一种方便拆卸跟安装的氙气灯的制作方法

本实用新型是一种方便拆卸跟安装的氙气灯，属于氙气大灯领域。

背景技术：

氙气大灯是进行固定在汽车的，使得氙气大灯能够与汽车融为一体，随着科技的发展，氙气大灯有了很大程度的发展，它的发展给人们在进行大灯安装时时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，目前市场上的氙气大灯固定装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的氙气大灯固定装置虽然能够将氙气大灯进行固定，但稳固性不高，但随着科学技术的飞速发展，便于拆装的氙气大灯也得到了技术改进，但是现有技术对于氙气大灯进行固定时稳固性不高的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便拆卸跟安装的氙气灯，以解决对于氙气大灯进行固定时稳固性不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便拆卸跟安装的氙气灯，包括外壳、密封外檐、前凸镜、连接线、连接件、稳固装置，所述稳固装置设置于外壳右端中部且与外壳进行焊接，所述密封外檐设置于外壳左端外檐且与外壳进行插接，所述前凸镜设置于密封外檐内壁中部之间且与密封外檐进行插接，所述连接线设置于外壳左端中下部且与外壳进行插接，所述连接件设置于外壳上下两端右中部且与外壳进行焊接，稳固装置由连接套管、轴杆、主连接孔、转动钮、螺纹杆、次连接孔、连接头和次固定转件组成，所述轴杆贯穿于连接套管右端中部且与连接套管进行滑动连接，所述主连接孔分别设置于轴杆和连接套管顶端中部且均与轴杆和连接套管进行间隙配合，所述螺纹杆贯穿于连接套管顶端中部且与连接套管进行螺纹连接，所述螺纹杆贯穿于轴杆顶端中部且与轴杆进行螺纹连接，所述转动钮设置于螺纹杆顶端中部且与螺纹杆进行焊接，所述次连接孔分别设置于轴杆和连接套管前后两端右中部且均与轴杆和连接套管进行间隙配合，所述连接头设置于轴杆右端且与轴杆进行焊接，所述次固定转件均贯穿于轴杆和连接套管前后两端右中部且均与轴杆和连接套管进行螺纹连接，所述连接套管设置于外壳右端中部且与外壳进行焊接。

进一步地，所述转动钮顶端左右两部设置有凸块，且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述次固定转件前端上下两部设置有凸块，且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述主连接孔内壁设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆外表面中部设置的螺纹条镶嵌合。

进一步地，所述次连接孔内壁设置有螺纹，且螺纹与次固定转件后端外表面中部设置的螺纹条镶嵌合。

进一步地，所述前凸镜左端外檐口呈圆状，且前凸镜左端外檐口直径为12cm。

进一步地，所述螺纹杆的型号为4.8级螺杆。

进一步地，所述轴杆的材质为不锈钢。

本实用新型的一种方便拆卸跟安装的氙气灯，通过设置稳固装置，先经过连接头与外部连接处进行焊接，进而将轴杆套入连接套管，通过螺纹杆贯穿在当中设置的主连接孔内，经过转动转动钮进行固定，进而通过次固定转件贯穿在次连接孔，进行固定双重稳固使得效果好，且方便拆卸，解决了对于氙气大灯进行固定时稳固性不高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳固装置结构示意图；

图3为本实用新型的稳固装置拆分结构示意图。

图中：外壳-1、稳固装置-2、连接套管-21、轴杆-22、主连接孔-23、转动钮-24、螺纹杆-25、次连接孔-26、连接头-27、次固定转件-28、密封外檐-3、前凸镜-4、连接线-5、连接件-6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种方便拆卸跟安装的氙气灯：包括外壳1、密封外檐3、前凸镜4、连接线5、连接件6、稳固装置2，所述稳固装置2设置于外壳1右端中部且与外壳1进行焊接，所述密封外檐3设置于外壳1左端外檐且与外壳1进行插接，所述前凸镜4设置于密封外檐3内壁中部之间且与密封外檐3进行插接，所述连接线5设置于外壳1左端中下部且与外壳1进行插接，所述连接件6设置于外壳1上下两端右中部且与外壳1进行焊接，稳固装置2由连接套管21、轴杆22、主连接孔23、转动钮24、螺纹杆25、次连接孔26、连接头27和次固定转件28组成，所述轴杆22贯穿于连接套管21右端中部且与连接套管21进行滑动连接，所述主连接孔23分别设置于轴杆22和连接套管21顶端中部且均与轴杆22和连接套管21进行间隙配合，所述螺纹杆25贯穿于连接套管21顶端中部且与连接套管21进行螺纹连接，所述螺纹杆25贯穿于轴杆22顶端中部且与轴杆22进行螺纹连接，所述转动钮24设置于螺纹杆25顶端中部且与螺纹杆25进行焊接，所述次连接孔26分别设置于轴杆22和连接套管21前后两端右中部且均与轴杆22和连接套管21进行间隙配合，所述连接头27设置于轴杆22右端且与轴杆22进行焊接，所述次固定转件28均贯穿于轴杆22和连接套管21前后两端右中部且均与轴杆22和连接套管21进行螺纹连接，所述连接套管21设置于外壳1右端中部且与外壳1进行焊接。

其中，所述转动钮24顶端左右两部设置有凸块，且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附。

其中，所述次固定转件28前端上下两部设置有凸块，且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附。

其中，所述主连接孔23内壁设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆25外表面中部设置的螺纹条镶嵌合，使得进行稳固效果好。

其中，所述次连接孔26内壁设置有螺纹，且螺纹与次固定转件28后端外表面中部设置的螺纹条镶嵌合，使得进行稳固效果好。

其中，所述前凸镜4左端外檐口呈圆状，且前凸镜4左端外檐口直径为12cm，使得进行光照效果好。

其中，所述螺纹杆25的型号为4.8级螺杆。

其中，所述轴杆22的材质为不锈钢。

本专利所述的轴杆22，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长；所述的螺纹杆25，之间的牙距标准，螺纹凹陷度深，两边无倒角且无毛刺，使用效果好，外表面镀有锌层，增加了使用寿命。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该便于拆装的氙气大灯通过连接线5与外部连接线进行连接，且通过连接件6与外部进行连接稳固，然后，通过设置稳固装置2，先经过连接头27与外部连接处进行焊接，进而将轴杆22套入连接套管24，且转动钮24顶端左右两部设置有凸块，并且凸块外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附，通过螺纹杆25贯穿在当中设置的主连接孔23内，且主连接孔23内壁设置有螺纹，并且螺纹与螺纹杆25外表面中部设置的螺纹条镶嵌合，使得进行稳固效果好经过转动转动钮24进行固定，进而通过次固定转件28贯穿在次连接孔26，进行固定双重稳固使得效果好，且方便拆卸，解决了对于氙气大灯进行固定时稳固性不高的问题，最后，通过电机外部通电开关，使得当中的正负电极与氙气进行作用，使得进行发光，从而进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。