作用未超出本方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。