本专利申请要求于2016年1月15日提交的美国专利申请第14/996,861号的优先权，并且要求于2015年1月20日提交的美国临时申请第62/103,606号的权益，这些专利申请的公开内容以引用方式并入本文。
诸如房车和旅行拖车之类的娱乐车辆通常配备有一个或多个滑出式房间，当单元被运输时，滑出式房间缩回在主生活区内，但当单元被停放时，滑出式房间可以从主生活区延伸出来提供辅助空间。密封件典型地具有密封房间的滑动壁的弹性刮擦部分和与房间上的凸缘配合的弹性面密封部分。通常，泡体密封件用作为面密封件，并围绕限定在主生活区侧壁外侧的孔延伸，滑出式房间通过该孔延伸和缩回。该密封件与滑出式房间外侧上的第一凸缘接合，以便当滑出式房间缩回时密封滑出式房间和主生活区之间的间隙。类似地，第二泡体密封件围绕侧壁内侧上的孔延伸，并且当滑出式房间延伸以供使用时，第二泡体密封件与滑出式房间内侧上的第二凸缘接合。刮擦式密封件(wiperseal)安装在邻近孔的侧壁上并抵靠滑出式房间的对应壁弯曲。泡体密封件在伸出位置和缩回位置上密封滑出式房间，当滑出式房间伸出和缩回时，刮擦式密封件抵靠滑出式房间进行擦拭，以防止水分和碎屑进入车辆。许多设计具有附接到密封件主体的单独的泡体密封件。其它设计具有整体式泡体密封部分。泡体密封部分易受磨损和损坏。采用整体式泡体密封设计，则必须更换整个密封件，成本高昂且难度大。需要改进的密封设计。
发明概述
根据本发明，提供了一种用于移动生活区的弹性密封件，用于围绕具有可滑动地接收滑出式房间的孔的移动生活区的滑出式房间进行密封。该弹性密封件具有在孔处沿主生活区壁的内表面和外表面延伸的一对附接构件，并且还包括在附接构件之间并沿限定孔的壁的边缘延伸的连接构件。刮擦式密封件从抵靠滑出式房间的壁弯曲的连接构件延伸，并且连接构件还包括手风琴式褶皱，用于调节附接构件之间的距离以容纳不同厚度的壁。
进一步地，泡体密封件能够从密封基座上切割和移除，露出允许安装常用的泡体密封件的舌形件和凹槽界面。本发明结合了可弯曲泡体部分密封组件的安装容易性和单独泡体密封部分的适用性。
附图简介
已选择了本发明的优选实施例，其中:
图1是拖车的侧视图；
图2是沿图1中的线2-2截取的截面图；
图3是图2中的区域3的放大视图；
图4是安装在侧壁上的密封件的等距视图；
图5是图4所示密封件的剖视图；
图6是具有更换泡体密封件的密封件的剖视图；
图7是单侧实施例中的密封件的剖视图；
图8是图7所示密封件的特写视图；
图9是图8所示密封件的特写视图，其中可弯曲泡体部分处于待切割位置；以及
图10是图9所示密封件的特写视图，其中可弯曲泡体部分被移除，并且在安装之前更换泡体密封件。
较佳实施例的描述
现在参照附图，诸如图1所示五轮休闲车10之类的移动生活区包括侧壁12和顶壁14。该移动生活区10安装在轮子16上用于运输。孔18(图3)设置在侧壁12中的一个上并可滑动地接收滑出式房间20(图1)。这在图3所示的放大图中看得最清楚。侧壁12和顶壁14协作以限定由图2中的附图标记22总体上表示的封闭的主生活区。滑出式房间20包括侧壁24、顶壁26和前壁28。如本领域技术人员所知的，滑出式房间20被安装成通过孔18移动，使得当单元被运输时，滑出式房间20可以缩回到主生活区22中，但当单元被停放时，滑出式房间20可以从主生活区延伸，从而提供辅助生活空间。如图2和图3中所示，滑出式房间20位于延伸位置和缩回位置之间的点处。滑出式房间20包括围绕侧壁24和前壁28延伸的外凸缘30。滑出式房间20包括另一凸缘32，该凸缘为内凸缘，在侧壁24和顶壁26的与连结到前壁28的端部相对的端部处围绕侧壁24和顶壁26延伸。侧壁24、顶壁26和前壁28协作以限定辅助生活区34，该辅助生活区34在单元被停放且滑出式房间20移动到延伸位置时可用。
必须确保防止水分、污垢、碎屑等进入生活区。在图2–6中示出了单个局部密封件35。在图7–10中示出了单侧密封件48。密封件35安装在孔18附近。每个密封件35、48必须在延伸位置、缩回位置和所有的中间位置上提供密封。因此，密封件35包括泡体部分44，该泡体部分安装在邻近孔18的侧壁12的外表面和内表面上的孔周围。当密封件48被安装时，该密封件48通常安装在外表面50和内表面52两者上(图3)。当滑出式房间20延伸和缩回时，刮擦式密封件54与滑出式房间的侧壁24、顶壁26和前壁28接合以抵靠壁进行擦拭。优选地，密封件35、48通过挤压工艺连续制造并沿其整个长度是一致的，使得可以切断和安装适当的长度。
图4示出了密封件35在组装到侧壁12上时的等距视图。该密封件35具有一对纵向附接构件36、38，该对纵向附接构件由在侧壁12的横向边缘42上延伸的纵向附接构件40连接。密封件48具有单个附接构件66。从附接构件36、38突出的是两个l形槽突片70、72。l形槽突片70具有直立部分74和悬垂部分76。l形槽突片72具有直立部分78和悬垂部分80。如图5–10所示，直立部分78比直立部分74要薄。泡体部分44整体连接到附接构件36、38和66，特别是直立部分74的终端。偏移构件45具有比附接构件36、38、66低的硬度，并且跨越泡体部分44和直立部分74的相应末端之间。在本领域中已知硬度较低的材料是指比硬度较高的材料更柔韧些。偏移构件45垂直于它们各自的安装部分36、38延伸。泡体部分44具有硬度较高的内壁46和硬度较低的弓形的外部部分47。这在图8中最好地示出了。内壁46在其大部分长度上基本平行于安装部分。内壁覆盖其相应的l形突片72。这在图8中最好地示出了。如图4–10所示，泡体部分44是中空的，其中外部部分47由比附接构件36、38、66或内壁46硬度低的材料制成。泡体部分44的压缩将导致内壁46的一部分接触对应的l形突片72。偏移构件45将内壁46与附接构件36、38隔开预定距离。邻近泡体部分44的偏移构件45由与外部部分47相同的材料制成。这样，泡体部分44容易围绕偏移构件45向后弯曲，以暴露附接构件36、38。图9示出了弯曲位置。图8和9示出了由阴影线所示的不同的材料。偏移构件45、对应的附接构件36、38和内壁46形成凹穴53(图8)，该凹穴53能够隐藏机械紧固件，诸如通过安装部分36、38驱动的螺钉55。图7说明了这一点。
不同的移动生活区的制造商用不同的材料制造侧壁12，因而不同制造商的侧壁12具有不同的厚度。显然期望的是，密封组件35的不同变型的数量最小化。因此，如图5和6所示，手风琴式褶皱56沿连接构件40的长度延伸，以便允许调整连接构件40的宽度，从而容纳不同厚度的壁。
图7至10中示出了单侧密封件48。该单侧密封件48具有与图3至6所示的实施例相同的结构，但缺少了连接构件40。这允许用户仅在需要时将密封件安装在一侧上或者分开安装在两侧上。单侧密封件48包括止动件68(图8)，该止动件68被设计成覆盖并直接接触横向边缘42。
在图3至6中，密封件35处于“关闭”或狭窄位置，以容纳相对狭窄的侧壁。在该位置，手风琴式褶皱56突出到刮擦式密封件54之间的空间中。当组件处于“打开”位置时，其容纳更宽的侧壁。在打开位置，手风琴式褶皱56伸展，使得连接构件40基本上平躺在横向边缘42上。应注意的是，当附接构件36、38固定到其对应的内表面52和外表面50时，连接构件40的宽度自动调节以容纳在完全打开位置和完全关闭位置所容纳的侧壁之间的任何厚度的侧壁12。褶皱56通过在连接构件40的背离横向边缘42的一侧上以及在刮擦式密封件54之间刻划平行的纵向刻线58、60，并且通过当密封件组件安装在侧壁上时在连接部分40的抵靠横向边缘42的一侧上形成第三纵向刻线62来形成。第三刻线62平行于刻线58、60而延伸，并且位于刻线58、60的中间。第一刻线58、第二刻线60和第三刻线62限定对应的第一折痕线、第二折痕线和第三折痕线，从而形成手风琴式褶皱56。
为了便于将密封件35安装在单元10上，一条双面胶带49可以连接至附接构件38的面向侧壁12的一侧。背离附接构件38的胶带49的相对侧被保护性可移除涂层覆盖，该涂层防止胶带粘附到任何物体上。同样地，附接构件36包括附接到其上的一条双面胶带49，双面胶带49在面向侧壁12的一侧上用保护性可移除涂层保护。对于单侧密封件48，胶带49位于附接构件66上。
在胶带附接到侧壁12的外表面50和内表面52之后，密封件35可以通过适当的机械紧固件更牢固地附接到对应的内表面52和外表面50，如图7所示。螺钉或钉子可被驱动通过附接构件36、38进入到侧壁12中。这可以通过向后弯曲泡体部分44以暴露附接构件36、38来实现。刮擦式密封件54从连接部分40延伸，并且适于在滑出式房间20的延伸和缩回期间，抵靠滑出式房间20的侧壁24和顶壁26弯曲。
在某些时候，用户可能期望更换泡体部分44。这可能是正常磨损或损坏的结果。如图9所示，用户将泡体部分44向后弯曲，并且使其围绕偏移部分45枢转并将其切割以使其与附接部分36、38或66分离。如图10所示，一旦泡体部分44与其附接部分分离，则l形突片70、72就露出。此时，可以如图6所示安装泡体密封件100。泡体密封件100具有图10中最佳示出的泡体部分102和安装部分104。安装部分104具有一对l形突片88、90，它们与位于附接构件36、38和66上的l形突片70、72互补。如图10所示，l形突片88、90具有直立部分92、94和悬垂部分96、98。舌形件和凹槽的互补性质允许用户通过将泡体密封件100可滑动地附接到附接部分36、38或66来安装泡体密封件100。
应当理解，虽已经示出和描述了所公开的主题的某些方面，但所公开的主题不限于此，并且包括各种其它实施例和方面。对于本文公开的具体实施例并不打算或应该推断出具体的限制。可以对所附权利要求中阐述的所公开的主题进行修改。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于生活区的弹性密封件，所述生活区具有限定主生活区的主生活区壁，所述主生活区壁中的一个中的孔可滑动地接收具有限定辅助生活空间的滑出式房间壁的滑出式房间，所述一个主生活区壁具有外表面、内表面和在所述内表面和所述外表面之间延伸的横向表面，所述横向表面限定所述孔，所述弹性密封件包括：
附接构件，所述附接构件适于沿邻近所述孔的所述一个主生活区壁延伸；
所述附接构件具有凹槽连接器，所述凹槽连接器具有从所述附接构件延伸且基本垂直于所述附接构件的一对直立壁，每个所述直立壁终止于对应的悬垂壁，所述悬垂壁基本平行于所述附接构件并与所述附接构件间隔开，并且每个所述直立壁形成l形突片，所述l形突片协作以形成所述凹槽；
所述附接构件具有泡体部分，所述泡体部分通过使所述泡体部分与所述附接构件间隔开的偏移构件整体地附接到所述直立壁中的一个，所述泡体部分包括内壁和弓形外部部分，所述内壁的第一部分由比所述弓形外部部分硬度高的材料形成，邻近所述偏移构件的所述内壁的第二部分和所述偏移构件由比所述内壁的所述第一部分硬度低的材料形成；以及
所述泡体部分可围绕所述偏移构件在相对靠近所述l形突片定位所述内壁的静止位置与相对远离所述l形突片定位所述内壁的弯曲位置之间铰接地移动，所述泡体部分在所述静止位置覆盖所述凹槽连接器。
2.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，所述附接构件包括沿与所述直立壁相对的方向从其垂直延伸的止动件。
3.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，所述附接构件包括从其整体向外延伸的刮擦式密封件。
4.根据权利要求3所述的弹性密封件，其特征在于，所述刮擦式密封件与所述附接构件共面。
5.根据权利要求4所述的弹性密封件，其特征在于，当所述泡体部分处于所述弯曲位置时，所述凹槽连接器被暴露，而当所述泡体部分处于所述静止位置时，所述凹槽连接器被遮蔽。
6.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，当所述泡体部分处于所述静止位置时，所述泡体部分的所述内壁平行于所述l形突片的所述悬垂壁。
7.根据权利要求6所述的弹性密封件，其特征在于，所述附接构件包括从其整体向外延伸的刮擦式密封件。
8.根据权利要求7所述的弹性密封件，其特征在于，当所述泡体部分处于所述静止位置时，所述泡体部分的所述内壁平行于所述l形突片的所述悬垂壁。
9.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，所述密封件具有一对附接构件。
10.根据权利要求9所述的弹性密封件，其特征在于，还包括连接构件，所述连接构件整体地固定到所述一对附接构件上并在所述一对附接构件之间延伸，所述连接构件适于沿所述横向表面定位。
11.根据权利要求10所述的弹性密封件，其特征在于，所述连接构件基本上垂直于所述附接构件。
12.根据权利要求10所述的弹性密封件，其特征在于，所述连接构件具有用于调节所述附接构件之间的距离的调节器。
13.根据权利要求12所述的弹性密封件，其特征在于，所述调节器包括限定在限定一对对应折痕线的第一平行刻线与第二平行刻线之间的手风琴式褶皱，以及限定第三折痕线的第三刻线，所述第三折痕线在所述第一刻线与所述第二刻线之间并平行于所述第一刻线和所述第二刻线而延伸。
14.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，所述内壁具有面对所述l形突片的连续平面，所述连续平面从所述偏移构件延伸穿过所述内壁的所述第一部分和第二部分。
15.根据权利要求1所述的弹性密封件，其特征在于，当所述泡体部分在所述偏移构件处被切断时，所述附接构件上的所述l形突片适于接收具有互补l形突片的可移除的第二泡体部分。