罐车出站多功能放行装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域，更具体地说是涉及混凝土搅拌站罐车出站放行装置的技术领域。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。混凝土罐车是用于从混凝土搅拌站将混凝土转运至施工工地的工程车辆，罐车在混凝土搅拌站内装载混凝土完毕后，需要从混凝土搅拌站的出站口经过，并由位于出站口工作室内的工作人员将印有所装运混凝土的生产批次等产品信息的纸质清单交给罐车司机，同时由工作人员对罐车的混凝土装运情况进行查看，以防混凝土装载量超量等现象的发生。然而，目前常见的混凝土搅拌站出站工作室存在以下几点不足之处：一是出站口工作室通常是建于地面上，当罐车出站时，出站口工作室内的工作人员从窗口将清单递给罐车司机，然而由于不同罐车司机的驾驶技术存在偏差，从而导致罐车与出站口工作室窗口的间距不同，当间距较远时，工作人员需要起身并伸直胳膊才能将清单递交给罐车司机，因此带来了极大不便，降低了工作效率；二是由于罐车的进料口位于混凝土罐的顶部，因此当工作人员需要对罐车的混凝土装运情况进行检查时，需要在室外通过手持装有长支杆的反光镜进行检查，因此工作劳动强度大，费时费力；三是罐车在混凝土搅拌站内进行装运的过程中难免沾染上混凝土等污物，若不及时清洗，会导致混凝土污物凝结在罐车上而难以清除，而传统的出站口工作室不具备罐车喷淋清洗功能，无法对罐车进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种十分便于清单的递交和对罐车混凝土的装运情况进行检查，可大大减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，并具备清洗功能的罐车出站多功能放行装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

罐车出站多功能放行装置，它包括有成对的支架、支杆、工作室、窗户、递送管、上喷淋管、第一进水管、成对的侧喷淋管和成对的第二进水管，所述工作室固定架置在成对的支架上，在工作室的下方和成对的支架之间形成行车通道，在工作室的前壁上开设有窗槽，所述窗户固定安装在工作室的窗槽处，在工作室的底壁上开设有通孔，所述递送管固定穿置在该通孔内，该递送管的上端部为开口状，递送管的底部为封闭状，在递送管的下侧壁上开设有取物口，所述上喷淋管固定安装在工作室的底部，所述第一进水管与上喷淋管相连通，所述成对的侧喷淋管分别呈排固定安装在支杆上，并分别位于行车通道的两侧部，所述成对的第二进水管分别与呈排的侧喷淋管相连通，在上喷淋管和成对的侧喷淋管上分别开设有喷淋孔。

它还包括有梯子，在所述工作室的侧壁上开设有进出口，在工作室的进出口处安装有门，所述梯子的上端部固定安装在工作室的进出口处。

在所述成对的支架上分别设置有加强杆。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、通过成对的支架将工作室架空，并在工作室的下方和成对的支架之间形成行车通道，当混凝土罐车在混凝土搅拌站内装载混凝土完成需要出站时，罐车驶入行车通道内，并在驾驶员靠近递送管取物口的位置，将罐车停下，工作室内的工作人员将此辆罐车所装运混凝土信息的清单打印完毕，并从递送管上端部的开口处投入递送管内，清单在自身重力作用下落至递送管的取物口处，罐车司机将车窗玻璃降下后，伸手从取物口处将清单取出即可，从而大幅提高了工作效率，工作人员也无需按照传统出站口工作室那样起身将胳膊伸出窗外，操作十分方便快捷，省时省力。

2、当工作室内的工作人员需要对罐车内的混凝土装运情况进行检查时，只需起身走至工作室的窗户前从上往下俯看，即可从罐车混凝土装运罐的进料口观察到混凝土装运罐内部的情况，而无需走至室外借助工具进行观察，从而大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

3、通过上喷淋管和成对的侧喷淋管对罐车进行全方位的喷淋清洗，从而起到了很好的喷淋清洗效果，有效保证了罐车出站时的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中本实用新型的右视剖视结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，罐车出站多功能放行装置，它包括有成对的支架1、支杆2、工作室3、窗户4、递送管5、梯子14、上喷淋管11、第一进水管18、成对的侧喷淋管12和成对的第二进水管6，所述工作室3固定架置在成对的支架1上，在该成对的支架1上分别设置有加强杆17，在工作室3的下方和成对的支架1之间形成行车通道7。在工作室3的前壁上开设有窗槽8，所述窗户4固定安装在工作室3的窗槽8处，在工作室3的底壁上开设有通孔9，所述递送管5固定穿置在该通孔9内，该递送管5的上端部为开口状，递送管5的底部为封闭状，在递送管5的下侧壁上开设有取物口10。所述上喷淋管11通过连接架19固定安装在工作室3的底部，所述第一进水管18与上喷淋管11相连通，所述成对的侧喷淋管12分别呈排固定安装在支杆2上，并分别位于行车通道7的两侧部，所述成对的第二进水管6分别与呈排的侧喷淋管12相连通，在上喷淋管11和成对的侧喷淋管12上分别开设有喷淋孔13。在所述工作室3的侧壁上开设有进出口15，在工作室3的进出口15处安装有门16，所述梯子14的上端部固定安装在工作室3的进出口15处。

本装置在使用时，将支架1固定安装在混凝土搅拌站出站口处的地面上，混凝土搅拌站出站口的工作人员在工作室3内办公，当混凝土罐车在混凝土搅拌站内装载混凝土完成需要出站时，罐车驶入行车通道7内，并在驾驶员靠近递送管5取物口10的位置，将罐车停下。工作室3内的工作人员将印有此辆罐车所装运的混凝土信息的清单打印完毕，并从递送管5上端部的开口处投入递送管5内，清单在自身重力作用下落至递送管5的取物口10处，罐车司机将车窗玻璃降下后，伸手从取物口10处将清单取出即可。当工作室3内的工作人员需要对罐车内的混凝土装运情况进行检查时，只需起身走至工作室3的窗户4前从上往下俯看，即可从罐车混凝土装运罐的进料口观察到混凝土装运罐内部的情况，而无需走出室外借助工具进行观察。本装置在工作时将第一进水管18和第二进水管6分别与供水水源相连通，通过上喷淋管11和成对的侧喷淋管12可对罐车进行全方位的喷淋清洗。