一种轮胎拆装机用轮胎升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎升降装置，尤其是涉及一种轮胎拆装机用轮胎升降装置。

背景技术：

目前，轮胎拆装机安装大部分靠操作者人工抬放，操作者劳动强度大，并且不安全，对于大的轮胎人工不能抬放的，需要靠举升设备进行升降，举升设备占地大，且投资大。中国专利CN2546231Y公开了一种轮胎升降装置，包括轮胎拆装工作台，在轮胎拆装工作台的下方设有箱体，在箱体内部设有气缸，气缸与气动控制阀相连接，气缸与杠杆连接，杠杆与轮胎踏板和轮胎踏板滚子连接，此装置用于轮胎在工作台和底面的搬运工作。但是该轮胎升降装置包括一个箱体，占用的布置空间仍然较大，并且箱体里设置平行四边形的杠杆组件，内部结构较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种轮胎拆装机用轮胎升降装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种轮胎拆装机用轮胎升降装置，包括固定架、回转架、举升气缸和控制组件；

所述固定架固定安装在轮胎拆装机侧面；

所述举升气缸底部与所述固定架铰接；

所述回转架包括支撑部和举升部，所述支撑部为一个弯折式结构，所述举升部一端与所述支撑部固定连接，另一端与所述固定架铰接，所述举升气缸的推杆和举升部铰接。

所述控制组件为脚踏总成，所述脚踏总成与固定架固定连接。

所述的固定架侧面的形状与所述回转架侧面的形状一致，处于回收状态的回转架与固定架组成箱体，所述举升气缸置于所述箱体中。

所述固定架侧面开设窗口，脚踏总成的控制部件置于所述箱体中，脚踏总成的踏板从窗口中伸出，置于箱体外部。

所述举升部设有耳座，所述耳座通过轴承与举升气缸推杆连接。

所述支撑部为具有90°角的弯折式结构。

当轮胎需要提升至轮胎拆装机旋转盘上时，将轮胎放置到处于回收状态的回转架上，踩下脚踏总成的踏板同时用手扶住轮胎上沿，轮胎随回转架被拖至旋转盘，松开踏板回转架收回至竖直状态。当轮胎经过拆卸，修补并重新安装好后，踩下脚踏总成的踏板，将轮胎放置处于举升状态的回转架上，同时用手扶住轮胎上沿，松开脚踏，轮胎随回转架收回至地面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)操作方便、安全的轮胎升降装置，减少了操作者的劳动强度，特别是对重量较大的轮胎，操作者搬不动，借助本实用新型的轮胎升降装置可以轻松地完成工作，并且使用安全；

(2)内部结构简单，方便组装，降低了设备投资，并且本实用新型占用布置空间较小，不使用时，举升气缸以及脚踏总成的控制部件均在箱体内，外表简洁，美观大方。

附图说明

图1为轮胎升降装置与轮胎拆装机安装示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型进行举胎动作示意图；

图5为本实用新型控制下降轮胎动作示意图；

图中，1为轮胎，2为轮胎升降装置，3为轮胎拆装机，21为固定架，22为回转架，23为举升气缸，24为脚踏总成。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

图1为轮胎升降装置与轮胎拆装机的安装示意图，本实用新型在轮胎拆装机3的左侧加装由固定架，回转架，举升气缸，脚踏总成组成的轮胎升降装置2，轮胎1放置于轮胎升降装置2的回转架上。

图2和图3为轮胎升降装置的结构示意图，固定架21为一个底面和三个侧面组成的箱装结构，固定架21侧面的形状与所述回转架22侧面的形状一致，处于回收状态的回转架22与固定架21组成箱体，举升气缸23置于所述箱体中，举升气缸23与固定架21底部铰接；固定架21侧面下部开设窗口，脚踏总成24的控制部件置于所述箱体中，脚踏总成24的踏板从窗口中伸出，置于箱体外部，方便操作工人进行脚踏，脚踏总成24固定安装在固定架21上。

回转架22包括支撑部和举升部，支撑部为一个弯折式结构，举升部一端与支撑部固定连接，另一端与固定架21铰接，举升气缸23的推杆和举升部中部铰接；举升部设有耳座，耳座通过轴承与举升气缸23推杆连接；所述支撑部为具有90°角的弯折式结构。举升气缸23通过其推杆伸长或者缩短带动回转架22的举升部升起或者下降，从而使支撑部升起或者下降。

图4为本实用新型举胎动作的示意图，图中箭头表示回转架22的运动方向。当轮胎1需要提升至轮胎拆装机3旋转盘上时，将轮胎1放置到处于回收状态的回转架22上，踩下脚踏总成24的踏板同时用手扶住轮胎1上沿，轮胎1随回转架22被拖至旋转盘，松开踏板，回转架22收回至竖直状态。图5为本实用新型下降轮胎动作示意图，图中箭头表示回转架22的运动方向。当轮胎1经过拆卸，修补并重新安装好后，踩下脚踏总成24的踏板，将轮胎1放置处于举升状态的回转架22上，同时用手扶住轮胎1上沿，松开脚踏，轮胎1随回转架22收回至地面。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。