一种用于显示终端的转动机构和车辆的制作方法

文档序号:16417801发布日期:2018-12-28 18:53阅读:146来源:国知局
一种用于显示终端的转动机构和车辆的制作方法

本实用新型属于车辆技术领域,具体而言,涉及一种用于显示终端的转动机构和车辆。



背景技术:

相关技术中,随着现代汽车在娱乐化、智能化上的要求不断提高,以及移动设备的日益普及,使得多媒体的功能、形式日趋丰富,可与手机、电脑互联、能与互联网连接的多功能、大尺寸触摸屏已成为未来发展的主流趋势,但目前触摸屏的固定方式大都以横屏或竖屏的单一模式直接固定在仪表台手感,这种形式在面对不同规格的图片以及视屏等影像资源时不能实现等比例、全屏显示,同时屏幕的角度不能调节不能兼顾不同用户的个人使用习惯。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能够调节显示角度的用于显示终端的转动机构以及车辆

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于显示终端的转动机构,包括:

安装单元,所述安装单元用于安装所述显示终端;

连接单元,所述连接单元与安装单元连接,所述安装单元相对所述连接单元运动;

驱动单元,所述驱动单元与所述安装单元铰接,并驱动所述安装单元相对所述连接单元运动。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

显示终端安装在安装单元上,安装单元与连接单元连接,并相对连接单元运动,在驱动单元的驱动下,安装单元相对连接单元转动,进而实现显示终端的角度调节。这样可以实现显示终端的显示角度的调节,提高了用户体验。

另外,根据本实用新型上述实施例的用于显示终端的转动机构,还可以具有如下附加的技术特征:

优选地,所述连接单元包括相对固定设置的第一部件和第二部件,所述安装单元设置在所述第一部件和第二部件之间,并可相对所述第一部件和第二部件运动。

优选地,所述安装单元设置有朝向远离所述显示终端的球面凸起,所述第一部件设置在所述球面凸起靠近所述显示终端的一侧,所述第二部件设置在所述球面凸起远离所述显示终端的另一侧,所述第一部件与所述第二部件均与所述球面凸起相适配。

优选地,所述第一部件与所述第二部件和所述球面凸起接触的面均设置为与所述球面凸起同心的球面。

优选地,所述连接单元还包括固定装置,所述第一部件上设置有第一通孔,所述球面凸起上设置有第二通孔,所述第二部件上设置有朝向所述显示终端的固定柱,所述固定柱穿过所述第一通孔与所述第二通孔并和所述固定装置固定连接以使所述第一部件与所述第二部件相对固定。

优选地,还包括弹簧,所述弹簧的一端抵顶在所述第一部件上,所述弹簧的另一端抵顶在所述固定装置上。

优选地,所述驱动单元包括电机、传动机构、升降杆,所述电机的输出端与所述传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与所述升降杆连接以使所述升降杆在其轴线方向上运动,所述升降杆与所述安装单元铰接。

优选地,所述传动机构包括电机蜗杆以及齿轮,所述电机蜗杆套设在所述电机的输出轴上,所述齿轮与所述电机蜗杆啮合,所述齿轮与所述升降杆连接以带动所述升降杆在所述升降杆的轴线方向上运动。

优选地,所述齿轮的侧壁上设置有第三通孔,所述齿轮沿所述第三通孔的轮廓向所述齿轮的轴向方向延伸有可以向所述齿轮径向方向扩开的弹性壁,所述升降杆穿过所述第三通孔并与所述弹性壁螺纹连接。

优选地,所述升降杆在于所述安装单元连接的一端设置有球头,所述安装单元在于所述升降杆连接的位置设置有球窝,所述球头设置在所述球窝内并可在所述球窝内转动。

优选地,还包括箱体,所述第二部件固定设置在所述箱体的外壳上,所述驱动单元设置在所述箱体内。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆,包括:如上所述的用于显示终端的转动机构以及显示终端。

上述车辆与上述的转动机构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的转动机构爆炸图;

图2是根据本实用新型实施例的转动机构一种状态的剖视图;

图3是根据本实用新型实施例的转动机构另一种状态的剖视图;

图4是根据本实用新型实施例的第二部件的结构示意图;

图5是根据本实用新型实施例的安装单元的结构示意图;

图6是根据本实用新型实施例的齿轮结构示意图;

图7是根据本实用新型实施例的升降杆结构示意图;

其中各附图标记含义如下:

10——显示终端,100——安装单元,101——球面凸起,1011——第二通孔,201——第一部件,202——第二部件,2021——固定柱,203——固定装置,204——弹簧,301——电机,302——电机蜗杆,303——齿轮,3031——第三通孔,3032——弹性壁,304——升降杆,400——箱体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种用于显示终端的转动机构,参考图1-图7所示,包括有安装单元100、连接单元以及驱动单元。

其中安装单元100用于安装显示终端10,即显示终端10固定安装在安装单元100上,可以通过螺钉连接或者通过卡扣连接,只要是能够使得显示终端10固定在安装单元100上的方式均可,本方案并不局限。

安装单元与连接单元连接,并相对连接单元运动。

连接单元,连接单元包括第一部件201和第二部件202,第一部件201和第二部件202相对固定设置,安装单元100设置在第一部件201和第二部件202之间,并可与第一部件201和第二部件202发生相对转动;这里安装单元100设置在第一部件201和第二部件202之间,而第一部件201和第二部件202可以固定在固定装置203上,如车体或者其他相对安装位置,安装单元100可以相对第一部件201和第二部件202相对转动,即显示终端10可以相对第一部件201和第二部件202相对转动。

驱动单元,驱动单元与安装单元100铰接,并可驱动安装单元100和第一部件201和第二部件202发生相对转动。驱动单元可以是电驱或者液压驱动或者气压驱动,驱动单元用于驱动安装单元100转动以实现显示终端10的转动。

进一步地,如图5所示,安装单元100设置有远离显示终端10的球面凸起101,第一部件201设置在球面凸起101靠近显示终端10的第一侧,并和第一侧相适配,第二部件202设置在球面凸起101远离显示终端10的第二侧,并和第二侧相适配。具体地,第一部件201设置在球面凸起101的第一侧,第一部件201与第一侧接触的一面设置为球面,第一部件201的球面与球面凸起101同心;第二部件202设置在球面凸起101的第二侧,第二部件202与第二侧接触的一面设置为球面,第二部件202的球面与球面凸起101同心。安装单元100通过球面凸起101与连接单元装配安装,并且由于球面凸起101配合的面均与其同心,所以安装单元100可以绕着球面凸起101的球心发生转动。

进一步地,如图1所示,连接单元还包括有固定装置203,第一部件201上设置有第一通孔,球面凸起101上设置有第二通孔1011,第二部件202上设置有朝向显示终端10方向延伸的固定柱2021,固定柱2021穿过第一通孔和第二通孔1011并与固定装置203固定连接以使第一部件201和第二部件202相对固定。固定柱2021设置有螺纹孔,固定装置203可以是螺钉,固定装置203与固定柱2021紧固连接以使得第一部件201、第二部件202以及安装单元100在固定柱2021的轴向方向上限位。

进一步地,还包括有弹簧204,弹簧204的一端抵顶在第一部件201上,弹簧204的另一端抵顶在固定装置203上,弹簧204的作用为第一部件201、安装单元100以及第二部件202在固定柱2021的轴向方向上提供了持续的紧固力。

进一步地,第二通孔1011的尺寸大于固定柱2021的横截面尺寸。安装单元100可以绕球面凸起101的球心转动,可转动的范围由第二通孔1011的尺寸以及固定柱2021的横截面尺寸限定。具体地,如图1和2所示,第一部件201以及第二部件202相对固定,安装单元100的设置在第一部件201和第二部件202之间,通过球面凸起101可以绕其球心转动,球面凸起101的第二通孔1011的边沿抵顶在固定柱2021的侧壁上,以限制球面凸起101的转动范围。通过设置第二通孔1011的尺寸大小来确定球面凸起101的转动范围。

显示终端10安装在安装单元100上,安装单元100设置在第一部件201与第二部件202之间,并可与第一部件201可第二部件202相对转动,驱动单元与安装单元100铰接并可驱动安装单元100与第一部件201和第二部件202发生相对转动。这样可以实现显示终端10的显示角度的调节,提高了用户体验。

进一步地,驱动单元包括电机301、传动机构、升降杆304。

电机301的输出端与传动机构的输入端连接,传动机构的输出端与升降杆304连接以使升降杆304在其轴向方向上运动,升降杆304与安装单元100铰接。简单而言,电机301通过传动机构使得升降杆304在其轴向方向上运动,升降杆304与安装单元100铰接,进而推动安装单元100绕着球面凸起101的球心转动。具体地,升降杆304与安装单元100铰接,当升降杆304在轴向方向上运动时,其会推动安装单元100发生运动,又由于安装单元100是通过球面凸起101与连接单元装配在一起,安装单元自然绕着球面凸起101的球心发生转动。

进一步地,设置有两个电机301、两个传动结构以及两个升降杆304,两个升降杆304均与安装单元100铰接。简单地,一个升降杆304可以使得安装单元100绕着球面凸起101的球心在一个方向上转动,设置两个升降杆304可以实现安装单元100在两个方向上转动。

进一步地地,传动机构包括电机301蜗杆以及齿轮303,电机301蜗杆套设在电机301的输出轴上,齿轮303和电机301蜗杆啮合,齿轮303与升降杆304连接以带动升降杆304在升降杆304所在的轴向上运动。

进一步地,如图6所示,齿轮303的侧壁上设置有第三通孔3031,齿轮303沿第三通孔3031的轮廓向齿轮303的轴向方向延伸有可以向所述齿轮303径向方向扩开的弹性壁3032,升降杆304穿过第三通孔3031并与弹性壁3032螺纹连接。具体地,升降杆304为蜗杆,齿轮303的中心设置有第三通孔3031,第三通孔3031的周向轮廓向轴向方向延伸有可以向齿轮303径向方向扩开的弹性壁3032,升降杆304穿过第三通孔3031并和弹性壁3032螺纹连接。当齿轮303转动时,通过弹性壁3032和升降杆304的螺纹连接可以使得升降杆304在其自身轴线方向上移动,当升降杆304受到外力作用时,外力通过升降杆304传递到弹性壁3032上,弹性壁3032向齿轮303径行方向扩开,升降杆304与弹性壁3032断开啮合,升降杆304直接在其轴向方向上运动。例如,显示终端10上施加外力时,外力传递到安装单元100上,进而传递到与其铰接的升降杆304上,弹性壁3032从而扩开,升降杆304进而往施力的运动,最终实现可以手动方式转动显示终端10。

进一步地,如图7所示,升降杆304在与安装单元100连接的一端设置有球头,安装单元100在与升降杆304连接的位置设置有球窝,球头设置在球窝内并可在球窝内转动。

进一步地,还包括有箱体400,第二部件202固定设置在箱体400的外壳上,驱动单元设置在箱体400内。具体地,第二部件202可以与箱体400的外壳一体成型,箱体400可以固定在固定装置203上,例如车体或者桌面上。

本实用新型另一方面提供了一种车辆,包括了如上所述的转动机构以及显示终端10。

显示终端10安装在安装单元100上,安装单元100设置在第一部件201与第二部件202之间,并可与第一部件201可第二部件202相对转动,驱动单元与安装单元100铰接并可驱动安装单元100与第一部件201和第二部件202发生相对转动。这样可以实现显示终端10的显示角度的调节,提高了用户体验。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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