本实用新型涉及一种拖拉机底盘布置结构,属于农业机械设计领域。
背景技术:
拖拉机是传统农业生产中应用广泛的动力机械,除了为耕种、播种、植保、收获等农业作业提供动力以外,还是进行道路运输的好帮手。在农业生产中,拖拉机的设计初衷是为了取代牲畜劳动,随着推广应用的普及,现在社会中农业作业已全部由机械完成,拖拉机的设计正逐渐朝向更大马力、更加环保高效的方向发展。
传统的拖拉机由于以内燃机作为动力源,其存在震动大、噪声大的缺点,严重影响着驾驶者的舒适度。更主要的是,内燃机动力的拖拉机为了满足工作需要,必须在底盘上配备相应的机械换挡装置,马力越大的拖拉机换挡装置越复杂,对底盘的加工要求越高,导致整车制造成本居高不下。随着现在电池技术的迅猛发展,电池的理论能量密度快速提高,为拖拉机这样的动力机械电动化提供了技术基础。但是,如何在利用现有拖拉机结构的基础上,以较低的成本将内燃机以电动机取代是一个需要解决的问题。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构设计简单、成本较低的拖拉机底盘布置结构,将其设置在拖拉机上后,能够有效减轻整机的震动和噪声、提升舒适度,且使拖拉机符合环保要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种拖拉机底盘布置结构,包括底盘架,所述底盘架包括一前架体和一后架体,所述前架体在朝向后架体的一端环绕周向设有连接法兰板,后架体朝向前架体的一端设有电机定位板,且后架体背对前架体的一端与一变速箱连接,所述连接法兰板和电机定位板的边缘通过紧固件连接在一起;所述前架体在背对后架体的一端设有前桥连接板,且前架体中从前到后依次设有供电电池和电动机,所述供电电池与电动机电连接,电动机的输出端固定在电机定位板上,且电机输出轴从电机定位板中心穿过,并与后架体后方的变速箱输入轴连接。
紧固件可以采用固定卡或连接销等。优选的,所述紧固件为多个螺栓,螺栓依次从电机定位板和连接法兰板穿过,将电机定位板与连接法兰板固定在一起。采用这种连接方式强度高,保证了底盘架整体具有较高的刚度。
优选的,所述电机输出轴与变速箱的输入轴通过联轴器连接。
优选的,所述后架体背对前架体的一端通过法兰环与变速箱连接。
进一步的,为了提升后架体的连接强度,所述后架体环绕周向上设有多个筋板。
电动机输出动力后可直接带动后部的变速箱运转,动力输出后直接驱动拖拉机整体运行,动力传动结构方式简洁,保证了更高的驱动效率和行走机构的及时响应。
本实用新型结构设计简洁,底盘架采用分体式设计,在组装时前架体的连接法兰板和后架体的电机定位板可以分别加工,可以保证电机定位板具有较高的加工精度,确保动力传输时电机输出轴与变速箱的输入轴具有较好的同轴度;且前架体和后架体通过法兰连接,提升了接触面积,方便了连接安装,且法兰连接强度更高、提升了整体的刚度;本实用新型对底盘整体的加工要求较低、降低了整体的成本,由于采用电动机驱动,运行时能够有效减轻整机的震动和噪声,大大提升了舒适度,且使拖拉机的行驶更加环保高效。
附图说明
图1是本实用新型安装到拖拉机上的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸图;
图中,1、底盘架,11、前架体,11-1、连接法兰板,12、后架体,12-1、电机定位板,12-2、法兰环,12-3、筋板,11-2、前桥连接板,13、紧固件,2、变速箱,3、供电电池,4、电动机,4-1、电机输出轴,10、拖拉机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示,一种拖拉机底盘布置结构,包括底盘架1,所述底盘架1包括一前架体11和一后架体12,所述前架体11在朝向后架体12的一端环绕周向设有连接法兰板11-1,后架体12朝向前架体11的一端设有电机定位板12-1,且后架体12背对前架体11的一端与一变速箱2连接,所述连接法兰板11-1和电机定位板12-1的边缘通过紧固件13连接在一起;所述前架体11在背对后架体12的一端设有前桥连接板11-2,且前架体11中从前到后依次设有供电电池3和电动机4,所述供电电池3与电动机4电连接,电动机4的输出端固定在电机定位板12-1上,且电机输出轴4-1从电机定位板12-1中心穿过,并与后架体12后方的变速箱2输入轴连接。
本实用新型的底盘布置结构设计简洁,使用时将前架体11的前端通过前桥连接板11-2与拖拉机10的前桥连接在一起,保证了安装稳固。电动机4输出动力后可直接带动后部的变速箱2运转,动力输出后直接驱动拖拉机整体运行,动力传动结构方式简洁,保证了更高的驱动效率和行走机构的及时响应。
紧固件13可以采用固定卡或连接销等。优选的,所述紧固件13为多个螺栓,螺栓依次从电机定位板12-1和连接法兰板11-1穿过,将电机定位板12-1与连接法兰板11-1固定在一起。采用这种连接方式强度高,保证了底盘架整体具有较高的刚度。
优选的,所述电机输出轴4-1与变速箱2的输入轴通过联轴器连接。
优选的,所述后架体12背对前架体11的一端通过法兰环12-2与变速箱连接。
进一步的,为了提升后架体12的连接强度,所述后架体12环绕周向上设有多个筋板12-3。