CT机固定装置和CT机的制作方法

本实用新型涉及一种CT机固定装置和CT机。

背景技术：

CT机会被安装和应用于各种特殊场合，例如对于车载CT的应用场合而言。CT机会被安装在挂车车厢内，并且在系统关闭的状态下被运输到需要使用的地区。待到达目的地后，CT机被恢复并正常使用。在类似的特殊应用场合下，CT机及其部件在运输的过程中可能会受到振动，此类的振动会对CT机的机械部件及电器部件产生影响，因此需要保证CT机械部件和电器部件在振动中不受损坏，同时在将CT机运输到达目的地后，CT机能够快速恢复到满足正常使用要求的状态。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种CT机固定装置，CT机包括一倾斜机架和一固定机架，固定机架具有一底座和与底座的一端连接的一立柱，其中，固定装置包括：一第一锁紧结构，包括一支撑件，固定在底座上；一第一移动件，安装在一支撑件上，第一移动件在锁定位置和解锁位置之间移动，第一移动件在锁定位置与倾斜机架接触，在解锁位置与倾斜机架分离；以及一第一锁紧件，在第一移动件处于锁定位置时，第一锁紧件将第一移动件与倾斜机架锁紧；一第二锁紧结构，包括：一基体，固定在立柱上；一限位结构，至少部分地容纳在基体中；以及一第二锁紧件，将限位结构与倾斜机架锁紧。第一锁紧结构和第二锁紧结构分别在不同的位置固定CT机的倾斜机架，使得CT机的倾斜机架被从多个方向固定，倾斜机架中的机械部件和电器部件不会受到运输中的振动的影响。在特殊的应用场合下，例如在运输的过程中，可使用第一锁紧结构和第二锁紧结构将倾斜机架锁紧，并在运输之后的CT机正常使用状态下，将倾斜机架的锁紧解除。

在本实用新型的示例性实施方式中，限位结构包括：一压力件，通过弹簧设置在基体上，具有一第一通孔；以及一第二移动件，容纳于基体内，具有一第二通孔，第二锁紧件穿过第一通孔和第二通孔与第二移动件固定连接，第二锁紧件通过抵压压力件向第二移动件传递压力，以保持第二锁紧件的位置。在第二锁紧件连接倾斜机架上后，限位机构与倾斜机架锁紧，而且第二锁紧件的位置被限位机构保持，使得第二锁紧件的位置不会发生偏移。

在本实用新型的示例性实施方式中，第一通孔是长孔，第二通孔的直径与第二锁紧件的外径匹配。长孔留出了用于第二锁紧件在锁紧过程中的移动空间，而且当第二锁紧件插入第二通孔后，第二锁紧件与移动件固定连接，使得第二移动件会随着第二锁紧件移动。

在本实用新型的示例性实施方式中，压力件的端部具有一第一齿部，并且第二移动件的外表面具有一第二齿部，压力件通过第一齿部与第二齿部啮合，以阻止第二移动件相对于压力件移动。借助第一齿部与第二齿部的啮合，来自第二锁紧件的压力可传递至第二移动件，并使得第二移动件被固定在基体中，进而使得第二锁紧件的位置被保持。

在本实用新型的示例性实施方式中，第一移动件具有一滑槽，支撑件具有与滑槽形状配合的一凸起。第一移动件与支撑件滑动连接，即第一移动件在支撑件上可在锁定位置和解锁位置之间滑动，以改变第一锁紧结构与倾斜机架的锁定的状态。

在本实用新型的示例性实施方式中，倾斜机架具有一销孔，销孔具有内螺纹，并且第一锁紧件具有外螺纹，第一锁紧件通过外螺纹与内螺纹连接。第一锁紧件借助螺纹连接与倾斜机架固定连接，进而将倾斜机架固定在固定机架上，使得倾斜机架不会再轻易倾斜。

在本实用新型的示例性实施方式中，第二锁紧件具有外螺纹，并且第二通孔具有内螺纹，第二锁紧件通过外螺纹与第二通孔的内螺纹连接。在锁紧第二锁紧件的过程中，第二锁紧件被固定在第二移动件的第二通孔内，使得第二锁紧件的位置被固定，进而被保持在基体中。

在本实用新型的示例性实施方式中，第一锁紧结构还包括：一第三锁紧件，在第一移动件处于锁定位置时，第三锁紧件将支撑件与第一移动件锁紧。第三锁紧件防止第一移动件因为重力或者外力影响而相对于支撑件移动。

在本实用新型的示例性实施方式中，固定装置还包括：一第三锁紧结构，安装在底座上，固定机架通过第三锁紧结构固定在安装面上。第三锁紧结构防止CT机的机架不会倾倒。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型提供了一种CT机，该CT机包括根据以上所述的CT机固定装置。根据本实用新型的CT可用于移动运输的场合，CT机被固定在车厢内，不容易受到运输过程中的振动的影响。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本实用新型。这些附图图解了本实用新型的实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出：

图1示出根据本实用新型的实施例的CT机固定装置的第一锁紧结构的结构示意图。

图2示出根据本实用新型的实施例的安装有第一锁紧结构的CT机的局部示意图。

图3示出根据本实用新型的实施例的CT机固定装置的第二锁紧结构的结构示意图。

图4示出根据本实用新型的实施例的安装有第二锁紧结构的CT机的局部示意图。

图5示出根据本实用新型的实施例的CT机的示意图。

附图标记说明：

100:第一锁紧结构

101：滑槽

102：凸起

110：支撑件

120：第一移动件

121：通孔

130：第一锁紧件

140：第三锁紧件

200：第二锁紧结构

201：第一通孔

202：第二通孔

203：第一齿部

204：第二齿部

210：基体

220：限位结构

230：第二锁紧件

221：压力件

222：第二移动件

300：第三锁紧结构

400：倾斜机架

410：销孔

500：固定机架

510：底座

520：立柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的方案，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他方案，都应当属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1示出根据本实用新型的实施例的CT机固定装置的第一锁紧结构100的结构示意图。在本实施例中，本申请的固定装置包括第一锁紧结构100和第二锁紧结构200(在图3中示出)。在图1中示出了固定装置的第一锁紧结构100，该第一锁紧结构100包括支撑件110、安装在支撑件110上的第一移动件120以及第一锁紧件130。第一移动件120具有通孔121，该通孔121在本实施例中为长孔。在锁紧状态下，第一锁紧件130穿过该通孔121。此外，在图1的实施例中，第一移动件120具有一滑槽101，支撑件110具有与滑槽101形状配合的一凸起102。第一移动件120通过滑槽101与凸起102的配合在支撑件110上滑动，当需要锁紧倾斜机架400的时候，第一移动件120在支撑件110上从解锁位置滑动至锁定位置。此外，第一锁紧结构100还包括一第三锁紧件140，在第一移动件120处于锁定位置时，第三锁紧件140将支撑件110与第一移动件120锁紧。当第一移动件120移动至锁定位置后，第三锁紧件140防止第一移动件120因为重力或者外力原因发生位置的变化。

图2示出根据本实用新型的实施例的安装有第一锁紧结构100的CT机的局部示意图。倾斜机架400具有一销孔410，销孔410具有内螺纹，并且第一锁紧件130具有外螺纹。第一移动件120可在锁定位置和解锁位置之间移动，其中，第一移动件120在锁定位置与倾斜机架400接触，在解锁位置与倾斜机架400分离，在第一移动件120处于锁定位置时，第一锁紧件130将第一移动件120与倾斜机架400锁紧。此时，第一移动件120的通孔121与倾斜机架400上的销孔410对准。当第一锁紧件130穿过第一移动件120上的长形通孔121后，第一锁紧件130通过其外螺纹与销孔410的内螺纹连接。从而，第一移动件120被锁定在倾斜机架400上，进而倾斜机架400与固定机架固定连接，不会轻易相对于固定机架发生倾斜。

图3示出根据本实用新型的实施例的CT机固定装置的第二锁紧结构200的结构示意图。固定装置的第二锁紧结构200包括基体210，固定在固定机架的立柱上；限位结构220，至少部分地容纳在基体210中；以及第二锁紧件230，将限位结构220与倾斜机架锁紧。在锁紧倾斜机架的时候，第二锁紧件230穿过基体210和限位结构220并与倾斜机架400上的销孔连接。限位结构220包括压力件221和第二移动件222，其中，压力件221通过弹簧与基体210连接，而且压力件221具有一第一通孔201，第二移动件222具有第二通孔202，第二锁紧件230穿过第一通孔201和第二通孔202与第二移动件222固定连接。

在锁紧倾斜机架400的时候，第二锁紧件230通过抵压压力件221向第二移动件222传递压力，进而第二移动件222被固定在基体210中，从而保持第二锁紧件230的位置。例如，第一通孔201是长孔，第二通孔202的直径与第二锁紧件230的外径匹配。第二锁紧件230具有外螺纹，并且第二通孔202具有内螺纹，第二锁紧件230通过外螺纹与第二通孔202的内螺纹连接，从而第二锁紧件230被固定在第二移动件222中。压力件221具有与第二移动件222接触的端部，该端部的形状与第二移动件222的接触面的形状配合。压力件221的端部具有第一齿部203，并且第二移动件222的外表面具有一第二齿部204，压力件221通过第一齿部203与第二齿部204啮合，以阻止第二移动件222相对于压力件221移动。

图4示出根据本实用新型的实施例的安装有第二锁紧结构200的CT机的局部示意图。在

图4示出的实施例中，第二锁紧结构200被固定在CT机的立柱520内，即第二锁紧结构200的位置不会相对于立柱520变化。例如，使用螺栓将第二锁紧结构200的基体210固定在立柱520的内面板上，并且第二锁紧结构200的第二移动件222被保持在由安装于内面板上的板件所限定的空间内，使得即使在解锁状态下，第二移动件222不会轻易从基体210中脱出。在锁紧状态下，第二锁紧件230插入基体210内，在第二锁紧件230与倾斜机架400上的销孔(未示出)配合时，第二锁紧件230通过螺纹连接与第二移动件222固定，并且第二移动件222可随着第二锁紧件230的位置变化而在基体210的高度方向上移动，随后第二锁紧件230抵压压力件221并且被保持在基体210中。

图5示出根据本实用新型的实施例的CT机的示意图。在图5示出的实施例中，固定装置不仅包括安装在底座510上的第一锁紧结构100和安装在立柱520上的第二锁紧结构200，而且固定装置还包括第三锁紧结构300，其固定在底座510上，固定机架500通过第三锁紧结构300固定在安装面或地面上。不同于第一锁紧结构100和第二锁紧结构200用于紧固CT机的倾斜机架400，第三锁紧结构300用于紧固CT机的固定机架500。例如，多个第三锁紧结构300可安装在底座510的两个相对的表面上，使得底座510的四个角均被固定在安装面或者地面上。第三锁紧结构300保证CT机的机架不会倾倒，而且无论在CT机处于运输状态下或正常使用状态下均无需拆除。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。