一种支架组件的制作方法

本实用新型涉及一种支架组件。

背景技术：
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目前，我公司纯电动车型，机舱三电组件布置较为凌乱，充电机、电子水泵、电控和高配盒等分别由两个部门负责，且每个件单独使用自己的固定方式，显得机舱布置杂乱无章，致使各个部件很占用空间，无法让有限的空间合理充分的利用。

技术实现要素：
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为了解决上述问题的同时，满足有限的空间更加合理充分的利用，需要对机舱各电控部件在满足法规的前提下，重新布置方案，来提高整车的使用性能，因此本实用新型提供一种支架组件。

本实用新型所采用的技术方案有：一种支架组件，包括底框架、立梁、顶横梁、顶延伸梁和底延伸梁，所述底框架为矩形状，四根立梁垂直焊接在底框架的四个边角处，在底框架左右两侧的两根立梁的顶端焊接一根顶横梁，在每根顶横梁的末端焊接一根顶延伸梁，且顶延伸梁沿着顶横梁的长度方向设置；若干根底延伸梁固定于底框架的前端侧壁上。

进一步地，所述底框架由四根U型钢焊接而成，在底框架内焊接若干支撑梁，支撑梁与顶横梁相平行。

进一步地，所述底延伸梁包括角钢和U型钢。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型支架结构简单、实用性强，该车型的机舱中，这样可以更加充分的利用空间，而且使机舱中电器部件的布置各加有序，方便接线方向和管线路的布置，同时用一个支架组件，取代了N个单独的支架，有效的降低了成本。这样布置机舱中的各电器部件，不仅满足了使用，节省了空间，而且还缩短了连接管路节省了整车成本，大大提高了汽车的使用性能。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种支架组件，包括底框架1、立梁2、顶横梁3、顶延伸梁4和底延伸梁5，底框架1为矩形状，四根立梁2垂直焊接在底框架1的四个边角处，在底框架1左右两侧的两根立梁2的顶端焊接一根顶横梁3，在每根顶横梁3的末端焊接一根顶延伸梁4，且顶延伸梁4沿着顶横梁3的长度方向设置；若干根底延伸梁5固定于底框架1的前端侧壁上。

底框架1由四根U型钢焊接而成，在底框架1内焊接若干支撑梁6，支撑梁6与顶横梁3相平行。

底延伸梁5包括角钢和U型钢。

将机舱中电控、高配盒、充电机和电子水泵用此一个支架组件布置，分上下两层，电控和高配盒放置上层，充电机和电子水泵放置下层，并且将各电控部件的接线口方向朝向支架组件的前后两端，方便线束管路的合理布置。

本实用新型支架结构简单、实用性强，该车型的机舱中，这样可以更加充分的利用空间，而且使机舱中电器部件的布置各加有序，方便接线方向和管线路的布置，同时用一个支架组件，取代了N个单独的支架，有效的降低了成本。

这样布置机舱中的各电器部件，不仅满足了使用，节省了空间，而且还缩短了连接管路节省了整车成本，大大提高了汽车的使用性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。